一种分切设备的制作方法

本技术涉及锂电池，尤其涉及一种分切设备。

背景技术：

1、相关技术中，生产锂电池的极片时，主要是通过分切设备将极片料带分切为电芯所需规格的窄幅的极片。在分切时需要对极片料带的箔材区和涂层区进行切割，由于对不同材料区域进行切割的刀具的参数不同，通常采用两台具备不同刀具参数的分切设备分别对极片料带的箔材区和涂层区进行切割，上下料工序繁杂，且设备数量较多。

2、基于上述缺陷，现已有部分分切设备配置不同参数的刀具，依次对极片料带的箔材区和涂层区进行切割。然而，上述分切设备需要至少三套刀具，其中一套刀具对极片料带的箔材区进行切割后将极片料带分为两部分，两部分分别通过另外两套刀具对涂层区进行切割，刀具数量较多，设备成本较高，设备体积较大，占用空间较大。

技术实现思路

1、本实用新型实施例公开了一种分切设备，刀具数量较少，设备成本较低，设备体积较小，占用空间较小。

2、本实用新型实施例公开了一种分切设备，包括放卷装置、第一分切装置、第一输送装置、第二分切装置以及多个收卷装置，所述放卷装置用于输出极片料带，所述第一分切装置用于接收所述放卷装置输出的所述极片料带，并对所述极片料带的箔材区进行切割形成多条子料带，所述第一输送装置用于接收多条所述子料带并将多条所述子料带相互间隔且平铺设置后输出，所述第二分切装置用于接收相互间隔且平铺设置的多条所述子料带，并对所述子料带的涂层区进行切割形成多条极片，多个所述收卷装置用于对多条所述极片进行收卷。

3、作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第一输送装置包括多个第一输送机构、第二输送机构以及多个第一纠偏机构，多个所述第一输送机构位于所述第一分切装置和所述第二输送机构之间，且多个所述第一输送机构之间沿所述分切设备的高度方向间隔设置；

4、各所述第一输送机构用于接收经所述第一分切装置切割形成的多条所述子料带中不相邻的部分所述子料带，并将多条所述子料带分路输送至所述第二输送机构；

5、所述第二输送机构位于所述第一输送机构和所述第二分切装置之间，所述第二输送机构用于接收相互间隔且平铺设置的多条所述子料带，并输送至所述第二分切装置；

6、多个所述第一纠偏机构分别一一设于多个所述第一输送机构，多个所述第一纠偏机构用于调整多个所述子料带在所述第一输送机构上的位置，以使多个所述子料带输送至所述第二输送机构时多个所述子料带之间沿所述子料带的宽度方向的间距相等。

7、作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述分切设备还包括第二输送装置，所述第二输送装置位于所述放卷装置和所述第一分切装置之间，所述第二输送装置用于接收所述放卷装置输出的所述极片料带，并将所述极片料带输送至所述第一分切装置。

8、作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第二输送装置包括驱动辊以及多个传动辊，多个所述传动辊设于所述放卷装置和所述第一分切装置之间，且相邻两个所述传动辊之间间隔设置，其中两个相邻两个所述传动辊之间设有所述驱动辊，所述驱动辊用于驱动所述极片料带沿多个所述传动辊从所述放卷装置输送至所述第一分切装置。

9、作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第二输送装置还包括张力摆辊，所述张力摆辊设于其中两个相邻两个所述传动辊之间，所述张力摆辊用于调节所述极片料带的张力。

10、作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述分切设备还包括张力隔断机构，所述张力隔断机构设于所述第一输送装置，所述张力隔断机构用于隔断位于所述第一分切装置和所述第二分切装置之间的所述子料带的张力。

11、作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述分切设备还包括多个压带机构，各所述收卷装置和所述第二分切装置之间设有一所述压带机构，各所述压带机构用于对各所述极片进行施压以使所述极片张紧。

12、作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述分切设备还包括第二纠偏机构，所述第二纠偏机构设于所述放卷装置和所述第一分切装置之间，所述第二纠偏机构用于沿所述极片料带的宽度方向调整所述极片料带进入所述第一分切装置的位置。

13、作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述分切设备还包括多个第三输送装置，各所述收卷装置和所述第二分切装置之间设有一所述第三输送装置，多个所述第三输送装置用于将多个所述极片从所述第二分切装置输送至多个所述收卷装置。

14、作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述分切设备还包括多个测宽机构，多个所述测宽机构分别一一设于多个所述第三输送装置，各所述测宽机构分别用于测量各所述第三输送装置输送的所述极片的宽度。

15、作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述分切设备还包括多个除尘机构，多个所述除尘机构分别一一设于多个所述第三输送装置，各所述除尘机构分别用于对各所述第三输送装置输送的所述极片进行除尘。

16、作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，各所述除尘机构包括毛刷除尘机构、超声波除尘机构、风刀除尘机构中的一个或多个。

17、作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述分切设备还包括多个静电消除机构，多个所述静电消除机构分别一一设于多个所述第三输送装置，各所述静电消除机构分别用于消除各所述第三输送装置输送的所述极片的静电。

