合成革卷快速打包装置的制作方法

本技术涉及一种打包装置，更具体地说，它涉及一种合成革卷快速打包装置。

背景技术：

1、合成革采用湿法生产线和干法生产线所制造，再经过出厂检验后对其打包，即可发货。

2、目前，公告号为cn217836128u的中国专利公开了一种人造革卷打包装置，包括支撑板、动力电机、旋转台，动力电机固定于支撑板上，旋转台固定于动力电机的动力轴上，支撑板上固定有支撑杆，支撑杆上转动连接有支撑塑料膜卷的转动盘，支撑板上固定有多个与支撑杆平行设置的连接辊，连接辊上转动连接有传动轮，连接辊上设置有用于裁断塑料膜的切割机构。

3、将合成革卷放置支撑板上，然后将塑料膜卷套设在支撑杆上并通过转动盘支撑，将塑料膜卷放卷后，将塑料膜的端部粘在合成革卷的外壁上，然后开启动力电机，使塑料膜包覆在合成革卷的外壁上。

4、塑料膜需要一圈一圈绕在合成革卷的表面上，为了避免离心力过大而造成合成革卷从支撑板上甩出，支撑板的转动速度必然要很慢，因此，整体的生产效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种合成革卷快速打包装置，达到提升生产效率的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种合成革卷快速打包装置，包括机架，所述的机架中部沿自身的长度方向通过传导机构转动连接有输送带，所述的机架的前端固定连接有推料气缸，所述推料气缸的推料杆上固定连接有推料板，所述机架远离推料气缸的一侧开设有出料口，所述的出料口与推板相对应，所述机架的上端设置有用于塑料膜卷放卷的放卷组件，塑料膜卷放卷后通过机架下方的夹持组件固定，塑料膜卷位于出料口和输送带之间，所述机架的内壁上设置有侧部热封组件，所述的机架的外壁上固定连接有放置合成革卷的支撑组件，所述的机架的外壁上设置有端部热封组件，所述的支撑组件和端部热封组件之间具有输送组件。

3、通过采用上述技术方案，将塑料膜卷放卷出塑料膜后，将塑料膜通过夹持组件固定，将合成革卷放置在输送带上，通过输送带转动并将合成革卷移动至推料板的前部，开启推料气缸，推料板将合成革卷从出料口推出并通过支撑组件对合成革卷支撑，期间，塑料膜卷放卷，使塑料膜包覆在合成革卷的外壁上，再使侧部热封组件将塑料膜融化、热封，即可使塑料膜包覆在合成革卷的外壁上，输送组件将合成革卷移动至端部热封组件，通过端部热封组件将合成革卷两端的塑料膜热封，实现对合成革卷的打包过程，最后通过输送组件将合成革卷从端部热封组件上移出，从而实现全自动化生产，极大提升生产效率。

4、本实用新型进一步设置为：所述的传导机构包括传导辊和传导电机，两个所述传导辊转动连接于机架上且平行设置，传导电机驱动传导辊旋转，所述的输送带通过两个传导辊张紧。

5、通过采用上述技术方案，开启传导电机，传导辊转动，通过摩擦力的作用，使输送带转动，以使输送带驱动合成革卷移动。

6、本实用新型进一步设置为：所述的夹持组件包括压板和夹持螺栓，压板和机架之间形成夹紧塑料膜的夹持区，所述夹持螺栓穿过压板后与机架螺纹连接。

7、通过采用上述技术方案，将塑料膜卷放卷出塑料膜，将塑料膜的端部放置在夹持区中，再将夹持螺栓转动，使压板和机架夹紧塑料膜，实现塑料膜固定。

8、本实用新型进一步设置为：所述的侧部热封组件包括上压杆、下压杆和电热丝，所述的上压杆和下压杆分别通过动力气缸驱动并滑动连接于机架的侧壁上，所述的上压杆和下压杆水平放置且相对设置，所述的电热丝固定于上压杆朝向下压杆的一侧。

9、通过采用上述技术方案，合成革卷从出料口推出，塑料膜包覆在合成革卷的外壁上，再开启动力气缸，上压杆和下压杆往相互靠近的方向移动并夹紧塑料膜，由于出料口位于合成革卷和上压杆之间，因此，对电热丝通电后，使塑料膜融化，使位于合成革卷上的塑料膜与塑料膜卷上的塑料摸排分离，同时，使塑料膜卷上的塑料膜与夹持组件上的塑料膜重新融合。

10、本实用新型进一步设置为：所述的支撑组件包括支撑板、支撑气缸，所述的支撑板的一端铰接于机架的侧壁上，另一端与支撑气缸的支撑轴铰接，支撑气缸的主体铰接于机架的外壁上，支撑气缸位于支撑板的下方，支撑板位于出料口的下方，所述支撑板靠近机架的一端固定连接有向上延伸的防脱板。

