一种耐腐蚀薄膜的制作方法

文档序号:35552265发布日期:2023-09-23 23:26阅读:41来源:国知局
一种耐腐蚀薄膜的制作方法

本技术涉及薄膜领域,尤其是涉及一种耐腐蚀薄膜。


背景技术:

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例如:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。

2、中国实用新型(公告号:cn215435396u)公开的一种新型耐腐蚀的改性高分子塑料薄膜,包括塑料薄膜主体,所述塑料薄膜主体的顶部连接有裁切口,所述塑料薄膜主体的表面连接有滚轴,通过滚轴便于将塑料薄膜进行收集,减少占地面积。

3、在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,在对整个薄膜结构放置时,由于竖直放置稳定性不高,常采用水平放置的方式,而整个薄膜结构表面缺乏防护机构,滚轴表面的薄膜易出现脏污或者破损的情况,影响使用。因此,现在提出一种耐腐蚀薄膜。


技术实现思路

1、为了改善在对整个薄膜结构放置时,由于竖直放置稳定性不高,常采用水平放置的方式,而整个薄膜结构表面缺乏防护机构,滚轴表面的薄膜易出现脏污或者破损的情况,影响使用的问题,本实用新型提供一种耐腐蚀薄膜。

2、本实用新型提供一种耐腐蚀薄膜,采用如下的技术方案:

3、一种耐腐蚀薄膜,包括薄膜主体和防护筒体,所述薄膜主体转动安装在防护筒体的内部,所述薄膜主体包括圆筒和绕设在圆筒表面呈卷筒状的薄膜;

4、所述防护筒体的内部设置有收纳室,所述收纳室的一侧壁上固定安装有圆杆,所述圆筒套装在圆杆的表面,所述防护筒体的一端开设有与收纳室连通的取放口,所述取放口的内部螺纹连接有盖板,所述防护筒体的正面固定连接有与收纳室内部连通的进出框,所述薄膜贯穿于进出框的内部。

5、通过采用上述技术方案,通过将薄膜主体设置在防护筒体的内部,对薄膜主体起到了良好的隔离防护作用,不易使薄膜主体的表面出现脏污或者破损的情况,利于放置和携带,通过打开盖板,使得圆筒从圆杆的表面,能够方便地对薄膜主体进行更换,同时,通过将薄膜从进出框拉出,在对薄膜拉动时,与圆筒在圆杆的表面转动,从而对薄膜进行取用。

6、可选的,所述薄膜包括薄膜基层,所述薄膜基层的两侧均喷涂有防腐蚀层,所述防腐蚀层的表面喷涂有防污层。

7、通过采用上述技术方案,双层防腐蚀层的设置,提高了薄膜的防腐蚀效果。

8、可选的,所述薄膜的表面设置有裁切线。

9、通过采用上述技术方案,裁切线的设置,便于对薄膜断开进行使用。

10、可选的,所述进出框的内部滑动安装有压板,所述进出框上表面的中部螺纹连接有竖向螺杆,所述竖向螺杆位于进出框内部的一端与压板转动连接。

11、通过采用上述技术方案,通过转动竖向螺杆,使得竖向螺杆推动压板向下移动,对进出框内部的薄膜压紧固定,从而不易使进出框内部的薄膜滑落至收纳室的内部,有利于下次对薄膜的使用。

12、可选的,所述盖板的轴心处螺纹连接有横向螺杆,所述横向螺杆位于收纳室内部的一端固定连接有推板,所述推板的中部开设有圆孔,所述圆杆插接于圆孔的内部。

13、通过采用上述技术方案,通过转动横向螺杆,使得横向螺杆带动推板移动,配合收纳室的侧壁对薄膜主体夹紧固定,提高薄膜主体在防护筒体内部放置的稳定性。

14、可选的,所述防护筒体的底部设置有水平面,所述水平面的表面粘接有防滑垫。

15、通过采用上述技术方案,防滑垫的设置,保证了整个装置放置时的稳定性。

16、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

17、1.本实用新型通过将薄膜主体设置在防护筒体的内部,对薄膜主体起到了良好的隔离防护作用,不易使薄膜主体的表面出现脏污或者破损的情况,利于放置和携带,且设置的压板能够对进出框内部的薄膜压紧固定,从而不易使进出框内部的薄膜滑落至收纳室的内部,有利于下次对薄膜的使用;

18、2.本实用新型通过转动横向螺杆,使得横向螺杆带动推板移动,配合收纳室的侧壁对薄膜主体夹紧固定,提高薄膜主体在防护筒体内部放置的稳定性;

19、3.本实用新型通过双层防腐蚀层的设置,提高了薄膜的防腐蚀效果,而且,双层防污层的设置,使得薄膜的内外表面均有良好的防污性能,同时,整个薄膜中对称式的层结构设计,使得薄膜在使用时不分正反面,利于使用。



技术特征:

1.一种耐腐蚀薄膜,包括薄膜主体(1)和防护筒体(2),其特征在于:所述薄膜主体(1)转动安装在防护筒体(2)的内部,所述薄膜主体(1)包括圆筒(101)和绕设在圆筒(101)表面呈卷筒状的薄膜(102);

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀薄膜,其特征在于:所述薄膜(102)包括薄膜基层(1021),所述薄膜基层(1021)的两侧均喷涂有防腐蚀层(1022),所述防腐蚀层(1022)的表面喷涂有防污层(1023)。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀薄膜,其特征在于:所述薄膜(102)的表面设置有裁切线(8)。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀薄膜,其特征在于:所述进出框(7)的内部滑动安装有压板(9),所述进出框(7)上表面的中部螺纹连接有竖向螺杆(10),所述竖向螺杆(10)位于进出框(7)内部的一端与压板(9)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀薄膜,其特征在于:所述盖板(6)的轴心处螺纹连接有横向螺杆(11),所述横向螺杆(11)位于收纳室(3)内部的一端固定连接有推板(12),所述推板(12)的中部开设有圆孔(13),所述圆杆(4)插接于圆孔(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀薄膜,其特征在于:所述防护筒体(2)的底部设置有水平面,所述水平面的表面粘接有防滑垫(14)。


技术总结
本技术公开了一种耐腐蚀薄膜,涉及薄膜技术领域,改善在对整个薄膜结构放置时,由于竖直放置稳定性不高,常采用水平放置的方式,而整个薄膜结构表面缺乏防护机构,滚轴表面的薄膜易出现脏污或者破损的情况,影响使用的问题,包括薄膜主体和防护筒体,所述薄膜主体转动安装在防护筒体的内部,所述薄膜主体包括圆筒和绕设在圆筒表面呈卷筒状的薄膜;所述防护筒体的内部设置有收纳室,所述收纳室的一侧壁上固定安装有圆杆,所述圆筒套装在圆杆的表面。本技术通过将薄膜主体设置在防护筒体的内部,对薄膜主体起到了良好的隔离防护作用,不易使薄膜主体的表面出现脏污或者破损的情况,利于放置和携带。

技术研发人员:邹明武,董旭明
受保护的技术使用者:烟台天塑包装材料有限公司
技术研发日:20230209
技术公布日:2024/1/14
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