一种组合式料斗的制作方法

本技术涉及输送料斗，尤其涉及一种可实现组合式使用的组合式料斗。

背景技术：

1、现有技术中，大型输送机械在定量输送物料时，部分厂商是通过输送链悬挂多个料斗，通过多个料斗实现物料的运输，为实现顺畅的翻转卸料，一般会在料斗的左右两端设置凸出部和链条通过轴承连接固定，在卸料点通过料斗上设置的凸出部与外部挡板配合实现料斗受力翻转。但是在实际使用过程中，因料斗上的凸出部持续与外部挡板挤压接触，其磨损严重，是产品的易损部位，形成了料斗的维修甚至更换主因。

2、但是现有的此类料斗在更换时，料斗主体破损率很低，直接更换导致了整个料斗的浪费。

3、针对此种弊端，作为本领域技术人员，非常有必要在料斗结构上实现改善，可避免料斗的整体更换，提高料斗的整体利用率是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术不足，本发明提供了一种组合式料斗，其结构设计新颖、简单，其将料斗易损部位进行加强，并设计一种组合结构，避免料斗局部损坏而进行整体更换的浪费。

2、为实现上述技术目的，本发明采用以下方案：一种组合式料斗,其包括一个料斗本体，所述的料斗本体的左右侧部对称设置，其分别设置有一个中心座，所述的中心座上设置有非回转体结构的插接凸起，所述的插接凸起的中部设置有固定轴；配合插接凸起设置有一个阻挡盘，阻挡盘上设置有定位座以及阻挡面，所述的定位座上设置有与插接凸起插接匹配的孔，定位座与插接凸起配合后阻挡盘与料斗本体形成整体。

3、所述的中心座的周边设置有补强棱，通过补强棱实现中心座与料斗本体之间的补强。

4、所述的定位座加厚设置，其凸出阻挡盘外平面。

5、所述的料斗本体的顶部设置有搭接沿，所述的搭接沿一侧为搭接端，另一侧为插接端，搭接端以及插接端分别与相邻设置的料斗组配。

6、本发明的有益效果为：本发明通过以上设置，其在料斗本体的左右侧部分别设置有一个中心座，中心座上设置有非回转体结构的插接凸起，插接凸起的中部设置有固定轴；配合插接凸起设置有一个阻挡盘，阻挡盘上设置有定位座以及阻挡面，定位座上设置有与插接凸起插接匹配的孔，定位座与插接凸起配合后阻挡盘与料斗本体形成整体。阻挡盘与中心座插接设置，两者插接后可实现料斗行走时的阻挡，出现局部损坏时可实现更换。本实用新型还在料斗本体上设置有补强棱用于阻挡盘与中心座插接区域的补强，防止两者在运行时因频繁施力造成损坏。

技术特征：

1.一种组合式料斗,其包括一个料斗本体，所述的料斗本体的左右侧部对称设置，其特征在于：其分别设置有一个中心座，所述的中心座上设置有非回转体结构的插接凸起，所述的插接凸起的中部设置有固定轴；配合插接凸起设置有一个阻挡盘，阻挡盘上设置有定位座以及阻挡面，所述的定位座上设置有与插接凸起插接匹配的孔，定位座与插接凸起配合后阻挡盘与料斗本体形成整体。

2.如权利要求1所述的一种组合式料斗，其特征在于：所述的中心座的周边设置有补强棱，通过补强棱实现中心座与料斗本体之间的补强。

3.如权利要求1所述的一种组合式料斗，其特征在于：所述的定位座加厚设置，其凸出阻挡盘外平面。

4.如权利要求1所述的一种组合式料斗，其特征在于：所述的料斗本体的顶部设置有搭接沿，所述的搭接沿一侧为搭接端，另一侧为插接端，搭接端以及插接端分别与相邻设置的料斗组配。

技术总结
本发明公开了一种组合式料斗，其在料斗本体的左右侧部分别设置有一个中心座，中心座上设置有非回转体结构的插接凸起，插接凸起的中部设置有固定轴；配合插接凸起设置有一个阻挡盘，阻挡盘上设置有定位座以及阻挡面，定位座上设置有与插接凸起插接匹配的孔，定位座与插接凸起配合后阻挡盘与料斗本体形成整体。阻挡盘与中心座插接设置，两者插接后可实现料斗行走时的阻挡，出现局部损坏时可实现更换。本技术还在料斗本体上设置有补强棱用于阻挡盘与中心座插接区域的补强，防止两者在运行时因频繁施力造成损坏。

技术研发人员：庞桂连,庞吉宇
受保护的技术使用者：衡水昌弘矿山机械有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/11