一种纱线套袋机的制作方法

本技术属于自动套袋领域，涉及一种纱线袋带机。

背景技术：

1、为了保护洁白干净的纱线，于纱线卷绕在轴心上呈线捆时，其外部大致上都需套设包装一层塑料包装膜，以可达到防止线捆不受环境、空气的污染，而产生色泽改变或受污染的现象。传统的大包方式是员工通过人力将纱线筒装进袋内通过封口机进行封口，人力包装存在工作效率低可靠性差等缺陷。

2、所以目前市场上上研发出了一款能对纱线筒实现自动套带的纱线套袋机，以减少人工并提高加工的效率，但是现有纱线自动套袋机依旧存在以下问题：套袋机一次作业程序中仅能对单一尺寸的纺纱线作包装封膜，因此有多种尺寸的纺纱线则需通过多次的作业程序，即在单一尺寸封膜完成后再对机台调整进行另一尺寸的纺纱线封膜作业，如此即浪费加工时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纱线套袋机，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种纱线套袋机，包括机架，所述机架顶部固定有热封刀机，其特征在于，所述机架内侧固定有两个传动辊，两个所述传动辊支架套设有传输带，所述机架内侧转动连接有位于传输带下端的安装辊，所述安装辊上套设有塑料包装膜卷，所述机架顶部安装有调节组件，所述调节组件包两个移动架，两个所述移动架分别对称安装在输送带两侧，所述移动架两侧固定有相对称的两根调节杆，塑料包装膜呈s型绕过移动架和两根调节杆，所述机架顶部具有螺纹槽，所述螺纹槽内壁螺纹安装有螺杆，所述移动架底部具有供螺杆穿过的横向设置的调节孔，所述螺杆顶部固定有能与所述移动架相抵靠的拧块。

3、进一步的，所述的移动架包括主杆、滑动杆，所述滑动杆固定在主杆后端，两根所述调节杆通过连接杆固定在主杆两侧，所述滑动杆开有横向设置的调节孔。

4、进一步的，所述的主杆前端具有第一弧形部，所述调节杆的后端具有第二弧形部。

5、进一步的，所述的机架顶部固定有截面为l型的安装板，所述安装板位于移动架和热封刀机之间，所述安装板内顶壁固定有两个前后相对称的传动电机，所述传动电机的输出轴固定有传动轮，所述安装板内顶壁转动连接有前后相对称的两个转轴，所述转轴上安装有能与传动轮相抵靠的从动轮。

6、进一步的，所述的安装板内侧壁固定有位于两个传动电机之间的热封组件，所述热风组件包括固定板、热封电机、移动块，所述固定板固定在安装板内侧壁，所述热封电机固定在固定板外侧，所述固定板开有供移动块卡嵌的滑槽，所述热封电机的输出轴上固定有双向丝杆，所述双向丝杆一端穿过固定板并转动连接在滑槽内壁，所述移动块开有供双向丝杆穿过的螺纹通孔，所述移动块底部延伸至滑槽外固定有加热器，所述加热器内侧连通有加热块。

7、进一步的，所述的机架外壁具有突出的凸板，所述凸板上固定有输送电机，所述传动辊的一端的转动轴穿过机架与输送电机的输出轴相固定。

8、进一步的，所述的机架一侧开有可供塑料包装膜卷通过的观察口，所述机架内侧转动连接有位于输送带下方并位于安装辊前方的牵引辊。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点有：本实用新型通过设置调节组件，通过调节螺杆的松紧来改变两个移动架之间的相对位置，并使得塑料包装膜的两侧分别呈s型经过移动架，以便根据实际包装的纱线筒的尺寸大小来改变塑料包装膜的开口大小，适用与包装不同尺寸的纱线卷，无需更换机器，节省时间，提高包装效率。