11、通过采用上述技术方案，合成革卷放置在输送带上，开启推料气缸，推料板将合成革卷从出料口导出后落到支撑板上，通过防脱板对合成革卷定位，在侧部热封组件将塑料膜融化、裁断后，开启支撑气缸，支撑轴上移并将合成革卷推到输送组件上。

12、本实用新型进一步设置为：所述的端部热封组件包括固定架、固定座、抽风机、位移气缸、固定气缸、发热板，所述位移气缸固定于固定架上且驱动固定座沿着固定架的长度方向滑动，所述的固定气缸固定于固定座的上方且与发热板固定连接，所述的抽风机固定于固定座的侧壁上。

13、通过采用上述技术方案，在侧部热封组件将塑料膜融化、裁断后，开启支撑气缸，支撑轴上移并将合成革卷推到输送组件上，输送组件将合成革卷移动至两个固定座之间，开启位移气缸和抽风机，使固定座往靠近合成革卷的端部移动，合成革卷的端部的塑料膜因抽风机的吸力作用逐渐开口缩小，再启动固定气缸，发热板下移并与塑料膜抵触，对发热板通电后，即可使塑料膜热封，实现对合成革卷打包。

14、本实用新型进一步设置为：所述的输送组件包括连接辊和连接带，所述的连接辊转动连接于固定架上，所述的连接带通过两个连接辊张紧。

15、通过采用上述技术方案，连接辊转动，连接带因摩擦力的作用即可随着连接辊同步转动以对合成革卷传输。

技术特征：

1.一种合成革卷快速打包装置，包括机架，其特征是：所述的机架中部沿自身的长度方向通过传导机构转动连接有输送带，所述的机架的前端固定连接有推料气缸，所述推料气缸的推料杆上固定连接有推料板，所述机架远离推料气缸的一侧开设有出料口，所述的出料口与推板相对应，所述机架的上端设置有用于塑料膜卷放卷的放卷组件，塑料膜卷放卷后通过机架下方的夹持组件固定，塑料膜卷位于出料口和输送带之间，所述机架的内壁上设置有侧部热封组件，所述的机架的外壁上固定连接有放置合成革卷的支撑组件，所述的机架的外壁上设置有端部热封组件，所述的支撑组件和端部热封组件之间具有输送组件。

2.根据权利要求1所述的合成革卷快速打包装置，其特征是：所述的传导机构包括传导辊和传导电机，两个所述传导辊转动连接于机架上且平行设置，传导电机驱动传导辊旋转，所述的输送带通过两个传导辊张紧。

3.根据权利要求1所述的合成革卷快速打包装置，其特征是：所述的夹持组件包括压板和夹持螺栓，压板和机架之间形成夹紧塑料膜的夹持区，所述夹持螺栓穿过压板后与机架螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的合成革卷快速打包装置，其特征是：所述的侧部热封组件包括上压杆、下压杆和电热丝，所述的上压杆和下压杆分别通过动力气缸驱动并滑动连接于机架的侧壁上，所述的上压杆和下压杆水平放置且相对设置，所述的电热丝固定于上压杆朝向下压杆的一侧。

5.根据权利要求1所述的合成革卷快速打包装置，其特征是：所述的支撑组件包括支撑板、支撑气缸，所述的支撑板的一端铰接于机架的侧壁上，另一端与支撑气缸的支撑轴铰接，支撑气缸的主体铰接于机架的外壁上，支撑气缸位于支撑板的下方，支撑板位于出料口的下方，所述支撑板靠近机架的一端固定连接有向上延伸的防脱板。

6.根据权利要求1所述的合成革卷快速打包装置，其特征是：所述的端部热封组件包括固定架、固定座、抽风机、位移气缸、固定气缸、发热板，所述位移气缸固定于固定架上且驱动固定座沿着固定架的长度方向滑动，所述的固定气缸固定于固定座的上方且与发热板固定连接，所述的抽风机固定于固定座的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的合成革卷快速打包装置，其特征是：所述的输送组件包括连接辊和连接带，所述的连接辊转动连接于固定架上，所述的连接带通过两个连接辊张紧。

技术总结
本技术涉及一种合成革卷快速打包装置，包括机架，机架中部沿自身的长度方向通过传导机构转动连接有输送带，机架的前端固定连接有推料气缸，所述推料气缸的推料杆上固定连接有推料板，所述机架远离推料气缸的一侧开设有出料口，出料口与推板相对应，所述机架的上端设置有用于塑料膜卷放卷的放卷组件，塑料膜卷放卷后通过机架下方的夹持组件固定，塑料膜卷位于出料口和输送带之间，所述机架的内壁上设置有侧部热封组件，机架的外壁上固定连接有放置合成革卷的支撑组件，机架的外壁上设置有端部热封组件，支撑组件和端部热封组件之间具有输送组件。本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。

技术研发人员：王永江,周家文,翁茂明,王植军
受保护的技术使用者：浙江豪登合成革有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/12