一种SMT贴片包装装置的制作方法

本技术涉及包装装置，具体涉及一种smt贴片包装装置。

背景技术：

1、smt贴片指的是在pcb的基础上进行加工这一系列的工艺流程的简称，smt是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，也是是新兴的工业制造技术和工艺。迅速地将电子元器件地贴装在pcb上，从而实现了高效率、高密度、高可靠、低成本的自动化生产。

2、随着人工成本、生产成本的逐渐上升，竞争市场越来越激烈，企业的生存空间被不断挤压，想要良好的生存发展，必须要做到生产效率、产品质量都处于行业的上游水平。因此采用smt贴片技术可以有效地提高生产效率、降低成本，同时保证了质量，在很大程度上节省了原材料、生产能源、生产设备、人力成本、生产时间等，可以提高行业竞争力。科技发展的同时电子产品体积越来越小，这就对smt提出了更高的要求。

3、smt贴片加工中物料的包装问题是值得重视，smt贴片在包装时需要人工上料，从而导致生产效率低，生产成本高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种smt贴片包装装置，旨在解决smt贴片在包装时需要人工上料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种smt贴片包装装置，包括底座、包装盒编带、多个包装盒、支架组件、取料架、圆盘式往复运动组件以及真空吸笔；

3、所述底座上开设有包装槽；

4、所述包装盒编带放置在所述包装槽内，所述包装盒编带上依次固定连接多个所述包装盒，所述包装盒编带外接驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述包装盒编带在所述包装槽内在做同向间歇性移动；

5、所述支架组件固定连接在所述底座上并横跨所述包装槽设置；

6、所述取料架固定连接在所述底座上，且所述取料架临近所述支架组件设置，所述取料架用于放置smt贴片；

7、所述圆盘式往复运动组件连接在所述支架组件上，所述真空吸笔固定连接在所述圆盘式往复运动组件上，所述圆盘式往复运动组件用于带动所述真空吸笔在所述取料架上取料并放入至所述包装盒内。

8、可选地，所述圆盘式往复运动组件包括电机、转盘、旋转滑块、滑杆以及转轴；所述电机固定连接在所述支架组件上；所述转盘固定连接在所述电机的输出轴上；所述旋转滑块转动连接在所述支架组件上；所述滑杆滑动连接在所述旋转滑块上，且所述滑杆通过所述转轴铰接在所述转盘的边缘处；所述滑杆上固定连接所述真空吸笔。

9、可选地，所述电机为双出轴正反转电机，所述电机上设有第一输出端与第二输出端；所述第一输出端与所述转盘固定连接；所述第二输出端与所述支架组件之间设有感应组件；所述感应组件用于控制所述电机的停止。

10、可选地，所述感应组件包括放料位感应板、取料位感应板、放料位感应器以及取料位感应器；所述放料位感应板与所述取料位感应板依次固定连接在所述第二输出端上；所述放料位感应板上开设有第一感应槽，所述取料位感应板上开设有第二感应槽；所述放料位感应器与所述取料位感应器分别固定连接在所述支架组件上，所述放料位感应器用于感应所述第一感应槽，所述取料位感应器用于感应所述第二感应槽。

11、可选地，所述支架组件包括竖板、横板以及一对支撑板，一对所述支撑板对称固定连接在所述底座上，一对所述支撑板分别位于所述包装槽的两侧，且所述支撑板与所述包装槽平行设置；所述横板固定连接在一对所述支撑板上，所述横板用于固定所述放料位感应器与所述取料位感应器；所述竖板垂直固定连接在所述横板上，且所述竖板与所述包装槽的长度方向相垂直，所述竖板用于连接所述电机与所述旋转滑块；所述电机与所述旋转滑块在所述竖板上异侧设置，所述转盘与所述旋转滑块在所述竖板上同侧设置。

12、可选地，所述转盘上开设有安装通道，所述安装通道内滑动连接有调节块；所述竖板上设有供所述转轴移动的活动通道；所述转轴穿过所述调节块且伸入至所述活动通道内。

13、可选地，所述旋转滑块包括固定连接在一起的旋转块与滑块；所述旋转块转动连接在所述竖板上；所述滑块内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述滑杆。

14、可选地，所述滑槽的侧边沿所述滑槽的长度方向设有凸形条部，所述滑杆的侧边沿所述滑杆的长度方向设有凹槽，所述凸形条部与所述凹槽相贴合。

15、可选地，所述取料架的顶部设有斜面；所述斜面的低端靠近所述支架组件设置，所述斜面上沿所述斜面的倾斜方向设有放料槽；所述放料槽用于放置所述smt贴片；所述放料槽的底部设有挡块。

