本技术涉及一种纽扣上料装置中的防堵塞结构。
背景技术:
1、纽扣上料装置由振动上料盘和上料轨道组成,上轨道位于上料盘的出料端,在上料过程中,由于纽扣、物料等的震动位移送料具有随机性,也客观存在次品,所以轨道必然存在堵料、卡料情况,因此在轨道一侧设置吹气管,通过电控系统控制按时间或者按次数频率的侧向吹气,能有效自动的清理堵料,卡料现象,进一步提升产能效益。
2、市面上大部分的吹气管都是通过铜管,或者铝管弯折成所要形状进行吹气。这种结构存在的问题在于,吹气管不便于安装和固定,当需要调整吹气方向的时候,需要掰弯弯管,精度难以掌控,难以快速地调节到合适的位置,且掰弯次数过多后,管路会容易变形甚至折断。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种纽扣上料装置中的防堵塞结构,便于组装,且便于根据需要快速调整,且不易损坏。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:
3、一种纽扣上料装置中的防堵塞结构,包括:上料轨道、振动上料盘、吹气架和锁紧件,所述振动上料盘的边缘设置有上料板,所述上料轨道安装在所述上料板的上方,且所述上料轨道和所述上料板之间存在间隔;所述吹气架的侧面设置有卡槽,所述吹气架的顶部设置有第一螺纹孔,所述卡槽和所述第一螺纹孔导通,所述上料板的边缘配合在所述卡槽内,所述锁紧件配合在所述第一螺纹孔内,且所述锁紧件的端部支撑在所述上料板上;所述吹气架上设置有进气孔和出气孔,所述进气孔和所述出气孔导通,且所述吹气孔位于所述上料轨道和所述上料板之间。
4、优选的:所述上料轨道包括第一轨道和第二轨道,所述第一轨道和所述第二轨道间隔设置,所述振动上料盘的边缘设置有挡板,所述第一轨道位于所述第二轨道的外侧,所述吹气架位于所述第一轨道的一侧,所述第一轨道的进料端和所述挡板接触,所述第二轨道的进料端设置有斜面。
5、优选的:还包括导向块和螺栓,所述斜面设置在所述导向块上,所述导向块上设置有凹槽,所述凹槽的底部设置有通孔,所述第二轨道的端部设置有第二螺纹孔,所述螺栓穿过所述通孔和所述第二螺纹孔连接,将所述导向块固定在所述第二轨道上。
6、优选的:还包括调速阀接头,所述进气孔为螺纹孔,所述调速阀接头配合在所述进气孔内。
7、本实用新型的有益效果是:使用时,将进气管道的一端固定在进气孔内,气体从进气孔进入,然后从出气孔排出,安装吹气架时,只需将上料板卡入卡槽内,然后转动锁紧件使锁紧件的一端支撑在上料板上,吹气架便被固定在了上料板上,这样的结构便于安装,同时,当需要调整吹气方位时,只需松开锁紧件,然后调整吹气架的位置并重新旋转锁紧件进行固定即可,方便快捷,且不易损坏。
1.一种纽扣上料装置中的防堵塞结构,其特征在于,包括:上料轨道、振动上料盘、吹气架和锁紧件,所述振动上料盘的边缘设置有上料板,所述上料轨道安装在所述上料板的上方,且所述上料轨道和所述上料板之间存在间隔;所述吹气架的侧面设置有卡槽,所述吹气架的顶部设置有第一螺纹孔,所述卡槽和所述第一螺纹孔导通,所述上料板的边缘配合在所述卡槽内,所述锁紧件配合在所述第一螺纹孔内,且所述锁紧件的端部支撑在所述上料板上;所述吹气架上设置有进气孔和出气孔,所述进气孔和所述出气孔导通,且所述出气孔位于所述上料轨道和所述上料板之间。
2.根据权利要求1所述的纽扣上料装置中的防堵塞结构,其特征在于:所述上料轨道包括第一轨道和第二轨道,所述第一轨道和所述第二轨道间隔设置,所述振动上料盘的边缘设置有挡板,所述第一轨道位于所述第二轨道的外侧,所述吹气架位于所述第一轨道的一侧,所述第一轨道的进料端和所述挡板接触,所述第二轨道的进料端设置有斜面。
3.根据权利要求2所述的纽扣上料装置中的防堵塞结构,其特征在于:还包括导向块和螺栓,所述斜面设置在所述导向块上,所述导向块上设置有凹槽,所述凹槽的底部设置有通孔,所述第二轨道的端部设置有第二螺纹孔,所述螺栓穿过所述通孔和所述第二螺纹孔连接,将所述导向块固定在所述第二轨道上。
4.根据权利要求3所述的纽扣上料装置中的防堵塞结构,其特征在于:还包括调速阀接头,所述进气孔为螺纹孔,所述调速阀接头配合在所述进气孔内。