一种PLC智能同步桥梁顶升液压系统的制作方法

本技术涉及桥梁顶升，特别是一种plc智能同步桥梁顶升液压系统。

背景技术：

1、桥梁整体同步顶升技术是最近越来越多得到使用的一项桥梁改造技术。通常，这种改造技术一般在桥梁净空不足的航道桥梁、跨线立交桥梁以及桥梁支座的更换中运用。

2、如授权公告号为cn218116165u的一种桥梁顶升装置，通过设置的第一支柱、金属套管、螺杆、垫片与紧固螺母的配合，在达到指定顶升高度后，可以使用螺栓将金属套管锁定在第一支柱上，使连接板将千斤顶的压力进行分担，对千斤顶形成保护。但由于螺栓将金属套管固定，在调整千斤顶时，则需要先将金属套管解除锁定，再进行调整，然后再将金属套管固定，反复拆装比较浪费时间，且千斤顶一般顶在桥板下方，具有一定高度，作业难度较大，使用不够灵活。为此，提出一种plc智能同步桥梁顶升液压系统，作以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种plc智能同步桥梁顶升液压系统，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种plc智能同步桥梁顶升液压系统，包括液压千斤顶；其特征在于，所述液压千斤顶的底部固定连接有防滑套，所述液压千斤顶的输出杆的侧面固定连接有侧撑，所述侧撑顶面固定连接有过渡板，所述过渡板上方固定连接有顶板，所述顶板顶面设置有压力传感器，所述液压千斤顶的侧面设置有均载阀，所述液压千斤顶的侧面固定连接有控制管线，所述控制管线的另一端设置有液压泵站，所述液压泵站的背面设置有输出端，所述输出端上设置有压力表，所述液压泵站正面的上部设置有显示屏与控制盘。

4、由上述任一方案优选的是，所述液压千斤顶有四个，所述侧撑在每个液压千斤顶上均设置有四根。

5、由上述任一方案优选的是，所述顶板顶面设置有防滑垫，所述顶板顶面的中部及四周开设有嵌槽。

6、采用上述技术方案：液压千斤顶用以顶升桥板，其可以从下方给桥板以支撑，当桥板上承受荷载时，液压千斤顶所给予的支力会和桥板所受向下的压力相互抵消，使桥板在承受荷载时所产生的的附加应力达到最小，从而可以达到保护桥板的目的。液压千斤顶底部的防滑套可以防止液压千斤顶在工作时发生滑移，使液压千斤顶对桥板的支撑更加稳定。侧撑用以支撑过渡板，过渡板用以将液压千斤顶所提供支力传递给顶板，顶板用以支撑桥板，其顶面的防滑垫可以增大顶板与桥板底面之间的摩擦力，使液压千斤顶的支撑更加稳定。

7、由上述任一方案优选的是，所述压力传感器嵌设在顶板顶面的嵌槽中，所述压力传感器顶面与防滑垫顶面持平。

8、由上述任一方案优选的是，所述均载阀有四个且分别与四个液压千斤顶一一对应设置。

9、采用上述技术方案：压力传感器用以感应桥板所受压力，将其嵌设在顶板顶面的嵌槽中，可以保证其稳定性，防止其发生位移。压力传感器的顶面与防滑垫顶面持平，使其在液压千斤顶对桥面进行支撑时可以直接接触到桥面，从而可以直接检测到桥面所受的压力值，使数据更加精准。在使用该系统对桥梁进行支撑时，桥面所承受的压力会向下传递到顶板上，顶板会通过过渡板将压力向下传递给侧撑以及液压千斤顶的输出杆，侧撑将一部分压力从侧面传输到液压千斤顶输出杆的中部，且侧撑之间所产生的水平方向的分力会相互抵消，保证液压千斤顶的稳定性。使桥板所受支力范围变大，避免桥面出现应力集中，对桥面及液压千斤顶的输出轴都起到了保护作用。均载阀具有过载保护功能，可以避免多个液压千斤顶顶升时出现涨缸事故。

10、由上述任一方案优选的是，所述控制管线末端与输出端固定连接，所述输出端及压力表均有四个。

11、由上述任一方案优选的是，所述液压泵站正面的下部设置有检修门，所述控制盘上设置有状态显示灯和控制按钮。

12、采用上述技术方案：控制管线用以连接控制液压千斤顶，其末端连接在输出端上，使液压千斤顶与液压泵站之间建立联系。输出端上的压力表可以方便工作人员实时观察液压系统的压力值。检修门可以方便工作人员对液压泵站的内部元件进行检修，显示屏则可以方便工作人员观察控制液压系统，控制盘上的状态显示灯可以直观的展示液压系统的工作状态，控制按钮则可以方便工作人员对液压系统进行控制。

