一种卷筒夹紧结构的制作方法

本技术涉及材料加工设备领域，具体涉及一种卷筒夹紧结构。

背景技术：

1、锂电池极片在生产加工过程中需要进行涂布作业，在涂布作业过程中需要利用收卷机或放卷机对锂电池极片进行收、放卷作业，当卷筒上的锂电池极片材料收卷或放卷完成后需要更换卷筒。若装载新卷筒或拆卸空卷筒的等待时间过长，不仅费时费力，还将严重影响锂电池极片的涂布效率。

技术实现思路

1、为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种卷筒夹紧结构，其具体技术方案如下。

2、一种卷筒夹紧结构，包括支架组件、转轴组件和水平驱动组件；所述转轴组件包括轴芯、以及与轴芯连接的气胀夹头；所述轴芯沿轴向方向移动地安装于支架组件上；所述水平驱动组件安装于支架组件上并与轴芯连接，驱动轴芯沿其轴向方向移动。

3、进一步的，所述水平驱动组件包括移动板和气缸；所述气缸一端安装于支架组件上，另一端与移动板连接；所述轴芯通过轴承与移动板连接。

4、进一步的，所述支架组件包括支架体、第一轴套和传动件；所述第一轴套转动安装于支架体上；所述传动件与第一轴套固定连接，带动第一轴套转动；所述轴芯穿过第一轴套并与第一轴套键连接，使第一轴套带动轴芯转动且轴芯沿轴向方向相对第一轴套移动。

5、进一步的，所述轴芯内设有沿其轴向方向延伸的第一气道，所述第一气道与气胀夹头连通且第一气道的进气口位于轴芯远离气胀夹头的一端。

6、进一步的，所述水平驱动组件包括两组沿轴芯对称布置的气缸。

7、进一步的，所述气缸和轴芯位于移动板的同一侧。

8、进一步的，所述支架组件包括支架体、第二轴套和安装板；所述第二轴套与支架体连接，所述安装板连接于第二轴套的端部；所述水平驱动组件包括驱动电机和丝杆，所述驱动电机与丝杆传动连接驱动丝杆转动；所述转轴组件还包括中空的外轴、以及与外轴连接的丝杆螺母；所述外轴沿轴向方向移动地安装于第二轴套内，所述丝杆与丝杆螺母连接驱动丝杆螺母移动，所述轴芯与外轴转动连接。

9、进一步的，所述丝杆内设有第二气道，所述轴芯内设有螺旋形气管，所述第二气道与螺旋形气管连接，所述螺旋形气管与气胀夹头连接。

10、进一步的，所述轴芯伸入外轴内并通过轴承与外轴连接。

11、进一步的，所述驱动电机和轴芯均位于安装板的同一侧。

12、有益效果：本实用新型所提供的一种卷筒夹紧结构，采用气胀夹头与卷筒连接，利用水平驱动组件驱动轴芯移动即可快速夹紧卷筒，实现卷筒的拆卸和安装作业，使得卷筒的安装和拆卸更加省时省力，减少卷筒拆装的等待时间，提高收放卷效率。

技术特征：

1.一种卷筒夹紧结构，其特征在于，包括支架组件、转轴组件和水平驱动组件；所述转轴组件包括轴芯、以及与轴芯连接的气胀夹头；所述轴芯沿轴向方向移动地安装于支架组件上；所述水平驱动组件安装于支架组件上并与轴芯连接，驱动轴芯沿其轴向方向移动；所述支架组件包括支架体、第二轴套和安装板；所述第二轴套与支架体连接，所述安装板连接于第二轴套的端部；所述水平驱动组件包括驱动电机和丝杆，所述驱动电机与丝杆传动连接驱动丝杆转动；所述转轴组件还包括中空的外轴、以及与外轴连接的丝杆螺母；所述外轴沿轴向方向移动地安装于第二轴套内，所述丝杆与丝杆螺母连接驱动丝杆螺母移动，所述轴芯与外轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种卷筒夹紧结构，其特征在于，所述丝杆内设有第二气道，所述轴芯内设有螺旋形气管，所述第二气道与螺旋形气管连接，所述螺旋形气管与气胀夹头连接。

3.根据权利要求1所述的一种卷筒夹紧结构，其特征在于，所述轴芯伸入外轴内并通过轴承与外轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种卷筒夹紧结构，其特征在于，所述驱动电机和轴芯均位于安装板的同一侧。

技术总结
本技术涉及材料加工设备领域，具体涉及一种卷筒夹紧结构，包括支架组件、转轴组件和水平驱动组件；所述转轴组件包括轴芯、以及与轴芯连接的气胀夹头；所述轴芯沿轴向方向移动地安装于支架组件上；所述水平驱动组件安装于支架组件上并与轴芯连接，驱动轴芯沿其轴向方向移动。本技术在水平驱动组件和气胀夹头的配合作用下能够快速夹紧卷筒，使卷筒的安装和拆卸更加省时省力，减少卷筒拆装的等待时间，提高收放卷效率。

技术研发人员：丁茗,吴松,李昌华,李为国,刘健,刘仁明,卢成宝,齐德儒,谢小明
受保护的技术使用者：深圳市佑富智能装备有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/12