本技术涉及机器人,尤其涉及一种输送接驳处的支撑与拍齐机构。
背景技术:
1、部分小型电子零件在加工时,将其整齐的摆放在托料盘上,并将托料盘堆叠成堆,通过流水线在不同工位之间进行输送;部分流水线的接驳处会设置中转设备,用于将产品暂停在中转处,利于其它设备对产品进行相应的加工作业,加工完成之后,再通过机械手将最上端的托料盘一个接一个的移走,随着最上端的托料盘的移出,下一组即将加工的托料盘需要相应的向上移动一格,以配合加工设备工作;传统的中转设备是通过在托料盘堆的最上端设置定位档条,在托料盘堆的最底端设置压缩弹簧,从而保持托料盘堆的最上端始终位于同一水平面,但是当机械手抓取最上端的托料盘之后,由于定位档条的存在,只能从侧边将托料盘抽出,可能造成剩下的托料盘堆的倾斜,为此,申请人专门针对接驳处的设备进行了改进,实现对托料盘堆的自动上移,且对托料盘堆进行自动拍齐。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于实现对托料盘堆的自动上移,且对托料盘堆进行自动拍齐。
2、为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案如下:
3、一种输送接驳处的支撑与拍齐机构,包括料仓、输送机构、升降板、升降模组、两组定位模组和至少一组托料盘,所述输送机构位于料仓的底端,所述升降板位于料仓内,所述托料盘放置在升降板上,所述升降模组驱动升降板在料仓内上下移动,所述料仓的前侧、上端和下端呈开口状,两组定位模组分别对称设置在料仓前侧开口的两侧;
4、所述定位模组包括定位气缸和定位板,所述定位气缸驱动定位板在料仓的前侧开口处往返移动。
5、进一步地,所述托料盘至少有两组,且从下至上相互堆叠设置。
6、进一步地,所述托料盘两侧的上端开设有卡槽,所述托料盘两侧的下端固定设置有卡块,相邻两组托料盘中,位于上方托料盘上的卡块卡在位于下方托料盘上的卡槽内。
7、进一步地,所述升降板的上端固定设置有定位销,所述托料盘上开设有定位孔,所述定位销与定位孔相互配合。
8、进一步地,所述输送机构包括支撑架、驱动电机、两条输送带和四组枢接轮,所述支撑架固定设置在料仓的底端,所述枢接轮枢接在支撑架上,每条输送带绕设在两组枢接轮上,且两条输送带相互平行设置,所述驱动电机驱动枢接轮转动。
9、进一步地,所述输送机构还包括辅助轮,所述辅助轮枢接在料仓的侧面开口处,且辅助轮位于两组输送带之间。
10、进一步地,所述托料盘的四角处均设置呈圆角结构,所述定位板靠近托料盘的一侧也设置呈圆角结构。
11、进一步地,所述料仓的侧壁上开设有观察孔。
12、本实用新型的有益效果为:承载着零件的托料盘通过输送机构移动至料仓内,升降模组驱动升降板从料仓的底部向上移动,并将托料盘向上托起,直至最上层的托料盘到达指定的高度,当最上层的托料盘被抓取并移出之后,升降模组再次驱动升降板向上移动一格,使最上层的托料盘始终位于同一高度,进而利于其它加工设备对最上层托料盘内的零件进行加工,另一方面,输送机构将托料盘输送至料仓内部之后,定位气缸驱动定位板在料仓的前侧开口处伸出,进而将托料盘的侧面拍齐,同时也可以对托料盘起到扶稳的作用,与传统结构相比,本实用新型实现了对托料盘堆的自动上移,也实现了对托料盘堆进行自动拍齐。
1.一种输送接驳处的支撑与拍齐机构,其特征在于:包括料仓、输送机构、升降板、升降模组、两组定位模组和至少一组托料盘,所述输送机构位于料仓的底端,所述升降板位于料仓内,所述托料盘放置在升降板上,所述升降模组驱动升降板在料仓内上下移动,所述料仓的前侧、上端和下端呈开口状,两组定位模组分别对称设置在料仓前侧开口的两侧;
2.根据权利要求1所述的一种输送接驳处的支撑与拍齐机构,其特征在于:所述托料盘至少有两组,且从下至上相互堆叠设置。
3.根据权利要求2所述的一种输送接驳处的支撑与拍齐机构,其特征在于:所述托料盘两侧的上端开设有卡槽,所述托料盘两侧的下端固定设置有卡块,相邻两组托料盘中,位于上方托料盘上的卡块卡在位于下方托料盘上的卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种输送接驳处的支撑与拍齐机构,其特征在于:所述升降板的上端固定设置有定位销,所述托料盘上开设有定位孔,所述定位销与定位孔相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种输送接驳处的支撑与拍齐机构,其特征在于:所述输送机构包括支撑架、驱动电机、两条输送带和四组枢接轮,所述支撑架固定设置在料仓的底端,所述枢接轮枢接在支撑架上,每条输送带绕设在两组枢接轮上,且两条输送带相互平行设置,所述驱动电机驱动枢接轮转动。
6.根据权利要求5所述的一种输送接驳处的支撑与拍齐机构,其特征在于:所述输送机构还包括辅助轮,所述辅助轮枢接在料仓的侧面开口处,且辅助轮位于两组输送带之间。
7.根据权利要求1所述的一种输送接驳处的支撑与拍齐机构,其特征在于:所述托料盘的四角处均设置呈圆角结构,所述定位板靠近托料盘的一侧也设置呈圆角结构。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种输送接驳处的支撑与拍齐机构,其特征在于:所述料仓的侧壁上开设有观察孔。