一种可搅拌的灌装机的制作方法

文档序号:35040344发布日期:2023-08-05 22:59阅读:25来源:国知局
一种可搅拌的灌装机的制作方法

本技术涉及灌装机,具体为一种可搅拌的灌装机。


背景技术:

1、灌装机主要是包装机中的--小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,近来随着食品的qs认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现,灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。

2、例如中国专利cn217805360u,提出了一种带有防静电结构的聚酯树脂颗粒生产灌装机,便于有效地去除静电,避免物料粘附在罐体的内壁,同时避免物料堵塞,保障有效的下料效果,从而保证将聚酯树脂颗粒快速有效地进行灌装,但是该实用新型在灌装的过程中,直接通过将灌装桶放置在灌装机电出料管的底部进行灌装,不便对灌装桶进行防护,在灌装过程中若出现碰撞等情况,容易发生灌装桶倾倒的情况,对工作造成影响,故而提出一种可搅拌的灌装机来解决上述所提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可搅拌的灌装机,具备方便固定等优点,解决了不便对灌装桶进行防护,在灌装过程中若出现碰撞等情况,容易发生灌装桶倾倒的情况,对工作造成影响的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可搅拌的灌装机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有灌装机,所述灌装机的顶部固定连接有进料管,所述灌装机的底部固定连接有数量为两个的刻度管,所述灌装机上设置有搅拌组件,所述底座上设置有调节组件;

3、所述调节组件包括数量为两个且固定安装在底座顶部的气缸,两个所述气缸的输出轴固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有数量为两个的连接板,右侧所述连接板的右侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧固定连接有数量为四个的活动块,两个所述连接板之间固定连接有限位杆,所述活动块的正面固定连接有夹板。

4、进一步,所述搅拌组件包括固定安装在灌装机右侧的第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有搅拌杆,所述进料管的顶部滑动连接有过滤板。

5、进一步,所述刻度管的外侧固定连接有阀门,所述螺纹杆的一端与左侧连接板的右侧转动连接。

6、进一步,所述活动块的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔,左侧两个所述活动块内部的螺纹方向相反,右侧两个所述活动块内部的螺纹方向相反。

7、进一步,所述活动块的内部开设有与限位杆大小相适配的限位通孔,所述搅拌杆的数量为多个且呈均匀分布。

8、进一步,所述转动杆一端贯穿并延伸至灌装机的内部,所述转动杆的一端与灌装机的右侧内壁转动连接。

9、进一步,所述过滤板的顶部固定连接有支撑架。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、1、该可搅拌的灌装机,通过设置调节组件,在进行灌装过程中,将灌装桶放置在支撑板的顶部,通过启动第一电机带动夹板移动,通过夹板对灌装桶进行夹持固定,减少在灌装过程中因碰撞导致灌装桶倾倒的情况,然后通过启动气缸带动灌装桶上升,使灌装桶与刻度管之间的距离缩短,减少在灌装过程中物料溅出的情况。

12、2、该可搅拌的灌装机,通过设置搅拌组件,能够在进行分装时,对灌装机内部的物料进行搅拌,减少物料堵塞灌装的堵塞情况,且在加入到灌装机内部之前先通过过滤板进行过滤,可有效的减少原料凝固的情况,提高灌装工作效率。



技术特征:

1.一种可搅拌的灌装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有灌装机(2),所述灌装机(2)的顶部固定连接有进料管(3),所述灌装机(2)的底部固定连接有数量为两个的刻度管(4),所述灌装机(2)上设置有搅拌组件,所述底座(1)上设置有调节组件;

2.根据权利要求1所述的一种可搅拌的灌装机,其特征在于:所述搅拌组件包括固定安装在灌装机(2)右侧的第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴固定连接有转动杆(14),所述转动杆(14)的外侧固定连接有搅拌杆(15),所述进料管(3)的顶部滑动连接有过滤板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种可搅拌的灌装机,其特征在于:所述刻度管(4)的外侧固定连接有阀门,所述螺纹杆(9)的一端与左侧连接板(7)的右侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可搅拌的灌装机,其特征在于:所述活动块(10)的内部开设有与螺纹杆(9)螺纹连接的螺纹通孔,左侧两个所述活动块(10)内部的螺纹方向相反,右侧两个所述活动块(10)内部的螺纹方向相反。

5.根据权利要求2所述的一种可搅拌的灌装机,其特征在于:所述活动块(10)的内部开设有与限位杆(11)大小相适配的限位通孔,所述搅拌杆(15)的数量为多个且呈均匀分布。

6.根据权利要求2所述的一种可搅拌的灌装机,其特征在于:所述转动杆(14)一端贯穿并延伸至灌装机(2)的内部,所述转动杆(14)的一端与灌装机(2)的右侧内壁转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种可搅拌的灌装机,其特征在于:所述过滤板(16)的顶部固定连接有支撑架。


技术总结
本技术涉及一种可搅拌的灌装机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有灌装机,所述灌装机的顶部固定连接有进料管,所述灌装机的底部固定连接有数量为两个的刻度管,所述灌装机上设置有搅拌组件,所述底座上设置有调节组件,所述调节组件包括数量为两个且固定安装在底座顶部的气缸,两个所述气缸的输出轴固定连接有支撑板。该可搅拌的灌装机,通过设置调节组件,在进行灌装过程中,将灌装桶放置在支撑板的顶部,通过启动第一电机带动夹板移动,通过夹板对灌装桶进行夹持固定,减少在灌装过程中因碰撞导致灌装桶倾倒的情况,然后通过启动气缸带动灌装桶上升,使灌装桶与刻度管之间的距离缩短,减少在灌装过程中物料溅出的情况。

技术研发人员:李超
受保护的技术使用者:杭州美护健康科技有限公司
技术研发日:20230116
技术公布日:2024/1/13
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