试纸条运送回收装置及样本分析仪的制作方法

本技术属于样本分析，特别是涉及一种试纸条运送回收装置及样本分析仪。

背景技术：

1、目前，现有样本分析仪上的试纸条回收装置采用两个厚度为1.5mm的轨道导向结构实现试纸条的回收，两个轨道分别处在回收盒的两侧，轨道的导向面与固定在台板上运送试纸条的面成15°夹角，轨道上导向面进行镜面抛光处理，轨道固定位置低于台板。

2、上述样本分析仪上的试纸条回收装置，在使用的时候存在一些问题：1、现有轨道为钣金件，镜面抛光难度大；2、轨道超出台板边缘较多，试纸条落下后容易碰到轨道上边缘，导致试纸条杂乱的落在回收装置盒内；3、由于轨道厚度较薄且分别固定在回收盒两侧，试纸条下落时容易出现与两轨道导向面受力不均的现象，也会导致试纸条杂乱的落在回收装置盒内；4、试纸条杂乱的落在回收盒内，会造成回收盒中试纸条实际数量尚未达到设计容纳的数量，但是却触发盒满报警提示。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种试纸条运送回收装置及样本分析仪，用于解决现有技术中试纸条杂乱的落在回收盒内影响其容量的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

3、一种试纸条运送回收装置，包括：

4、回收盒，所述回收盒用于收纳试纸条；

5、台板，所述台板用于运送试纸条至所述回收盒处，所述回收盒位于所述台板的一端；

6、回收挡片，所述回收挡片用于引导试纸条进入所述回收盒内，所述回收挡片固定在所述台板的下端，所述回收挡片的一侧为导向面，所述导向面下端沿回收盒的纵向对准所述回收盒内部。

7、可选的，所述回收挡片的下端折弯使所述导向面下端对准所述回收盒内部。

8、可选的，所述导向面的下端对准所述回收盒的中间区域。

9、可选的，所述回收挡片为钣金件，所述回收挡片的下端折弯角度20°-40°。

10、可选的，所述回收挡片的上端固定于所述台板的下端，且所述回收挡片位于所述台板端部的内侧。

11、可选的，所述台板上朝向回收盒的一端设有向下倾斜的斜面。

12、可选的，所述斜面为30°-45°，所述斜面的两端为弧形面。

13、可选的，所述回收挡片的宽度与所述台板的宽度相同。

14、相应的，本实用新型还提供一种样本分析仪，包括：

15、试纸条运送回收装置，所述试纸条运送回收装置为上述任一项所述的试纸条运送回收装置；

16、分析仪主体，所述分析仪主体上设有机架，所述台板固定于所述机架上。

17、可选的，所述机架上设有测试电机支架，所述测试电机支架用于安装测试电机，所述测试电机上连接有测试同步带，所述测试同步带与所述回收挡片的最小距离为30mm。

18、如上所述，本实用新型中，通过将回收挡片的一侧设置为导向面，增加了导向面与试纸条的接触面，使试纸条能落在回收盒内，解决了试纸条与导向面因受力不均造成的杂乱落在回收盒内的问题；将回收挡片固定在台板下端内侧，解决因轨道超出台板边缘导致试纸条杂乱的落在回收盒内的问题。与现有技术相比，本方案能够使试纸条沿着回收挡片上的导向面顺利落入回收盒内，且导向过程不受干扰，以使试纸条能够有序的落入回收盒内，保证了回收盒的容量。

技术特征：

1.一种试纸条运送回收装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的试纸条运送回收装置，其特征在于：所述回收挡片的下端折弯使所述导向面下端对准所述回收盒内部。

3.根据权利要求2所述的试纸条运送回收装置，其特征在于：所述导向面的下端对准所述回收盒的中间区域。

4.根据权利要求3所述的试纸条运送回收装置，其特征在于：所述回收挡片为钣金件，所述回收挡片的下端折弯角度20°-40°。

5.根据权利要求3所述的试纸条运送回收装置，其特征在于：所述回收挡片的上端固定于所述台板的下端，且所述回收挡片位于所述台板端部的内侧。

6.根据权利要求1所述的试纸条运送回收装置，其特征在于：所述台板上朝向回收盒的一端设有向下倾斜的斜面。

7.根据权利要求6所述的试纸条运送回收装置，其特征在于：所述斜面为30°-45°，所述斜面的两端为弧形面。

8.根据权利要求1-7任一项所述的试纸条运送回收装置，其特征在于：所述回收挡片的宽度与所述台板的宽度相同。

9.一种样本分析仪，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的样本分析仪，其特征在于，所述机架上设有测试电机支架，所述测试电机支架用于安装测试电机，所述测试电机上连接有测试同步带，所述测试同步带与所述回收挡片的最小距离为30mm。

技术总结
本技术提供一种试纸条运送回收装置及样本分析仪，该试纸条运送回收装置为样本分析仪的一部分，试纸条运送回收装置包括回收盒、台板和回收挡片，所述回收盒用于收纳试纸条；所述台板用于运送试纸条至所述回收盒处，所述回收盒位于所述台板的一端；所述回收挡片用于引导试纸条进入所述回收盒内，所述回收挡片固定在所述台板的下端，所述回收挡片的一侧为导向面，所述导向面下端沿回收盒的纵向对准所述回收盒内部。与现有技术相比，本方案能够使试纸条沿着回收挡片上的导向面顺利落入回收盒内，且导向过程不受干扰，以使试纸条能够有序的落入回收盒内，保证了回收盒的容量。

技术研发人员：石磊,刘磊,任广清,张旭
受保护的技术使用者：中元汇吉生物技术股份有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/12