13、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

14、1、该plc智能同步桥梁顶升液压系统，通过在液压千斤顶的输出杆的侧面设置侧撑，并配合设置过渡板、顶板，在使用该系统对桥梁进行支撑时，桥面所承受的压力会向下传递到顶板上，顶板会通过过渡板将压力向下传递给侧撑以及液压千斤顶的输出杆，侧撑将一部分压力从侧面传输到液压千斤顶输出杆的中部，且侧撑之间所产生的水平方向的分力会相互抵消，保证液压千斤顶的稳定性。使桥板所受支力范围变大，避免桥面出现应力集中，对桥面及液压千斤顶的输出轴都起到了保护作用。侧撑可以跟随液压千斤顶的输出杆移动，无需反复调整，使用更加灵活方便。

15、2、该plc智能同步桥梁顶升液压系统，通过在顶板顶面开设嵌槽，并在嵌槽内嵌设压力传感器，压力传感器直接与桥板底面接触，可以直接检测到桥面所受的压力值，液压系统根据压力传感器所感受到的压力对液压千斤顶进行实时调整，使液压千斤顶所给予支撑力与桥面所受压力尽量保持平衡，进而可以使桥板产生的附加应力更小，对桥板的保护效果更好。通过防滑套及防滑垫的设置，使液压千斤顶的顶面及底面均具有防滑功能，使其对桥板的支撑更加稳定。

16、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种plc智能同步桥梁顶升液压系统，包括液压千斤顶(1)；其特征在于，所述液压千斤顶(1)的底部固定连接有防滑套(2)，所述液压千斤顶(1)的输出杆的侧面固定连接有侧撑(3)，所述侧撑(3)顶面固定连接有过渡板(4)，所述过渡板(4)上方固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)顶面设置有压力传感器(7)，所述液压千斤顶(1)的侧面设置有均载阀(8)，所述液压千斤顶(1)的侧面固定连接有控制管线(9)，所述控制管线(9)的另一端设置有液压泵站(10)，所述液压泵站(10)的背面设置有输出端(11)，所述输出端(11)上设置有压力表(12)，所述液压泵站(10)正面的上部设置有显示屏(14)与控制盘(15)。

2.如权利要求1所述的一种plc智能同步桥梁顶升液压系统，其特征在于：所述液压千斤顶(1)有四个，所述侧撑(3)在每个液压千斤顶(1)上均设置有四根。

3.如权利要求2所述的一种plc智能同步桥梁顶升液压系统，其特征在于：所述顶板(5)顶面设置有防滑垫(6)，所述顶板(5)顶面的中部及四周开设有嵌槽。

4.如权利要求3所述的一种plc智能同步桥梁顶升液压系统，其特征在于：所述压力传感器(7)嵌设在顶板(5)顶面的嵌槽中，所述压力传感器(7)顶面与防滑垫(6)顶面持平。

5.如权利要求4所述的一种plc智能同步桥梁顶升液压系统，其特征在于：所述均载阀(8)有四个且分别与四个液压千斤顶(1)一一对应设置。

6.如权利要求5所述的一种plc智能同步桥梁顶升液压系统，其特征在于：所述控制管线(9)末端与输出端(11)固定连接，所述输出端(11)及压力表(12)均有四个。

7.如权利要求6所述的一种plc智能同步桥梁顶升液压系统，其特征在于：所述液压泵站(10)正面的下部设置有检修门(13)，所述控制盘(15)上设置有状态显示灯和控制按钮。

技术总结
本技术提出了一种PLC智能同步桥梁顶升液压系统。包括液压千斤顶；其特征在于，所述液压千斤顶的底部固定连接有防滑套，所述液压千斤顶的输出杆的侧面固定连接有侧撑，所述侧撑顶面固定连接有过渡板，所述过渡板上方固定连接有顶板，所述顶板顶面设置有压力传感器，所述液压千斤顶的侧面设置有均载阀，所述液压千斤顶的侧面固定连接有控制管线，所述控制管线的另一端设置有液压泵站，所述液压泵站的背面设置有输出端，所述输出端上设置有压力表，所述液压泵站正面的上部设置有显示屏与控制盘。本技术的优点在于：使桥板所受支力范围变大，避免桥面出现应力集中，对桥面及液压千斤顶的输出轴都起到了保护作用。

技术研发人员：郭浩
受保护的技术使用者：湖北广通工程装备有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/13