一种自动投料的提升机的制作方法

本技术涉及提升机，特别涉及一种自动投料的提升机。

背景技术：

1、在需要对物料进行提升时会用到提升机，随着提升机的不断改进与提升，目前的提升机具有自动投料的功能，通过自动投料的提升机对物料进行自动投放，为了方便对提升机进行控制，提升机上会那安装实时监控的控制箱，通过控制箱实现提升机实时监控的效果，提升机上设置的收集斗通过电机驱动推动实现上下晃动的效果，通过收集斗的晃动加快物料进入提升机内的速度，但是，在增加电机驱动后，增加了收集斗的驱动能耗与成本，提升机会将掺杂着杂质的物料进行提升与投料，增加了后期对对杂质单独分离的步骤，当提升机提升的是肥料和饲料时，杂质会对肥料和饲料自动投料的场合造成污染，提升机上外接引流管时需要进行手动捆绑，造成了外接引流管安装麻烦的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种自动投料的提升机，以解决收集斗驱动结构改进以及物料提升时杂质自动分离的问题。

2、本实用新型提供了一种自动投料的提升机，具体包括：提升机，所述提升机由控制主体、输送模和出料套筒共同组成，控制主体安装实时监控箱体，出料套筒的外侧安装有一组压紧机构，压紧机构由定位架和夹紧板共同组成；

3、定位座，所述定位座设在提升机的外侧，定位座开设有一个凵字型结构的安装槽，定位座的内侧安装有一组挤压结构，定位座的上方安装有一个铰接的收集斗，收集斗的内侧安装有一个挡板；

4、安装壳体，所述安装壳体安装在控制主体的角落处，安装壳体的外侧通过螺栓安装有一个盖板，盖板的内侧面安装有一个引流架，安装壳体设有一个和引流架相连通的排杂套筒，引流架的外侧安装有一个风机。

5、进一步的，所述定位架设在提升机的上方低侧面上，定位架开设有竖向的安装孔，夹紧板的端部安装在定位架的内侧，定位架和夹紧板之间安装有定位销，夹紧板共有两个，定位销的外侧安装有扭转弹簧。

6、进一步的，所述挤压结构由滑动杆、第一挤压斜块和摩擦主体共同组成，滑动杆的外侧安装有一个支撑弹簧，滑动杆的端部开设有一个螺纹槽，螺纹槽的内侧安装有一个摩擦主体，输送模的外侧面设有圆弧结构的推动凸起，摩擦主体设有滚珠。

7、进一步的，所述定位座的安装槽内设有一个定位套筒，滑动杆穿插与定位套筒的内侧。

8、进一步的，所述收集斗的底部设有一个第二挤压斜块，滑动杆的端部安装有第一挤压斜块，第一挤压斜块和第二挤压斜块相接触。

9、进一步的，所述引流架开设有网状的过滤孔，过滤孔和风机相连通，盖板开设有一个进风孔，进风孔和引流架相连通。

10、进一步的，所述安装壳体的内侧设有一个倾斜面。

11、进一步的，所述收集斗的内侧开设有两个凵字型结构的滑动槽，挡板安装在两个滑动槽的内侧，收集斗安装有一个锁紧螺栓。

12、有益效果：

13、1、本实用新型进一步改进了收集斗上下驱动的问题，在输送模移动的过程中会对挤压结构进行挤压，通过挤压结构实现了收集斗上下晃动的效果，解决了现有技术中收集斗通过电机驱动的问题，通过结构简单的挤压结构降低了收集斗的驱动能耗与成本，提高了提升机的实用性。

14、2、本实用新型在提升机对物料提升的过程中解决了杂质分离的问题，一个是节省了物料中杂质单独通过设备分离的问题，另一个是避免了杂质和物料同时排放的问题，比如肥料和饲料中掺杂的杂质通过提升机会直接排放，具体的，通过引流架和风机相配合实现物料中杂质分离的效果，在安装壳体和引流架的配合下方便对杂质收集。

15、3、在出料套筒的外侧设置有两个弹性连接的夹紧板，在出料套筒的外侧安装有引流管后，通过两个夹紧板实现引流管稳固的安装在出料套筒外侧的效果，解决了目前的提升机上安装引流管时需要进行手动捆绑的问题。

技术特征：

1.一种自动投料的提升机，其特征在于，包括：提升机(1)，提升机(1)由控制主体(101)、输送模(102)和出料套筒(103)共同组成，控制主体(101)安装实时监控箱体，出料套筒(103)的外侧安装有一组压紧机构(2)，压紧机构(2)由定位架(201)和夹紧板(202)共同组成；

2.如权利要求1所述的一种自动投料的提升机，其特征在于：所述定位架(201)设在提升机(1)的上方低侧面上，定位架(201)开设有竖向的安装孔，夹紧板(202)的端部安装在定位架(201)的内侧，定位架(201)和夹紧板(202)之间安装有定位销，夹紧板(202)共有两个，定位销的外侧安装有扭转弹簧。

3.如权利要求1所述的一种自动投料的提升机，其特征在于：所述挤压结构(4)由滑动杆(401)、第一挤压斜块(402)和摩擦主体(403)共同组成，滑动杆(401)的外侧安装有一个支撑弹簧，滑动杆(401)的端部开设有一个螺纹槽，螺纹槽的内侧安装有一个摩擦主体(403)，输送模(102)的外侧面设有圆弧结构的推动凸起，摩擦主体(403)设有滚珠。

4.如权利要求1所述的一种自动投料的提升机，其特征在于：所述定位座(3)的安装槽内设有一个定位套筒，滑动杆(401)穿插与定位套筒的内侧。

5.如权利要求1所述的一种自动投料的提升机，其特征在于：所述收集斗(5)的底部设有一个第二挤压斜块(501)，滑动杆(401)的端部安装有第一挤压斜块(402)，第一挤压斜块(402)和第二挤压斜块(501)相接触。

6.如权利要求1所述的一种自动投料的提升机，其特征在于：所述引流架(8)开设有网状的过滤孔，过滤孔和风机(9)相连通，盖板(7)开设有一个进风孔，进风孔和引流架(8)相连通。

7.如权利要求1所述的一种自动投料的提升机，其特征在于：所述安装壳体(6)的内侧设有一个倾斜面。

8.如权利要求1所述的一种自动投料的提升机，其特征在于：所述收集斗(5)的内侧开设有两个滑动槽，挡板(10)安装在两个滑动槽的内侧，收集斗(5)安装有一个锁紧螺栓。

技术总结
本技术提供一种自动投料的提升机，涉及提升机技术领域，解决了收集斗驱动结构改进以及物料提升时杂质自动分离的问题，包括提升机，提升机由控制主体、输送模和出料套筒共同组成，控制主体安装实时监控箱体，出料套筒的外侧安装有一组压紧机构，压紧机构由定位架和夹紧板共同组成，定位座设在提升机的外侧，定位座开设有一个凵字型结构的安装槽，定位座的内侧安装有一组挤压结构。在输送模移动的过程中会对挤压结构进行挤压，通过挤压结构实现了收集斗上下晃动的效果，通过结构简单的挤压结构降低了收集斗的驱动能耗与成本，提高了提升机的实用性，在提升机对物料提升的过程中解决了杂质分离。

技术研发人员：陶海荣,金艳
受保护的技术使用者：南京白敬宇制药有限责任公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/12