一种漏煤斗的制作方法

本技术属于煤矿采矿，尤其涉及一种漏煤斗。

背景技术：

1、漏煤斗是一个近似锥状的结构，从上到下半径逐渐减小，底部一般呈圆形或者正四边形，漏煤斗可以对煤块进行限位和减速，降低煤块对胶带机的磨损，漏煤斗是煤矿运输系统的重要组成部分，漏煤斗的正常运行，直接影响整个煤矿运输环节的高效进行。

2、现有的漏煤斗大多为固定结构，无法根据需求进行拆卸，并且在煤块的体积较大时，煤漏斗的内直径较窄，这就导致煤块无法下料，增加了工作人员的施工难度，使得装置整体的工作效率较慢，并且现有的煤漏斗容易造成撒煤、积煤等问题。

3、因此，有必要提供一种新的漏煤斗解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种可以根据需求将煤漏斗进行拆卸，并且能够通过简单的操作，将体积较大的煤块进行破碎的漏煤斗。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的漏煤斗包括固定箱，所述固定箱上设置有破碎机构和固定机构；

3、所述破碎机构包括导流板，所述导流板设置在固定箱的内部左右两侧，所述固定箱的背侧中间位置安装有电机，且电机通过转动轴连接有破碎辊，所述固定箱的上端左右两端皆设置有盖板；

4、所述固定机构包括第一固定板，所述第一固定板固定连接在固定箱的下端，所述第一固定板通过第一锁定栓连接有第二固定板，所述第一锁定栓的下端设置有第一螺帽，所述第二固定板的下端固定连接有固定框，且固定框的下端固定连接有第三固定板，并且第三固定板通过第二锁定栓连接有第四固定板，所述第二锁定栓的下端设置有第二螺帽，所述第四固定板的下端中间位置有连接板，且连接板的下端中间位置插接有出料口。

5、作为本实用新型的进一步方案，两组所述导流板设置呈对向斜面结构。

6、作为本实用新型的进一步方案，两组所述盖板铰接连接在固定箱的内壁，所述盖板的下端通过第一弹簧连接在固定箱的内壁上。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述第一锁定栓的外表面均匀分布有螺纹，所述第一锁定栓螺纹插在第一固定板与第二固定板上。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述第二锁定栓的外表面均匀分布有螺纹，所述第二锁定栓螺纹插在第三固定板与第四固定板上。

9、作为本实用新型的进一步方案，所述固定框的内壁通过第二弹簧连接有耐磨板。

10、作为本实用新型的进一步方案，所述出料口的外表面均匀分布有螺纹，所述出料口螺纹插设在连接板的内部。

11、与相关技术相比较，本实用新型提供的漏煤斗具有如下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置破碎机构，将煤块投入固定箱中，通过打开电机，电机通过转动轴带动破碎辊转动，破碎辊可将体积较大的煤块进行破碎，通过设置有导流板，可将煤块进行集中，使得破碎时更加方便，通过设置有盖板，可将破碎煤块时产生的灰尘进行遮挡，通过在盖板的下端设置有第一弹簧，可将盖板恢复至原位；

13、2、本实用新型通过设置固定机构，通过第一锁定栓将第一固定板与第二固定板固定在一起，在通过第一螺帽进行固定，将第三固定板与第四固定板通过第二锁定栓进行固定，以便对本装置进行拆卸，使得本装置的收纳与运输更加方便，通过设置有第二弹簧连接的耐磨板，能够缓冲漏煤斗内部的重量冲击，能够有效提高装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种漏煤斗，包括固定箱(1)，所述固定箱(1)上设置有破碎机构和固定机构，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的漏煤斗，其特征在于：两组所述导流板(2)设置呈对向斜面结构。

3.根据权利要求1所述的漏煤斗，其特征在于：两组所述盖板(5)铰接连接在固定箱(1)的内壁，所述盖板(5)的下端通过第一弹簧(6)连接在固定箱(1)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的漏煤斗，其特征在于：所述第一锁定栓(8)的外表面均匀分布有螺纹，所述第一锁定栓(8)螺纹插在第一固定板(7)与第二固定板(9)上。

5.根据权利要求1所述的漏煤斗，其特征在于：所述第二锁定栓(15)的外表面均匀分布有螺纹，所述第二锁定栓(15)螺纹插在第三固定板(14)与第四固定板(16)上。

6.根据权利要求1所述的漏煤斗，其特征在于：所述固定框(11)的内壁通过第二弹簧(12)连接有耐磨板(13)。

7.根据权利要求1所述的漏煤斗，其特征在于：所述出料口(19)的外表面均匀分布有螺纹，所述出料口(19)螺纹插设在连接板(18)的内部。

技术总结
本技术提供一种漏煤斗。所述漏煤斗包括固定箱，所述固定箱上设置有破碎机构和固定机构；所述破碎机构包括导流板，所述导流板设置在固定箱的内部左右两侧，所述固定箱的背侧中间位置安装有电机，且电机通过转动轴连接有破碎辊，所述固定箱的上端左右两端皆设置有盖板。通过设置破碎机构，将煤块投入固定箱中，通过打开电机，电机通过转动轴带动破碎辊转动，破碎辊可将体积较大的煤块进行破碎，通过设置有导流板，可将煤块进行集中，使得破碎时更加方便，通过设置有盖板，可将破碎煤块时产生的灰尘进行遮挡，通过在盖板的下端设置有第一弹簧，将第三固定板与第四固定板通过第二锁定栓进行固定，以便对本装置进行拆卸。

技术研发人员：王昆,杨海德
受保护的技术使用者：王昆
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/11