本申请涉及封口仪器,具体涉及一种包装袋封口装置。
背景技术:
1、袋装花椒在进行打包定量称重后,需对包装袋的袋口进行封口,以便于花椒的存储、转运以及售卖。然而,传统的包装袋封口装置,需要操作工用手托住包装袋靠近封口设备的加热夹板之间,按压加热夹板闭合对袋口进行热封处理,如此热封袋口,存在工作效率低的问题。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种包装袋封口装置,旨在解决现有技术中包装袋封口装置需要人为托举而导致封口效率低的问题。
2、本申请采用的技术方案如下:
3、一种包装袋封口装置,包括用于传送包装袋的传送组件以及设置于所述传送组件传送方向上的封口组件,所述封口组件包括机座、设置于所述机座上的可升降的横置板、沿所述横置板移动且可相互靠近和远离的加热夹板以及用于驱动所述加热夹板移动的驱动组件。
4、可选的,所述机座呈u型,机座设置有朝下的升降气缸,所述横置板与所述升降气缸固定连接。
5、可选的,所述横置板左右对称的设置有两条与所述传送组件垂直的导向滑槽,所述导向滑槽内滑动设置有夹板支架,所述加热夹板设置于所述夹板支架的下端。
6、可选的,所述驱动装置包括驱动电机、转盘以及连杆,所述驱动电机固定于横置板,所述转盘设置于所述驱动电机的输出端,所述连杆对称的铰接于所述转盘的中心两侧,所述连杆的一端与所述转盘偏心铰接,所述连杆的另一端与所述夹板支架铰接。
7、可选的,所述导向滑槽的侧壁设置有侧槽,所述夹板支架的侧壁设置有侧块,所述侧块嵌入侧槽内。
8、可选的,所述传送组件包括独立的第一传送段和第二传送段,所述第一传送段设置有第一传送电机,所述第二传送段设置有第二传送电机。
9、可选的,所述第一传送段和第二传送段呈y型结构,且所述第一传送带位于y型结构的敞口一侧。
10、可选的,所述第二传送段自前端往后端分别设置有第一光电传感器和第二光电传感器。
11、可选的,所述第一传送段和所述第二传送段连接处圆弧过渡。
12、可选的,所述第一传送段和第二传送段的两侧设置有挡板。
13、与现有技术相比,本申请的有益效果是:
14、本申请实施例提出的一种包装袋封口装置,较现有技术而言,该封口装置通过传送组件将包装袋运输至封口组件处,封口组件下降完成对包装袋的封口操作,装置具有结构简单,操作便捷、省力等优点,能显著提高包装袋的封口效率。
1.一种包装袋封口装置,其特征在于,包括用于传送包装袋的传送组件以及设置于所述传送组件传送方向上的封口组件(200),所述封口组件(200)包括机座(201)、设置于所述机座(201)上的可升降的横置板(202)、沿所述横置板(202)移动且可相互靠近和远离的加热夹板(203)以及用于驱动所述加热夹板(203)移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的包装袋封口装置,其特征在于,所述机座(201)呈u型,机座(201)设置有朝下的升降气缸(204),所述横置板(202)与所述升降气缸(204)固定连接。
3.根据权利要求1所述的包装袋封口装置,其特征在于,所述横置板(202)左右对称的设置有两条与所述传送组件垂直的导向滑槽(209),所述导向滑槽(209)内滑动设置有夹板支架(205),所述加热夹板(203)设置于所述夹板支架(205)的下端。
4.根据权利要求3所述的包装袋封口装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机(206)、转盘(207)以及连杆(208),所述驱动电机(206)固定于横置板(202),所述转盘(207)设置于所述驱动电机(206)的输出端,所述连杆(208)对称的铰接于所述转盘(207)的中心两侧,所述连杆(208)的一端与所述转盘(207)偏心铰接,所述连杆(208)的另一端与所述夹板支架(205)铰接。
5.根据权利要求3所述的包装袋封口装置,其特征在于,所述导向滑槽(209)的侧壁设置有侧槽,所述夹板支架(205)的侧壁设置有侧块,所述侧块嵌入侧槽内。
6.根据权利要求1所述的包装袋封口装置,其特征在于,所述传送组件包括独立的第一传送段(100)和第二传送段(101),所述第一传送段(100)设置有第一传送电机(103),所述第二传送段(101)设置有第二传送电机(104)。
7.根据权利要求6所述的包装袋封口装置,其特征在于,所述第一传送段(100)和第二传送段(101)呈y型结构,且所述第一传送段(100)位于y型结构的敞口一侧。
8.根据权利要求7所述的包装袋封口装置,其特征在于,所述第二传送段(101)自前端往后端分别设置有第一光电传感器(300)和第二光电传感器(400)。
9.根据权利要求6所述的包装袋封口装置,其特征在于,所述第一传送段(100)和所述第二传送段(101)连接处圆弧过渡。
10.根据权利要求6所述的包装袋封口装置,其特征在于,所述第一传送段(100)和第二传送段(101)的两侧设置有挡板(102)。