技术特征：

1.一种纱线套袋机，包括机架(1)，所述机架(1)顶部固定有热封刀机(2)，其特征在于，所述机架(1)内侧固定有两个传动辊(3)，两个所述传动辊(3)支架套设有传输带(4)，所述机架(1)内侧转动连接有位于传输带(4)下端的安装辊(5)，所述安装辊(5)上套设有塑料包装膜卷(6)，所述机架(1)顶部安装有调节组件，所述调节组件包两个移动架(7)，两个所述移动架(7)分别对称安装在输送带两侧，所述移动架(7)两侧固定有相对称的两根调节杆(8)，塑料包装膜呈s型绕过移动架(7)和两根调节杆(8)，所述机架(1)顶部具有螺纹槽，所述螺纹槽内壁螺纹安装有螺杆(9)，所述移动架(7)底部具有供螺杆(9)穿过的横向设置的调节孔(10)，所述螺杆(9)顶部固定有能与所述移动架(7)相抵靠的拧块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线套袋机，其特征在于，所述移动架(7)包括主杆(12)、滑动杆(13)，所述滑动杆(13)固定在主杆(12)后端，两根所述调节杆(8)通过连接杆固定在主杆(12)两侧，所述滑动杆(13)开有横向设置的调节孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种纱线套袋机，其特征在于，所述主杆(12)前端具有第一弧形部(14)，所述调节杆(8)的后端具有第二弧形部(15)。

4.根据权利要求1所述的一种纱线套袋机，其特征在于，所述机架(1)顶部固定有截面为l型的安装板(16)，所述安装板(16)位于移动架(7)和热封刀机(2)之间，所述安装板(16)内顶壁固定有两个前后相对称的传动电机(17)，所述传动电机(17)的输出轴固定有传动轮(18)，所述安装板(16)内顶壁转动连接有前后相对称的两个转轴(19)，所述转轴(19)上安装有能与传动轮(18)相抵靠的从动轮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种纱线套袋机，其特征在于，所述安装板(16)内侧壁固定有位于两个传动电机(17)之间的热封组件，所述热封组件包括固定板(21)、热封电机(22)、移动块(23)，所述固定板(21)固定在安装板(16)内侧壁，所述热封电机(22)固定在固定板(21)外侧，所述固定板(21)开有供移动块(23)卡嵌的滑槽(24)，所述热封电机(22)的输出轴上固定有双向丝杆(25)，所述双向丝杆(25)一端穿过固定板(21)并转动连接在滑槽(24)内壁，所述移动块(23)开有供双向丝杆(25)穿过的螺纹通孔，所述移动块(23)底部延伸至滑槽(24)外固定有加热器(26)，所述加热器(26)内侧连通有加热块(27)。

6.根据权利要求5所述的一种纱线套袋机，其特征在于，所述机架(1)外壁具有突出的凸板(28)，所述凸板(28)上固定有输送电机(29)，所述传动辊(3)的一端的转动轴穿过机架(1)与输送电机(29)的输出轴相固定。

7.根据权利要求6所述的一种纱线套袋机，其特征在于，所述机架(1)一侧开有可供塑料包装膜卷(6)通过的观察口(30)，所述机架(1)内侧转动连接有位于输送带下方并位于安装辊(5)前方的牵引辊(31)。

技术总结
本技术提供了一种纱线套袋机，属于自动套袋领域。包括机架，机架顶部固定有热封刀机，机架内侧固定有两个传动辊，两个所述传动辊支架套设有传输带，机架内侧转动连接有安装辊，安装辊上套设有塑料包装膜卷，机架顶部安装有调节组件，调节组件包两个移动架，两个所述移动架分别对称安装在输送带两侧，移动架两侧固定有相对称的两根调节杆，塑料包装膜呈S型绕过移动架和两根调节杆，机架顶部具有螺纹槽，螺纹槽内壁螺纹安装有螺杆，移动架底部具有调节孔，螺杆顶部固定有拧块。本技术通过调节螺杆的松紧来改变两个移动架之间的相对位置，改变塑料包装膜的开口大小，适用与包装不同尺寸的纱线卷，无需更换机器，节省时间，提高包装效率。

技术研发人员：吴社竹,王永光,黄冬梅,苏高峰,许春
受保护的技术使用者：江锦（海宁）微电子科技有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/12