一种新型输送机的制作方法

本技术涉及输送机，特别涉及一种新型输送机。

背景技术：

1、输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机；输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的；输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

2、现有的大多数输送机其支架只能对输送机起到支撑作用，不能对输送机的倾斜角度进行调节，当需要对物料进行不同倾角的输送时，只能使用另一型号的输送机，极为浪费资源，使用相对不够灵活，使用范围小，实用性较差，因此，为解决上述问题，本申请提出了一种新型输送机。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种新型输送机，以解决上述背景技术中提出大多数输送机不能对输送机的倾斜角度进行调节，当需要对物料进行不同倾角的输送时，只能使用另一型号的输送机，极为浪费资源，使用相对不够灵活，使用范围小，实用性较差的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种新型输送机，包括回形底座，所述回形底座的顶部安装有两个固定柱，两个所述固定柱的顶端均转动安装有第一固块，两个所述第一固块的顶部均安装有输送架，两个所述输送架相互靠近的侧部共同转动安装有两个输送转轴，两个所述输送转轴上均套接安装有输送辊，两个所述输送辊上共同张紧套接有输送带，其中一个所述输送架的侧部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个所述输送转轴的端部相连接，所述回形底座的侧部内壁上转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹套接有调节移块，所述调节移块相互远离的两侧均转动安装有联动转杆，两个所述联动转杆的顶端均安装有转动套筒，两个所述输送架的底部均安装有第二固块，两个所述第二固块相互靠近的侧部共同安装有固定杆，两个所述转动套筒均转动套接在所述固定杆上，所述调节螺杆的一端延伸至所述回形底座外并安装有l形手摇把。

3、优选的，所述回形底座相互远离的两侧内壁上共同安装有两个支撑导杆，所述调节移块滑动套接在两个所述支撑导杆上。

4、优选的，所述回形底座的顶部开设有紧固螺孔，所述紧固螺孔内螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端与所述调节螺杆的顶部相贴合。

5、优选的，两个所述输送架的底部均安装有固定凸块，两个所述固定凸块的侧部均开设有安装孔，其中一个所述安装孔内转动安装有转动杆，另一个所述安装孔内活动安装有活动杆，所述转动杆和所述活动杆相互靠近的端部均安装有安装片，两个所述安装片相互靠近的侧部均匀安装有多个安装插杆，所述输送带的正下方设置有相贴合的清洁滚筒，所述清洁滚筒的两端均匀开设有多个安装插孔，多个所述安装插杆的端部分别延伸至多个所述安装插孔内，其中一个所述输送转轴的端部延伸至所述输送架外并通过带轮传动单元与所述转动杆相连接，位于所述活动杆上的所述安装片的侧部安装有弹性挤压元件，所述活动杆的另一端安装有操控块。

6、优选的，所述带轮传动单元包括分别安装在所述输送转轴和所述转动杆端部上的两个传动带轮，两个所述传动带轮上共同张紧套接有传动皮带。

7、优选的，所述弹性挤压元件包括套设在所述活动杆上的挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述固定凸块和所述安装片的侧部相贴合。

8、优选的，所述回形底座的底部均匀安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均安装有防滑垫。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型结构合理，当转动l形手摇把时，会通过调节螺杆、调节移块、联动转杆、转动套筒、固定杆、第二固块带动输送架上下转动，从而实现了可对输送机的倾斜角度进行调节的目的，使得输送机能够对物料进行不同倾角的适配输送，提高了使用范围，实用性好，通过紧固螺栓的设置，可固定或者松开调节螺杆，从而可在使用过程中，有效减少因调节螺杆出现自转而导致输送机的倾斜角度发生变动的情况，使用时稳定性好；

11、2、本实用新型中，当输送转轴转动时，会通过传动带轮、传动皮带带动转动杆同步转动，转动杆转动会通过安装片、安装插杆带动清洁滚筒一起转动，进而可对输送带进行自动清洁处理，有效减少出现物料黏连在输送带上的情况，提高了装置的实用性；

12、3、本实用新型中，当拉动操控块时，会通过活动杆、其中一个安装片带动多个安装插杆移出安装插孔，将清洁滚筒松开，当松开操控块时，在挤压弹簧的弹力作用下，会带动安装插杆自动移入安装插孔，将清洁滚筒一直固定，从而实现了可便于对清洁滚筒进行拆装更换的目的，实用性更好。

