本技术涉及化工生产设备,尤其涉及一种甘醇成品吊装装置。
背景技术:
1、甘醇作为一种化工用品,可以广泛用于聚氨酯纤维、抗冻剂、抗冻液和表面涂层中,在生产加工后,通常装入罐中进行存储,等待销售;
2、目前,在销售时,需要将罐装的甘醇装入货车车厢内,由于重量和车厢高度的问题,通常采用叉车运输,但是叉车无法和传送带有效配合,而且自身需要频繁的周转,调整方位,十分不便,同时在放入车厢后,完全依靠人工操作卸下,十分费力,降低了装货效率。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种甘醇成品吊装装置,可以有效与传送带配合,完成对灌装甘醇的提升吊运,并在卸料中,辅助完成卸料,加快搬运效率,并降低劳动强度。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是,包括:
3、机架,所述机架顶部对称设有卷扬机,所述机架两侧设有制动齿条;
4、托板,所述托板中部设有传送带,且与机架为滑动连接,所述托板两侧与卷扬机的缆绳连接;
5、制动组件,所述制动组件安装于托板两侧,并与制动齿条连接。
6、优选的,所述托板的四个端角处分别设有滑动块;所述机架上设有与滑动块连接的槽口。
7、优选的,所述制动组件包括齿轮和动力件;所述齿轮与托板为轴承连接,且两端分别设有摩擦盘;所述动力件上设有与摩擦盘接触的压紧件,所述动力件成对布置在齿轮的两端。
8、优选的,所述压紧件包括底座、压力盘和弹簧;所述底座与动力件连接,且底座上设有多个滑孔;所述压力盘上设有多个与滑孔连接的柱体;所述弹簧与柱体套接。
9、优选的,所述柱体的中部设有限位块。
10、优选的,所述压力盘的表面设有摩擦层。
11、优选的,所述托板的两侧设有限位板。
12、优选的,所述机架底部设有用于托板支撑的安放柱。
13、优选的,所述机架底部设有螺纹连接的支脚。
14、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、整体采用垂直起降,方便将货物提升到合适高度,并进行卸货操作,同时利用卷扬机对托板高度进行调节,能够适应与不同货物传送带协同作业的要求,加快搬运效率;2、托板上的传送带,可以对货物进行横向传送,从而便于储料罐由托板上卸下,辅助工作人员作业,降低劳动强度;3、制动组件与制动齿条配合,在提升过程中,可以有效保证整体结构的运行安全,防止托板坠落,并且利用制动组件还可辅助对托板定位,提升卸料或上料时的稳定性;4、托板与机架为滑动连接,利用卷扬机的缆绳控制托板提升,结构简单稳定,方便后期维修,同时在下降中,利用托板重力实现自身下降,操作简单方便。
1.一种甘醇成品吊装装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种甘醇成品吊装装置,其特征在于:所述托板(2)的四个端角处分别设有滑动块(202);所述机架(1)上设有与滑动块(202)连接的槽口(103)。
3.根据权利要求2所述的一种甘醇成品吊装装置,其特征在于:所述制动组件(3)包括齿轮(301)和动力件(4);所述齿轮(301)与托板(2)为轴承连接,且两端分别设有摩擦盘(302);所述动力件(4)上设有与摩擦盘(302)接触的压紧件(5),所述动力件(4)成对布置在齿轮(301)的两端。
4.根据权利要求3所述的一种甘醇成品吊装装置,其特征在于:所述压紧件(5)包括底座(501)、压力盘(502)和弹簧(503);所述底座(501)与动力件(4)连接,且底座(501)上设有多个滑孔(504);所述压力盘(502)上设有多个与滑孔(504)连接的柱体(505);所述弹簧(503)与柱体(505)套接。
5.根据权利要求4所述的一种甘醇成品吊装装置,其特征在于:所述柱体(505)的中部设有限位块(506)。
6.根据权利要求4所述的一种甘醇成品吊装装置,其特征在于:所述压力盘(502)的表面设有摩擦层(507)。
7.根据权利要求1所述的一种甘醇成品吊装装置,其特征在于:所述托板(2)的两侧设有限位板(203)。
8.根据权利要求1所述的一种甘醇成品吊装装置,其特征在于:所述机架(1)底部设有用于托板(2)支撑的安放柱(104)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种甘醇成品吊装装置,其特征在于:所述机架(1)底部设有螺纹连接的支脚(105)。