18、与现有技术相比，本实用新型的实施例至少具有如下有益效果：

19、本实用新型实施例中，通过放卷装置输出极片料带至第一分切装置，第一分切装置接收极片料带并对极片料带的箔材区进行切割形成多条子料带，利用第一输送装置接收多条子料带并将多条子料带相互间隔且平铺设置后输出至第二分切装置，这样，第二分切装置能够同时对多条子料带的涂层区进行切割形成多条极片，无需设置多个第二分切装置分别对多条子料带的涂层区进行切割，刀具数量较少，设备成本较低，设备体积较小，占用空间较小。并且，多条子料带相互间隔且平铺设置，能够避免多条子料带相互干涉甚至缠绕的情况发生。同时，利用多个收卷装置对多条极片进行收卷，完成极片的打包。

技术特征：

1.一种分切设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的分切设备，其特征在于，所述第一输送装置包括多个第一输送机构、第二输送机构以及多个第一纠偏机构，多个所述第一输送机构位于所述第一分切装置和所述第二输送机构之间，且多个所述第一输送机构之间沿所述分切设备的高度方向间隔设置；

3.根据权利要求1所述的分切设备，其特征在于，所述分切设备还包括第二输送装置，所述第二输送装置位于所述放卷装置和所述第一分切装置之间，所述第二输送装置用于接收所述放卷装置输出的所述极片料带，并将所述极片料带输送至所述第一分切装置。

4.根据权利要求3所述的分切设备，其特征在于，所述第二输送装置包括驱动辊以及多个传动辊，多个所述传动辊设于所述放卷装置和所述第一分切装置之间，且相邻两个所述传动辊之间间隔设置，其中两个相邻两个所述传动辊之间设有所述驱动辊，所述驱动辊用于驱动所述极片料带沿多个所述传动辊从所述放卷装置输送至所述第一分切装置。

5.根据权利要求4所述的分切设备，其特征在于，所述第二输送装置还包括张力摆辊，所述张力摆辊设于其中两个相邻两个所述传动辊之间，所述张力摆辊用于调节所述极片料带的张力。

6.根据权利要求1至5任一项所述的分切设备，其特征在于，所述分切设备还包括张力隔断机构，所述张力隔断机构设于所述第一输送装置，所述张力隔断机构用于隔断位于所述第一分切装置和所述第二分切装置之间的所述子料带的张力。

7.根据权利要求1至5任一项所述的分切设备，其特征在于，所述分切设备还包括多个压带机构，各所述收卷装置和所述第二分切装置之间设有一所述压带机构，各所述压带机构用于对各所述极片进行施压以使所述极片张紧。

8.根据权利要求1至5任一项所述的分切设备，其特征在于，所述分切设备还包括第二纠偏机构，所述第二纠偏机构设于所述放卷装置和所述第一分切装置之间，所述第二纠偏机构用于沿所述极片料带的宽度方向调整所述极片料带进入所述第一分切装置的位置。

9.根据权利要求1至5任一项所述的分切设备，其特征在于，所述分切设备还包括多个第三输送装置，各所述收卷装置和所述第二分切装置设有一所述第三输送装置，多个所述第三输送装置用于将多个所述极片从所述第二分切装置输送至多个所述收卷装置。

10.根据权利要求9所述的分切设备，其特征在于，所述分切设备还包括多个测宽机构，多个所述测宽机构分别一一设于多个所述第三输送装置，各所述测宽机构分别用于测量各所述第三输送装置输送的所述极片的宽度。

11.根据权利要求9所述的分切设备，其特征在于，所述分切设备还包括多个除尘机构，多个所述除尘机构分别一一设于多个所述第三输送装置，各所述除尘机构分别用于对各所述第三输送装置输送的所述极片进行除尘。

12.根据权利要求11所述的分切设备，其特征在于，各所述除尘机构包括毛刷除尘机构、超声波除尘机构、风刀除尘机构中的一个或多个。

13.根据权利要求9所述的分切设备，其特征在于，所述分切设备还包括多个静电消除机构，多个所述静电消除机构分别一一设于多个所述第三输送装置，各所述静电消除机构分别用于消除各所述第三输送装置输送的所述极片的静电。

技术总结
本技术公开了一种分切设备，包括放卷装置、第一分切装置、第一输送装置、第二分切装置以及多个收卷装置，放卷装置用于输出极片料带，第一分切装置用于接收放卷装置输出的极片料带，并对极片料带的箔材区进行切割形成多条子料带，第一输送装置用于接收多条子料带并将多条子料带相互间隔且平铺设置后输出，第二分切装置用于接收相互间隔且平铺设置的多条子料带，并对子料带的涂层区进行切割形成多条极片，多个收卷装置连接于第二分切装置，多个收卷装置用于对多条极片进行收卷。采用本技术的分切设备，刀具数量较少，设备成本较低，设备体积较小，占用空间较小。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：无锡先导智能装备股份有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/12