一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用自动上料装置的制作方法

本技术涉及黑色金属冶炼延压品圆钢，具体为一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用自动上料装置。

背景技术：

1、黑色金属冶炼延压品是指钢铁轧钢行业中用于包括圆钢、钢板、型钢、带钢、线材、冷热薄板等的加工产品，其中圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材

2、现如今大部分的黑色金属冶炼延压品圆钢加工用自动上料装置结构固定，功能单一，每次上料操作只能使圆钢移动到固定位置上，不具备导向结构，可调节性较差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用自动上料装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有侧板，所述侧板的内侧固定安装有安装板，所述安装板的外侧固定安装有上料架，所述上料架的上端固定安装有支撑板一，所述支撑板一的上端固定安装有气缸一，所述上料架的内侧设置有升降板，所述侧板的内侧固定安装有固定板和支撑板二，所述支撑板二的下端固定安装有气缸二，所述侧板的内侧活动安装有活动板，所述活动板的外侧固定安装有卡块，所述固定板的外侧开设有卡槽，所述侧板的内侧固定安装有挡板，所述挡板的内部开设有通孔，所述通孔的内侧转动安装有导向板，所述侧板的外侧固定安装有电机和控制面板，所述挡板的外侧固定安装有下料架。

5、优选的，所述支撑架垂直于底座，所述侧板对称设置有两个，所述安装板垂直于侧板，所述上料架为倾斜结构，圆钢放置在上料架内。

6、优选的，所述安装板为开孔结构，所述气缸一的输出端与升降板的上端固定连接，所述升降板与安装板的外侧贴合，气缸一带动升降板上下移动。

7、优选的，所述支撑板二位于固定板的下端，所述气缸二的输出端与活动板的下端固定连接，所述活动板的两侧分别与安装板和固定板贴合，气缸二带动活动板上下移动。

8、优选的，所述卡块与卡槽的内侧贴合，所述固定板和活动板的上端为倾斜结构，卡槽通过卡块对活动板起到限位作用。

9、优选的，所述挡板位于固定板远离安装板的一侧，所述通孔上下等距设置有三个，挡板防止圆钢脱落。

10、优选的，所述导向板与通孔一一对应，所述电机的输出端与导向板的安装轴固定连接，所述电机与控制面板为电性连接，电机带动导向板旋转。

11、优选的，所述下料架位于通孔的外侧，所述下料架与通孔一一对应，所述下料架为倾斜结构，圆钢穿过通孔沿下料架滑动。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该黑色金属冶炼延压品圆钢加工用自动上料装置，设置有上料架，圆钢置于上料架内，圆钢沿着上料架移动至活动板上端，挡板对圆钢进行阻挡，使得每次只有一个圆钢落入到活动板上，气缸二通过活动板带动圆钢向上移动至固定板上端，固定板和活动板上端皆为倾斜面，圆钢沿倾斜面移动至固定板另一侧，固定板的另一侧设置有三个导向板，电机可带动对应的导向板旋转，并与固定板贴合，圆钢落在导向板上，沿着导向板滑动到对应的下料架上，实现导向操作，提高了装置的可调节性。

技术特征：

1.一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用自动上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端固定安装有侧板(3)，所述侧板(3)的内侧固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的外侧固定安装有上料架(5)，所述上料架(5)的上端固定安装有支撑板一(6)，所述支撑板一(6)的上端固定安装有气缸一(7)，所述上料架(5)的内侧设置有升降板(8)，所述侧板(3)的内侧固定安装有固定板(9)和支撑板二(10)，所述支撑板二(10)的下端固定安装有气缸二(11)，所述侧板(3)的内侧活动安装有活动板(12)，所述活动板(12)的外侧固定安装有卡块(13)，所述固定板(9)的外侧开设有卡槽(14)，所述侧板(3)的内侧固定安装有挡板(15)，所述挡板(15)的内部开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内侧转动安装有导向板(17)，所述侧板(3)的外侧固定安装有电机(18)和控制面板(19)，所述挡板(15)的外侧固定安装有下料架(20)。

2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用自动上料装置，其特征在于：所述支撑架(2)垂直于底座(1)，所述侧板(3)对称设置有两个，所述安装板(4)垂直于侧板(3)，所述上料架(5)为倾斜结构。

3.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用自动上料装置，其特征在于：所述安装板(4)为开孔结构，所述气缸一(7)的输出端与升降板(8)的上端固定连接，所述升降板(8)与安装板(4)的外侧贴合。

4.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用自动上料装置，其特征在于：所述支撑板二(10)位于固定板(9)的下端，所述气缸二(11)的输出端与活动板(12)的下端固定连接，所述活动板(12)的两侧分别与安装板(4)和固定板(9)贴合。

5.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用自动上料装置，其特征在于：所述卡块(13)与卡槽(14)的内侧贴合，所述固定板(9)和活动板(12)的上端为倾斜结构。

6.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用自动上料装置，其特征在于：所述挡板(15)位于固定板(9)远离安装板(4)的一侧，所述通孔(16)上下等距设置有三个。

7.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用自动上料装置，其特征在于：所述导向板(17)与通孔(16)一一对应，所述电机(18)的输出端与导向板(17)的安装轴固定连接，所述电机(18)与控制面板(19)为电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用自动上料装置，其特征在于：所述下料架(20)位于通孔(16)的外侧，所述下料架(20)与通孔(16)一一对应，所述下料架(20)为倾斜结构。

技术总结
本技术涉及黑色金属冶炼延压品圆钢技术领域，且公开了一种黑色金属冶炼延压品圆钢加工用自动上料装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑架。该黑色金属冶炼延压品圆钢加工用自动上料装置，设置有上料架，圆钢置于上料架内，圆钢沿着上料架移动至活动板上端，挡板对圆钢进行阻挡，使得每次只有一个圆钢落入到活动板上，气缸二通过活动板带动圆钢向上移动至固定板上端，固定板和活动板上端皆为倾斜面，圆钢沿倾斜面移动至固定板另一侧，固定板的另一侧设置有三个导向板，电机可带动对应的导向板旋转，并与固定板贴合，圆钢落在导向板上，沿着导向板滑动到对应的下料架上，实现导向操作，提高了装置的可调节性。

技术研发人员：皮军庭
受保护的技术使用者：湖北鑫泰钢构工程有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/12