一种防止成品酸罐溢酸的预警装置的制作方法

本技术涉及脱硫活性焦解析副产品制酸，尤其涉及一种防止成品酸罐溢酸的预警装置。

背景技术：

1、制酸系统主要由净化系统、干吸系统、转化系统、成品系统、循环冷却水系统等相关配套设备组成，是主要完成二氧化硫烟气制酸的系统。

2、二氧化硫烟气制酸流程：经过净化后的烟气在干燥塔内用93％酸淋洒，使烟气中水分降至0.1克/标米3以下，然后通过金属丝网除沫器除去酸沫、酸雾，通过鼓风机送入转化工段，在干燥塔和吸收塔内产生的热量，由各自的循环酸带走，并在各自的酸冷却器内用冷却水除去热量；同时为了保持各塔循环酸浓度的平衡，干燥塔生成的93％酸串给吸收塔，同时由吸收塔向干燥塔串回相应的98％酸，使干燥塔循环系统保持酸浓和水的平衡，最终吸收塔产出相应的98％酸，经成品酸冷器送入地下槽或直接送入成品酸罐，成品酸罐主要用于储存98％硫酸，使用磁力泵打入计量槽，根据液位计算吨位，最后开阀通过自重溢流至专用罐车。

3、现有的成品酸罐底阀与地下槽之间设立了支路阀门，除生产需要外阀门均应处于关闭状态，涉及两个罐子倒酸时，如果使用支阀作为硫酸关闭阀，倒酸换罐时，成品酸罐底阀未关就会导致地下槽液位上升，当倒酸人员在操作时忘记关成品酸罐底阀会导致地下槽溢酸的事故，且硫酸外溢危害较大，会产生人身伤害，环境污染的可能，存在比较大的安全隐患。

技术实现思路

1、为解决当倒酸人员在操作时忘记关成品酸罐底阀会导致地下槽溢酸的事故，且硫酸外溢危害较大，会产生人身伤害，环境污染的可能，存在比较大的安全隐患的问题，本实用新型提供一种防止成品酸罐溢酸的预警装置。

2、为实现本实用新型目的提供的一种防止成品酸罐溢酸的预警装置，包括：成品酸罐、第一球柄阀和第二球柄阀；第一球柄阀和第二球柄阀均安装在成品酸罐的底部，且第一球柄阀和第二球柄阀左右对称设置；第一球柄阀上安装有第一限位组件，第二球柄阀上安装有第二限位组件；第一限位组件和第二限位组件之间安装有报警组件。

3、在其中一些具体实施例中，报警组件包括：第一金属检测部和第二金属检测部，第一金属检测部的一端连接于第一限位组件，第二金属检测部的一端连接于第二限位组件。

4、在其中一些具体实施例中，报警组件包括：感应线路、第一感应部和第二感应部；感应线路设置在第一球柄阀和第二球柄阀的顶部，第一感应部和第二感应部分别设置在感应线路的两端。

5、在其中一些具体实施例中，第一感应部和第二感应部电连接于感应线路。

6、在其中一些具体实施例中，第一感应部接触连接于第一金属检测部的另一端，第二感应部接触连接于第二金属检测部的另一端。

7、在其中一些具体实施例中，感应线路上连接有报警器。

8、在其中一些具体实施例中，报警器电连接于感应线路。

9、在其中一些具体实施例中，报警器为声光报警器。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型通过通过在成品酸罐底部的第一手柄阀和第二手柄阀上安装第一限位组件、第二限位组件和报警组件，报警组件离开第一限位组件和第二限位组件后，报警器开启提示，在操作人员关闭第一手柄阀和第二手柄阀后，报警器停止报警，有效提示成品酸罐处于异常状态，有利于防止员工失效操作，同时本实用新型采用声光报警器，具有声音大，不停闪烁的特点，能及时检测并报警，提示倒酸人员关闭第一手柄阀和第二手柄阀，避免事故发生或扩大。

技术特征：

1.一种防止成品酸罐溢酸的预警装置，其特征在于，包括：成品酸罐、第一球柄阀和第二球柄阀；

2.根据权利要求1所述的防止成品酸罐溢酸的预警装置，其中，所述报警组件包括：第一金属检测部和第二金属检测部，所述第一金属检测部的一端连接于所述第一限位组件，所述第二金属检测部的一端连接于所述第二限位组件。

3.根据权利要求2所述的防止成品酸罐溢酸的预警装置，其中，所述报警组件包括：感应线路、第一感应部和第二感应部；

4.根据权利要求3所述的防止成品酸罐溢酸的预警装置，其中，所述第一感应部和所述第二感应部电连接于所述感应线路。

5.根据权利要求3所述的防止成品酸罐溢酸的预警装置，其中，所述第一感应部接触连接于所述第一金属检测部的另一端，所述第二感应部接触连接于所述第二金属检测部的另一端。

6.根据权利要求3所述的防止成品酸罐溢酸的预警装置，其中，所述感应线路上连接有报警器。

7.根据权利要求6所述的防止成品酸罐溢酸的预警装置，其中，所述报警器电连接于所述感应线路。

8.根据权利要求6所述的防止成品酸罐溢酸的预警装置，其中，所述报警器为声光报警器。

技术总结
本技术公开了一种防止成品酸罐溢酸的预警装置，包括：成品酸罐、第一球柄阀和第二球柄阀；第一球柄阀和第二球柄阀均安装在成品酸罐的底部，且第一球柄阀和第二球柄阀左右对称设置；第一球柄阀上安装有第一限位组件，第二球柄阀上安装有第二限位组件；第一限位组件和第二限位组件之间安装有报警组件，本技术在报警组件离开第一限位组件和第二限位组件后，报警器开启提示，在操作人员关闭第一手柄阀和第二手柄阀后，报警器停止报警，有效提示成品酸罐处于异常状态，有利于防止员工失效操作，同时本技术采用声光报警器，具有声音大，不停闪烁的特点，能及时检测并报警，提示倒酸人员关闭第一手柄阀和第二手柄阀，避免事故发生或扩大。

技术研发人员：秦伟,刘静,陆从民,张海飞,温尊伟
受保护的技术使用者：江苏联峰实业有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/12