一种鞭炮加工用自动贴标装置的制作方法

本技术涉及贴标装置领域，尤其涉及一种鞭炮加工用自动贴标装置。

背景技术：

1、贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，而对与鞭炮的制造过程中也需要对鞭炮进行贴标处理，此时需要使用到贴标装置。

2、但现有市场中的贴标装置在使用的过程中大多是按压式贴标，导致商标贴合的不够稳定牢固，在运输的过程中由于震动晃动等因素而掉落的问题。

3、因此，有必要提供一种鞭炮加工用自动贴标装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种鞭炮加工用自动贴标装置，解决了现有市场中的贴标装置在使用的过程中大多是按压式贴标，导致商标贴合的不够稳定牢固，在运输的过程中由于震动晃动等因素而掉落的问题。

2、本实用新型提供一种鞭炮加工用自动贴标装置，包括：工作台，所述工作台顶部转动安装有传送带，所述传送带的一侧键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心点处键槽连接有第一电机，所述第一电机与工作台固定安装，所述工作台的顶部且位于传送带的外部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装液压缸，所述液压缸的底端固定安装有架体，所述架体的内部转动安装有按压辊。

3、优选的，所述工作台的顶部且位于安装架的外部两侧均固定安装有第一安装板，且第一安装板的数量为四个，每两个所述第一安装板之间转动安装有导向辊，且导向辊的数量为两个。

4、优选的，所述工作台的顶部且位于两个所述导向辊的一侧均固定安装有第二安装板，且第二安装板的数量为四个。

5、优选的，四个所述第二安装板的顶部均开设有卡槽，每两个所述第二安装板之间通过卡槽卡合安装有收卷辊，且收卷辊的数量为两个。

6、优选的，两个所述收卷辊的一端均键槽连接有第二电机，所述第二电机与第二安装板之间为固定安装。

7、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种鞭炮加工用自动贴标装置具有如下有益效果：

8、该贴标装置将需要贴标的鞭炮放置到传送带的上方，通过第一电机的转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动传送带转动，使得鞭炮进行输送，当鞭炮移动至按压辊的下方时，液压缸工作，带动架体向下移动，按压辊使得标与鞭炮接触，由于按压辊可以滚动，使得标与鞭炮贴合的更加牢固，提高实用性。

技术特征：

1.一种鞭炮加工用自动贴标装置，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部转动安装有传送带(2)，所述传送带(2)的一侧键槽连接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的外部啮合连接有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)的中心点处键槽连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)与工作台(1)固定安装，所述工作台(1)的顶部且位于传送带(2)的外部固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)的顶部固定安装液压缸(7)，所述液压缸(7)的底端固定安装有架体(8)，所述架体(8)的内部转动安装有按压辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种鞭炮加工用自动贴标装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部且位于安装架(6)的外部两侧均固定安装有第一安装板(10)，且第一安装板(10)的数量为四个，每两个所述第一安装板(10)之间转动安装有导向辊(11)，且导向辊(11)的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的一种鞭炮加工用自动贴标装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部且位于两个所述导向辊(11)的一侧均固定安装有第二安装板(12)，且第二安装板(12)的数量为四个。

4.根据权利要求3所述的一种鞭炮加工用自动贴标装置，其特征在于，四个所述第二安装板(12)的顶部均开设有卡槽(13)，每两个所述第二安装板(12)之间通过卡槽(13)卡合安装有收卷辊(14)，且收卷辊(14)的数量为两个。

5.根据权利要求4所述的一种鞭炮加工用自动贴标装置，其特

技术总结
本技术提供一种鞭炮加工用自动贴标装置，包括：工作台，所述工作台顶部转动安装有传送带，所述传送带的一侧键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心点处键槽连接有第一电机，所述第一电机与工作台固定安装。本技术提供的一种鞭炮加工用自动贴标装置将需要贴标的鞭炮放置到传送带的上方，通过第一电机的转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动传送带转动，使得鞭炮进行输送，当鞭炮移动至按压辊的下方时，液压缸工作，带动架体向下移动，按压辊使得标与鞭炮接触，由于按压辊可以滚动，使得标与鞭炮贴合的更加牢固，提高实用性。

技术研发人员：邱百旺,黎青,陶娅
受保护的技术使用者：浏阳市鑫泰出口鞭炮烟花制造有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/12