装盒机的制作方法

本技术涉及装盒设备，特别涉及一种装盒机。

背景技术：

1、装盒机可用于对于药品、食品、日用品等商品进行装盒。现有的一些装盒机包括机架，机架沿左右方向设置有上料工位、装物工位及封盒工位，机架上设置有依次经过上料工位、装物工位及封盒工位的水平输送机构，上料工位上设置有上料机构，装物工位设置有扩张器及送物机构，扩张器位于水平输送机构的前侧，扩张器设置有送物通道，封盒工位设置有封盒机构，工作过程中，上料机构先将处于折叠状态的包装盒打开，使包装盒处于呈矩形筒状的展开状态，然后上料机构将包装盒放置到上料工位处的输送机构上，放到输送机构上的包装盒长度方向沿前后方向，然后输送机构将包装盒输送向装物工位，此过程中扩张器沿水平方向插入包装盒前端开口的上盖与下盖之间，扩张器将包装盒上下两盖张开，包装盒左右两盖位于送物通道内，然后送物机构将物品从包装盒前端开口送入包装盒内，完成送物后，输送机构将包装盒输送至封盒工位，封盒机构先朝内折叠包装盒前后两端的左右两盖再朝内折叠上下两盖，并将上下两盖与对应的左右两盖粘接。这种装盒机，上料机构将包装盒放到输送机构过程中或者输送机构将包装盒输送至装物工位过程中，受空气阻力、重力等因素影响，容易出现包装盒前后两端开口的上盖或者下盖朝开口中间折叠一定角度的情况，在扩张器插入包装盒上盖与下盖之间的过程中，上盖或者下盖将顶住右盖，使扩张器左端无法顺利推开右盖，进而导致包装盒错位卡坏，造成设备停机。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种装盒机，能够保证扩张器顺利插入包装盒的上盖与下盖之间，避免出现包装盒错位卡坏、设备停机的现象，保证生产效率。

2、根据本实用新型的实施例的装盒机，包括机架、输送机构、用于撑开包装盒上盖与下盖的扩张器及撑盖装置，所述机架沿左右方向设置有上料工位及装物工位，所述输送机构设置于所述机架并经过所述上料工位及装物工位，所述扩张器设置于所述装物工位并位于所述输送机构的前侧，所述扩张器设置有送物通道，所述撑盖装置用于将所述上料工位与所述装物工位之间的包装盒的上盖与下盖撑开，所述撑盖装置设置于所述上料工位与所述装物工位之间并位于所述输送机构的前侧，所述撑盖装置包括用于向上撑开包装盒上盖的托板及用于将包装盒下盖向下吹动张开的吹气模块，所述托板与所述吹气模块安装于所述机架。

3、根据本实用新型实施例的包装盒撑盖装置，至少具有如下有益效果：本实用新型提供的装盒机，在工作过程中，上料机构从上往下将包装盒放到上料工位处的输送机构上，撑盖装置的托板与吹气模块可以插入到包装盒前端的上盖与下盖之间，其中托板可以向上撑开包装盒的上盖，吹气模块可以将包装盒的下盖向下吹动张开，使得包装盒的上盖与下盖不会朝包装盒开口中间折叠，输送机构将包装盒从上料工位输送至装物工位过程中，撑盖装置可以使包装盒前端的上盖与下盖保持张开，从而保证扩张器顺利插入包装盒的上盖与下盖之间，避免出现包装盒错位卡坏、设备停机的现象，保证生产效率。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述撑盖装置固定于所述上料工位，所述托板与所述扩张器左端的距离小于包装盒沿左右方向的长度。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述托板插入包装盒的上盖与下盖之间的深度为d，其中d满足：5mm≤d≤15mm。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述托板能够相对所述机架升降，所述吹气模块安装于所述托板。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述撑盖装置还包括安装于所述机架的立柱，所述托板设置有安装孔，所述立柱穿设于所述安装孔，所述托板能够沿着所述立柱上下移动，其中，所述立柱与所述托板之间设置有能够固定所述托板的第一锁定结构。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述立柱设置有外螺纹，所述第一锁定结构包括两个套设于所述立柱的第一锁紧螺母，两个所述第一锁紧螺母均通过所述外螺纹与所述立柱螺接，且所述托板位于两个所述第一锁紧螺母之间。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述吹气模块滑动地安装于所述托板，且所述吹气模块能够沿着所述托板长度方向相对所述托板移动。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述托板设置有沿着所述托板的长度方向布置的条形孔，所述吹气模块穿设于所述条形孔并能够沿着所述条形孔移动，所述托板与所述吹气模块之间设置有用于锁定所述吹气模块的第二锁定结构。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述吹气模块设置有用于调节所述吹气模块气压大小的气压调节阀。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述吹气模块具有用于向包装盒的下盖吹气的气针，所述气针朝靠近所述输送机构的方向倾斜设置。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种装盒机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的装盒机，其特征在于，所述撑盖装置固定于所述上料工位，所述托板(120)与所述扩张器(300)左端的距离小于包装盒(400)沿左右方向的长度。

