一种压装机盖板弹夹上料机构的制作方法

本技术属于上料装置，尤其涉及一种压装机盖板弹夹上料机构。

背景技术：

1、目前公知的盖板上料方式各有不同，但都存在一定问题，具体为：由于盖板属于散装来料，不便于进行上料；盖板在压装过程避免不了会占用机器空间，目前公知的都是用吸塑盒上料，虽然也解决了上料问题，但是占用了机器很大一部分空间，为此提出一种压装机盖板弹夹上料机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压装机盖板弹夹上料机构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型实施例是这样实现的，一种压装机盖板弹夹上料机构，包括支座，还包括：

3、顶升电缸，所述顶升电缸设于支座的底部，所述顶升电缸用于将盖板顶升；

4、对射传感器，所述对射传感器设于支座上，所述对射传感器用于感应盖板是否到位；

5、弹夹机构，所述弹夹机构设于横移气缸上，所述弹夹机构用于对盖板进行排布；

6、横移气缸，所述横移气缸设置在支座上，所述横移气缸用于切换盖板的位置。

7、进一步的，所述支座上设有直线导轨，所述直线导轨位于横移气缸的一侧。

8、进一步的，还包括缓冲器，所述缓冲器安装在支座上。

9、进一步的，所述对射传感器设有两组。

10、进一步的，所述顶升电缸的顶升中心与弹夹机构的中心重合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、该压装机盖板弹夹上料机构，通过设置顶升电缸，盖板由顶升电缸推动，由对射传感器感应到位，装置中的吸盘吸附固定住盖板，随后吸盘取走盖板，顶升电缸重复顶升动作，直到盖板取完；通过设置弹夹机构能够使得盖板排布整齐有序，从而更好上料，并且该机构大大减少了占用的机器空间，从而能够更合理的利用机器空间。

技术特征：

1.一种压装机盖板弹夹上料机构，包括支座，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的压装机盖板弹夹上料机构，其特征在于，所述支座上设有直线导轨，所述直线导轨位于横移气缸的一侧。

3.根据权利要求2所述的压装机盖板弹夹上料机构，其特征在于，还包括缓冲器，所述缓冲器安装在支座上。

4.根据权利要求1所述的压装机盖板弹夹上料机构，其特征在于，所述对射传感器设有两组。

5.根据权利要求1所述的压装机盖板弹夹上料机构，其特征在于，所述顶升电缸的顶升中心与弹夹机构的中心重合。

技术总结
本技术适用于上料装置技术领域，提供了一种压装机盖板弹夹上料机构，包括支座，还包括：顶升电缸，所述顶升电缸设于支座的底部，所述顶升电缸用于将盖板顶升；对射传感器，所述对射传感器用于感应盖板是否到位；弹夹机构，所述弹夹机构设于横移气缸上，所述弹夹机构用于对盖板进行排布；横移气缸，所述横移气缸用于切换盖板的位置。本技术通过设置顶升电缸，盖板由顶升电缸推动，由对射传感器感应到位，装置中的吸盘吸附固定住盖板，随后吸盘取走盖板，顶升电缸重复顶升动作，直到盖板取完；通过设置弹夹机构能够使得盖板排布整齐有序，从而更好上料，并且该机构大大减少了占用的机器空间，从而能够更合理的利用机器空间。

技术研发人员：吴行智,肖敏晨,丁光涛,何挺
受保护的技术使用者：智汇轩田智能系统（杭州）有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/14