拉链码装放带打码两用机的制作方法

本技术涉及拉链生产，特别是涉及一种拉链码装放带打码两用机。

背景技术：

1、拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包装、帐篷等。其中，拉链的码装就是指不包括拉头、上下止和锁紧件的长条带状物，一般都是自由截取适合的长度，然后按上拉头、上下止和锁紧件，即可形成完整的拉链。

2、码装在进行加工前，需要对码装进行放码，以方便生产。传统的拉链码装放码机功能单一，只能简单地放松码装，在实际工作中无法有效识别码装是否有打结，放码机容易发生卡死，存在一定的安全隐患，生产效率也低。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型提供一种拉链码装放带打码两用机，结构简单，使用方便，在进料组件中利用浮动板和距离感应器的配合，可有效识别码装是否打结，实现自动停机，防止设备卡死，降低安全隐患，提高生产效率。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种拉链码装放带打码两用机，包括：

4、机身；

5、安装于所述机身一端的收放料组件；所述收放料组件包括可转动安装于所述机身顶部一端处的转盘、及安装于所述机身内部的收放料驱动电机；所述收放料驱动电机的转子穿过所述机身的顶面后同轴连接所述转盘；及

6、安装于所述机身另一端的进料组件；所述进料组件包括安装于所述机身顶部的立板、连接于所述立板顶端的距离传感器、铰接于所述立板顶端的浮动板、及位于所述浮动板下方的过料板；所述浮动板位于所述距离传感器的下方，所述浮动板的底端靠近所述过料板，所述浮动板的底端与所述过料板之间用于供码装穿设。

7、上述拉链码装放带打码两用机，结构简单，使用方便，转盘用于码装放带或码装打码，在进料组件中利用浮动板和距离感应器的配合，可有效识别码装是否打结，实现自动停机，防止设备卡死，降低安全隐患，提高生产效率。

8、在其中一个实施例中，所述进料组件还包括安装于所述过料板出口处相对两侧的限位块、分别安装于各所述限位块上的光电感应开关、及安装于所述机身顶部的操作界面；两个所述光电感应开关相对应设置。

9、在其中一个实施例中，所述拉链码装放带打码两用机还包括位于所述进料组件一侧的出料组件；所述出料组件包括安装于所述机身顶部的支架、间隔安装于所述支架一侧的多个过料轮、安装于所述支架另一侧的顶部的主动轮、及弹性安装于所述主动轮一侧的从动轮；所述从动轮用于弹性抵接所述主动轮；所述主动轮与所述从动轮之间用于供码装穿设。

10、在其中一个实施例中，所述出料组件还包括同轴连接所述主动轮的出料驱动电机、及位于所述主动轮下方的收料桶。

11、在其中一个实施例中，所述出料组件还包括安装于所述从动轮顶部一侧的限位块，所述限位块用于限制所述从动轮。

技术特征：

1.一种拉链码装放带打码两用机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的拉链码装放带打码两用机，其特征在于，所述进料组件还包括安装于所述过料板出口处相对两侧的限位块、分别安装于各所述限位块上的光电感应开关、及安装于所述机身顶部的操作界面；两个所述光电感应开关相对应设置。

3.根据权利要求1所述的拉链码装放带打码两用机，其特征在于，还包括位于所述进料组件一侧的出料组件；所述出料组件包括安装于所述机身顶部的支架、间隔安装于所述支架一侧的多个过料轮、安装于所述支架另一侧的顶部的主动轮、及弹性安装于所述主动轮一侧的从动轮；所述从动轮用于弹性抵接所述主动轮；所述主动轮与所述从动轮之间用于供码装穿设。

4.根据权利要求3所述的拉链码装放带打码两用机，其特征在于，所述出料组件还包括同轴连接所述主动轮的出料驱动电机、及位于所述主动轮下方的收料桶。

5.根据权利要求3所述的拉链码装放带打码两用机，其特征在于，所述出料组件还包括安装于所述从动轮顶部一侧的限位块，所述限位块用于限制所述从动轮。

技术总结
本技术涉及一种拉链码装放带打码两用机，包括：机身；安装于机身一端的收放料组件；收放料组件包括转盘及收放料驱动电机；收放料驱动电机的转子穿过机身的顶面后同轴连接转盘；及安装于机身另一端的进料组件；进料组件包括立板、距离传感器、浮动板及过料板；浮动板位于距离传感器的下方，浮动板的底端靠近过料板，浮动板的底端与过料板之间用于供码装穿设。上述拉链码装放带打码两用机，结构简单，使用方便，转盘用于码装放带或码装打码，在进料组件中利用浮动板和距离感应器的配合，可有效识别码装是否打结，实现自动停机，防止设备卡死，降低安全隐患，提高生产效率。

技术研发人员：武刚,何正铁,陈祥璧
受保护的技术使用者：东莞市浔兴拉链科技有限公司
技术研发日：20230211
技术公布日：2024/1/12