3.根据权利要求2所述的装盒机，其特征在于，所述托板(120)插入包装盒(400)的上盖(410)与下盖(420)之间的深度为d，其中d满足：5mm≤d≤15mm。

4.根据权利要求1所述的装盒机，其特征在于，所述托板(120)能够相对所述机架升降，所述吹气模块(130)安装于所述托板(120)。

5.根据权利要求4所述的装盒机，其特征在于，所述撑盖装置还包括安装于所述机架的立柱(110)，所述托板(120)设置有安装孔，所述立柱(110)穿设于所述安装孔，所述托板(120)能够沿着所述立柱(110)上下移动，其中，所述立柱(110)与所述托板(120)之间设置有能够固定所述托板(120)的第一锁定结构。

6.根据权利要求5所述的装盒机，其特征在于，所述立柱(110)设置有外螺纹，所述第一锁定结构包括两个套设于所述立柱(110)的第一锁紧螺母(140)，两个所述第一锁紧螺母(140)均通过所述外螺纹与所述立柱(110)螺接，且所述托板(120)位于两个所述第一锁紧螺母(140)之间。

7.根据权利要求4所述的装盒机，其特征在于，所述吹气模块(130)滑动地安装于所述托板(120)，且所述吹气模块(130)能够沿着所述托板(120)长度方向相对所述托板(120)移动。

8.根据权利要求7所述的装盒机，其特征在于，所述托板(120)设置有沿着所述托板(120)的长度方向布置的条形孔(121)，所述吹气模块(130)穿设于所述条形孔(121)并能够沿着所述条形孔(121)移动，所述托板(120)与所述吹气模块(130)之间设置有用于锁定所述吹气模块(130)的第二锁定结构。

9.根据权利要求1所述的装盒机，其特征在于，所述吹气模块(130)设置有用于调节所述吹气模块(130)气压大小的气压调节阀(131)。

10.根据权利要求1所述的装盒机，其特征在于，所述吹气模块(130)具有用于向包装盒(400)的下盖(420)吹气的气针(132)，所述气针(132)朝靠近所述输送机构(200)的方向倾斜设置。

技术总结
本技术公开了一种装盒机，包括机架、输送机构、用于撑开包装盒上盖与下盖的扩张器及撑盖装置，机架沿左右方向设置有上料工位及装物工位，输送机构设置于机架并经过上料工位及装物工位，扩张器设置于装物工位并位于输送机构的前侧，扩张器设置有送物通道，撑盖装置用于将上料工位与装物工位之间的包装盒的上盖与下盖撑开，撑盖装置设置于上料工位与装物工位之间并位于输送机构的前侧，撑盖装置包括用于向上撑开包装盒上盖的托板及用于将包装盒下盖向下吹动张开的吹气模块，托板与吹气模块安装于机架。本技术提供的装盒机，能够保证扩张器顺利插入包装盒的上盖与下盖之间，避免出现包装盒错位坏、设备停机的现象，保证生产效率。

技术研发人员：王文俊,李想,韩春龙,孙静
受保护的技术使用者：完美（广东）日用品有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/13