16、可选地，所述包装盒编带沿长度方向设有多个定位孔，相邻两个所述定位孔之间的孔距与相邻两个所述包装盒之间的间距一致。

17、有益效果：在本实用新型的技术方案中，通过圆盘式往复运动组件驱动真空吸笔的运动，使真空吸笔在取料架上吸附smt贴片，然后将吸附的smt贴片放入至包装槽内的包装盒内，该装置实现了smt贴片的自动化包装，提高了smt贴片的生产效率，降低了smt贴片的生产成本。

技术特征：

1.一种smt贴片包装装置，其特征在于，包括底座、包装盒编带、多个包装盒、支架组件、取料架、圆盘式往复运动组件以及真空吸笔；

2.根据权利要求1所述的smt贴片包装装置，其特征在于，所述圆盘式往复运动组件包括电机、转盘、旋转滑块、滑杆以及转轴；所述电机固定连接在所述支架组件上；所述转盘固定连接在所述电机的输出轴上；所述旋转滑块转动连接在所述支架组件上；所述滑杆滑动连接在所述旋转滑块上，且所述滑杆通过所述转轴铰接在所述转盘的边缘处；所述滑杆上固定连接所述真空吸笔。

3.根据权利要求2所述的smt贴片包装装置，其特征在于， 所述电机为双出轴正反转电机，所述电机上设有第一输出端与第二输出端；所述第一输出端与所述转盘固定连接；所述第二输出端与所述支架组件之间设有感应组件；所述感应组件用于控制所述电机的停止。

4.根据权利要求3所述的smt贴片包装装置，其特征在于， 所述感应组件包括放料位感应板、取料位感应板、放料位感应器以及取料位感应器；所述放料位感应板与所述取料位感应板依次固定连接在所述第二输出端上；所述放料位感应板上开设有第一感应槽，所述取料位感应板上开设有第二感应槽；所述放料位感应器与所述取料位感应器分别固定连接在所述支架组件上，所述放料位感应器用于感应所述第一感应槽，所述取料位感应器用于感应所述第二感应槽。

5.根据权利要求4所述的smt贴片包装装置，其特征在于，所述支架组件包括竖板、横板以及一对支撑板，一对所述支撑板对称固定连接在所述底座上，一对所述支撑板分别位于所述包装槽的两侧，且所述支撑板与所述包装槽平行设置；所述横板固定连接在一对所述支撑板上，所述横板用于固定所述放料位感应器与所述取料位感应器；所述竖板垂直固定连接在所述横板上，且所述竖板与所述包装槽的长度方向相垂直，所述竖板用于连接所述电机与所述旋转滑块；所述电机与所述旋转滑块在所述竖板上异侧设置，所述转盘与所述旋转滑块在所述竖板上同侧设置。

6.根据权利要求5所述的smt贴片包装装置，其特征在于，所述转盘上开设有安装通道，所述安装通道内滑动连接有调节块；所述竖板上设有供所述转轴移动的活动通道；所述转轴穿过所述调节块且伸入至所述活动通道内。

7.根据权利要求5所述的smt贴片包装装置，其特征在于，所述旋转滑块包括固定连接在一起的旋转块与滑块；所述旋转块转动连接在所述竖板上；所述滑块内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述滑杆。

8.根据权利要求7所述的smt贴片包装装置，其特征在于，所述滑槽的侧边沿所述滑槽的长度方向设有凸形条部，所述滑杆的侧边沿所述滑杆的长度方向设有凹槽，所述凸形条部与所述凹槽相贴合。

9.根据权利要求1所述的smt贴片包装装置，其特征在于，所述取料架的顶部设有斜面；所述斜面的低端靠近所述支架组件设置，所述斜面上沿所述斜面的倾斜方向设有放料槽；所述放料槽用于放置所述smt贴片；所述放料槽的底部设有挡块。

10.根据权利要求1所述的smt贴片包装装置，其特征在于，所述包装盒编带沿长度方向设有多个定位孔，相邻两个所述定位孔之间的孔距与相邻两个所述包装盒之间的间距一致。

技术总结
本技术公开一种SMT贴片包装装置，包括底座、包装盒编带、多个包装盒、支架组件、取料架、圆盘式往复运动组件以及真空吸笔；底座上开设有包装槽；包装盒编带放置在包装槽内，包装盒编带上依次固定连接多个包装盒，包装盒编带外接驱动装置，驱动装置用于驱动包装盒编带在包装槽内在做同向间歇性移动；支架组件固定连接在底座上并横跨包装槽设置；取料架固定连接在底座上，且取料架临近支架组件设置，取料架用于放置SMT贴片；圆盘式往复运动组件连接在支架组件上，真空吸笔固定连接在圆盘式往复运动组件上，圆盘式往复运动组件用于带动真空吸笔在取料架上取料并放入至包装盒内。

技术研发人员：陆宣凯
受保护的技术使用者：信维通信（江苏）有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/15