技术特征：

1.一种新型输送机，包括回形底座(1)，其特征在于：所述回形底座(1)的顶部安装有两个固定柱(2)，两个所述固定柱(2)的顶端均转动安装有第一固块(3)，两个所述第一固块(3)的顶部均安装有输送架(4)，两个所述输送架(4)相互靠近的侧部共同转动安装有两个输送转轴(5)，两个所述输送转轴(5)上均套接安装有输送辊(6)，两个所述输送辊(6)上共同张紧套接有输送带(7)，其中一个所述输送架(4)的侧部安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与其中一个所述输送转轴(5)的端部相连接，所述回形底座(1)的侧部内壁上转动安装有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)上螺纹套接有调节移块(10)，所述调节移块(10)相互远离的两侧均转动安装有联动转杆(11)，两个所述联动转杆(11)的顶端均安装有转动套筒(12)，两个所述输送架(4)的底部均安装有第二固块(13)，两个所述第二固块(13)相互靠近的侧部共同安装有固定杆(14)，两个所述转动套筒(12)均转动套接在所述固定杆(14)上，所述调节螺杆(9)的一端延伸至所述回形底座(1)外并安装有l形手摇把(15)，两个所述输送架(4)的底部均安装有固定凸块(18)，两个所述固定凸块(18)的侧部均开设有安装孔，其中一个所述安装孔内转动安装有转动杆(19)，另一个所述安装孔内活动安装有活动杆(20)，所述转动杆(19)和所述活动杆(20)相互靠近的端部均安装有安装片(21)，两个所述安装片(21)相互靠近的侧部均匀安装有多个安装插杆(22)，所述输送带(7)的正下方设置有相贴合的清洁滚筒(23)，所述清洁滚筒(23)的两端均匀开设有多个安装插孔，多个所述安装插杆(22)的端部分别延伸至多个所述安装插孔内，其中一个所述输送转轴(5)的端部延伸至所述输送架(4)外并通过带轮传动单元与所述转动杆(19)相连接，位于所述活动杆(20)上的所述安装片(21)的侧部安装有弹性挤压元件，所述活动杆(20)的另一端安装有操控块(24)，所述带轮传动单元包括分别安装在所述输送转轴(5)和所述转动杆(19)端部上的两个传动带轮(25)，两个所述传动带轮(25)上共同张紧套接有传动皮带(26)，所述弹性挤压元件包括套设在所述活动杆(20)上的挤压弹簧(27)，所述挤压弹簧(27)的两端分别与所述固定凸块(18)和所述安装片(21)的侧部相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种新型输送机，其特征在于：所述回形底座(1)相互远离的两侧内壁上共同安装有两个支撑导杆(16)，所述调节移块(10)滑动套接在两个所述支撑导杆(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型输送机，其特征在于：所述回形底座(1)的顶部开设有紧固螺孔，所述紧固螺孔内螺纹安装有紧固螺栓(17)，所述紧固螺栓(17)的底端与所述调节螺杆(9)的顶部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种新型输送机，其特征在于：所述回形底座(1)的底部均匀安装有多个支撑腿(28)，多个所述支撑腿(28)的底端均安装有防滑垫(29)。

技术总结
本技术公开了一种新型输送机，涉及到输送机技术领域，包括回形底座，所述回形底座的顶部安装有两个固定柱，两个所述固定柱的顶端均转动安装有第一固块，两个所述第一固块的顶部均安装有输送架，两个所述输送架相互靠近的侧部共同转动安装有两个输送转轴。本技术中，当转动L形手摇把时，会通过调节螺杆、调节移块、联动转杆、转动套筒、固定杆、第二固块带动输送架上下转动，对输送机的倾斜角度进行调节，使得输送机能够对物料进行不同倾角的适配输送，提高了使用范围，实用性好，通过紧固螺栓的设置，可固定或者松开调节螺杆，从而可在使用过程中，有效减少因调节螺杆出现自转而导致输送机的倾斜角度发生变动的情况，使用时稳定性好。

技术研发人员：刘龙福
受保护的技术使用者：江西福得利碳酸钙业有限责任公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12