一种泡沫托盘推料机构的制作方法

本技术属于覆膜设备，涉及一种泡沫托盘推料机构。

背景技术：

1、泡沫托盘的制作材料为发泡聚苯乙烯，发泡聚苯乙烯是一种加入发泡剂制成的聚苯乙烯产品。发泡聚苯乙烯的外观呈白色固体，具有吸水性小、耐冲击、隔热、介电性能佳、热导率低等特点，在包装材料领域获得广泛应用，可以用于新能源电池的包装。

2、现有的泡沫托盘在进行推料覆膜时，需要设置上料工位，即通过操作人员把泡沫托盘送到覆膜位置，操作繁琐劳动强度大，并且增加了生产成本。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种泡沫托盘推料机构。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种泡沫托盘推料机构，包括推料机架，推料机架堆垛有泡沫托盘一、泡沫托盘二和泡沫托盘三，推料机架通过铝型材支撑条连接防护框，防护框安装有压料气缸和旋转抬料气缸，压料气缸用于压住泡沫托盘一，旋转抬料气缸用于抬升泡沫托盘二，使得泡沫托盘一和泡沫托盘二脱离，泡沫托盘一通过推料杆推入覆膜机，推料杆通过支撑板安装于滑块，滑块配套于导轨，推料杆连接传动带，传动带设置于主动带轮和被动带轮之间，主动带轮装配于传动主轴，传动主轴连接推料杆驱动电机。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式：泡沫托盘一、泡沫托盘二和泡沫托盘三配备有侧挡板。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式：泡沫托盘一、泡沫托盘二和泡沫托盘三配备有前挡板，前挡板通过前挡板调节手动盘调节位置。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式：推料机架的底部安装有脚轮。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式：传动主轴通过轴承座安装于防护框。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式：推料杆驱动电机为蜗轮蜗杆减速电机。

9、本实用新型的有益效果是：

10、一种泡沫托盘推料机构，设置的压料气缸能够用于压住底层泡沫托盘，设置的旋转抬料气缸能够用于抬升上一层泡沫托盘，使得相邻的两组泡沫托盘脱离，底层泡沫托盘通过推料杆推入覆膜机，在推入覆膜机的过程由于有导轨的引导，导向和支撑效果好，推料速度快，能够配合覆膜机快速完成覆膜作业，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种泡沫托盘推料机构，其特征在于：包括推料机架（1），所述推料机架（1）堆垛有泡沫托盘一（5）、泡沫托盘二（6）和泡沫托盘三（7），所述推料机架（1）通过铝型材支撑条（2）连接防护框（3），所述防护框（3）安装有压料气缸（10）和旋转抬料气缸（11），所述压料气缸（10）用于压住泡沫托盘一（5），所述旋转抬料气缸（11）用于抬升泡沫托盘二（6），使得泡沫托盘一（5）和泡沫托盘二（6）脱离，所述泡沫托盘一（5）通过推料杆（4）推入覆膜机，所述推料杆（4）通过支撑板（14）安装于滑块（15），所述滑块（15）配套于导轨（16），所述推料杆（4）连接传动带（13），所述传动带（13）设置于主动带轮（18）和被动带轮（12）之间，所述主动带轮（18）装配于传动主轴（19），所述传动主轴（19）连接推料杆驱动电机（20）。

2.根据权利要求1所述的泡沫托盘推料机构，其特征在于：所述泡沫托盘一（5）、泡沫托盘二（6）和泡沫托盘三（7）配备有侧挡板（8）。

3.根据权利要求2所述的泡沫托盘推料机构，其特征在于：所述泡沫托盘一（5）、泡沫托盘二（6）和泡沫托盘三（7）配备有前挡板（9），所述前挡板（9）通过前挡板调节手动盘（22）调节位置。

4.根据权利要求1所述的泡沫托盘推料机构，其特征在于：所述推料机架（1）的底部安装有脚轮（21）。

5.根据权利要求1所述的泡沫托盘推料机构，其特征在于：所述传动主轴（19）通过轴承座（17）安装于防护框（3）。

6.根据权利要求1-5任一项所述的泡沫托盘推料机构，其特征在于：所述推料杆驱动电机（20）为蜗轮蜗杆减速电机。

技术总结
本技术公开了一种泡沫托盘推料机构，包括推料机架，推料机架堆垛有泡沫托盘一、泡沫托盘二和泡沫托盘三，推料机架通过铝型材支撑条连接防护框，防护框安装有压料气缸和旋转抬料气缸，压料气缸用于压住泡沫托盘一，旋转抬料气缸用于抬升泡沫托盘二，使得泡沫托盘一和泡沫托盘二脱离，泡沫托盘一通过推料杆推入覆膜机，推料杆通过支撑板安装于滑块，滑块配套于导轨，推料杆连接传动带，传动带设置于主动带轮和被动带轮之间，主动带轮装配于传动主轴，传动主轴连接推料杆驱动电机，本技术能够对堆垛的泡沫托盘进行自动推料，推料后进入覆膜机进行覆膜处理，用于新能源电池的包装，推料速度快，便捷可靠。

技术研发人员：陆丽忠
受保护的技术使用者：南通博旭科技有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/12