本技术涉及灌装设备,特别是涉及一种卧式灌装设备。
背景技术:
1、灌装机广泛应用于食品、医药日化、油脂等各行业,可对不同高粘度的无颗粒油类、饮料、酱料、火锅底料等液体和膏体进行灌装。像酱料、火锅底料等油料较多的物料,具有沉淀速度快、油、料易分离的特点,在灌装时若不能及时灌装,很容易出现上述现象而影响灌装过程以及产品质量。目前,也有在灌装机的料桶中设置搅拌浆来对物料进行持续搅拌的技术,但是搅拌桨对油料较多的膏状物料的搅拌效果有限,很难满足这类物料的灌装要求。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种卧式灌装设备,该灌装设备在灌装过程中可以较好的避免物料沉淀以及油料分离,适合灌装油料较多的物料。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
3、提供了一种卧式灌装设备,包括:料桶,其内部设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有与料桶桶壁接触的搅拌叶;截止阀,其位于所述料桶的下方;定量机构,其与所述截止阀连接用于将物料定量的输出。
4、进一步的,所述料桶的体壁上设有料桶保温层,所述料桶保温层内设有保温加热管。
5、进一步的,所述截止阀包括位于料桶的下方且与料桶一体式的多个转阀阀体,转阀阀芯贯穿各所述转阀阀体并通过转阀控制器控制其转动。
6、进一步的,所述定量机构包括与各转阀阀体连接的活塞定量泵以及控制定量泵的驱动装置。
7、进一步的,所述驱动装置为伺服电机。
8、进一步的,所述活塞定量泵包括定量桶、活塞杆及活塞,活塞推板与各所述活塞杆固定连接,所述伺服电机推动所述活塞推板前后移动。
9、进一步的,所述伺服电机连接在固定板上,所述固定板上设有滑动导套,所述滑动导套内贯穿有与活塞推板连接的导杆。
10、进一步的,所述搅拌轴通过搅拌电机控制转动,且所述搅拌电机的转速可调节。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
12、1、本实用新型示例的卧式灌装设备,在料桶内设置可以与桶壁接触的搅拌叶,搅拌叶不仅可以对物料进行搅拌,使混合更加充分,还可以起到刮底的作用,避免因油、料分离太快而产生沉淀的现象,提高了物料的均匀度,提高了产品灌装质量;
13、2、本实用新型示例的卧式灌装设备,搅拌电机的转速可以调节,使该设备可以适用于多种不同粘稠度的物料的使用,使用更加广泛;
14、3、本实用新型示例的卧式灌装设备,采用伺服电机做驱动,避免使用气缸来驱动时,气缸受气压的影响而影响定量精度的问题;
15、4、本实用新型示例的卧式灌装设备,阀体与料桶采用一体式的连接方式,可以使料桶中的物料排出更干净,避免物料的浪费;
16、5、本实用新型示例的卧式灌装设备,料桶的体壁上设有加热保温管,可以对物料进行保温,避免因温度较低产生物料凝固的现象,且阀体与料桶一体式的连接方式,加热保温管同时可以对阀体等进行热传递,避免物料在阀体内凝固。
1.一种卧式灌装设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种卧式灌装设备,其特征在于,所述料桶(1)的体壁上设有料桶保温层(4),所述料桶保温层(4)内设有保温加热管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式灌装设备,其特征在于,所述截止阀包括位于料桶(1)的下方且与料桶(1)一体式的多个转阀阀体(8),转阀阀芯(9)贯穿各所述转阀阀体(8)并通过转阀控制器(10)控制其转动。
4.根据权利要求3所述的一种卧式灌装设备,其特征在于,所述定量机构包括与各转阀阀体(8)连接的活塞定量泵以及控制定量泵的驱动装置。
5.根据权利要求4所述的一种卧式灌装设备,其特征在于,所述驱动装置为伺服电机(11)。
6.根据权利要求5所述的一种卧式灌装设备,其特征在于,所述活塞定量泵包括定量桶(12)、活塞杆(13)及活塞(14),活塞推板(15)与各所述活塞杆(13)固定连接,所述伺服电机(11)推动所述活塞推板(15)前后移动。
7.根据权利要求6所述的一种卧式灌装设备,其特征在于,所述伺服电机(11)连接在固定板(16)上,所述固定板(16)上设有滑动导套(17),所述滑动导套(17)内贯穿有与活塞推板(15)连接的导杆(18)。
8.根据权利要求1所述的一种卧式灌装设备,其特征在于,所述搅拌轴(2)通过搅拌电机(19)控制转动,且所述搅拌电机(19)的转速可调节。