一种用于湿法成型砌块的真空夹具的制作方法

本技术涉及建筑工具，具体而言，涉及一种湿法成型砌块真空夹具。

背景技术：

1、湿法成型后的砖坯重量较大，人工搬运的难度大、效率低。传统的机械转运砖坯方案大都采用托板夹持技术，但这种转运方案较为复杂、成本高。并且容易对砌块造成损坏，尤其是湿砌块还未经过烧制处理，强度低，更易被损坏，所以采用新技术转运湿砌块尤为必要。

2、真空吸盘转运方案是一种较为新兴的技术，通过抽真空使吸盘内产生负压，从而直接吸取砌块进行转运，该方法效率高，操作简便。但是现有的真空吸盘技术也存在一些缺陷，由于其采用多个独立式的吸嘴进行吸附，因此在吸嘴与湿砌块的接触点即吸附点处的处吸力较大，而湿砌块强度较弱，容易导致湿砌块在吸附点处产生变形，出现内裂、凹陷、撕裂等缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于湿法成型砌块的真空夹具，以克服湿砌块强度较弱，在真空吸附时容易损坏湿砌块的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

3、本实用新型提供一种用于湿法成型砌块的真空夹具，该真空夹具包括：主体，设有第一腔室和连通所述第一腔室的抽气口、充气口；压板，与所述主体相对设置，所述压板背离所述主体的一侧设有第二腔室，且所述第二腔室具有开口；支撑网，连接于所述压板，并覆盖所述第二腔室的开口，所述支撑网上密布有连通所述第二腔室的多个网孔；弹性组件，弹性连接于所述主体和所述压板之间；连通管，连通所述第一腔室和所述第二腔室，以使所述第一腔室和所述第二腔室通过所述连通管形成相连通的吸附腔；其中，所述抽气口用于连通负压气源，以通过所述负压气源将所述吸附腔内的气体抽出形成负压状态，所述充气口用于连通正压气源，以通过所述正压气源向所述吸附腔内充气解除负压状态。

4、本申请一些实施例，所述主体包括壳体和安装板；所述第一腔室、所述抽气口和所述充气口均设于所述壳体上，且所述第一腔室具有开口；所述安装板连接于所述壳体，并封闭所述第一腔室的开口；所述弹性组件弹性连接于所述安装板和所述压板之间。

5、本申请一些实施例，所述主体还包括抽气管；所述抽气管连通所述壳体，且所述抽气管连通所述壳体的管口形成所述抽气口，所述抽气管的远离所述抽气口的一端用于连通负压气源；所述抽气管的抽气口处设有过滤网。

6、本申请一些实施例，所述弹性组件设有四组，并分设于所述安装板和/或所述压板的四角。

7、本申请一些实施例，所述弹性组件包括导向柱、弹簧和固定帽；所述导向柱的一端连接于所述主体，所述导向柱的另一端可活动地穿设于所述压板上，所述弹簧设于所述主体和所述压板之间，并套设于所述导向柱上，所述固定帽设于所述压板背向所述主体一侧，并连接于所述导向柱，以阻止所述导向柱与所述压板相分离；或，所述导向柱的一端连接于所述压板，所述导向柱的另一端可活动地穿设于所述主体上，所述弹簧设于所述主体和所述压板之间，并套设于所述导向柱上，所述固定帽设于所述主体背向所述压板一侧，并连接于所述导向柱，以阻止所述导向柱与所述主体相分离。

8、本申请一些实施例，所述第二腔室内设有支撑在所述支撑网内的支撑条。

9、本申请一些实施例，所述支撑条间隔地设有多个，并将所述第二腔室分隔为多个散气室；所述连通管设有多个，各所述连通管的一端均连通所述第一腔室，各所述连通管的另一端分别连通所述散气室，且每一所述散气室均连通有至少一个所述连通管。

10、本申请一些实施例，所述压板包括板体和采用柔性材质制成的框体；所述板体与所述主体相对设置；所述框体连接于所述板体背离所述主体的一侧，并围合形成所述第二腔室；所述支撑网连接于所述框体；所述弹性组件弹性连接于所述主体和所述板体之间。

11、本申请一些实施例，所述用于湿法成型砌块的真空夹具还包括节流阀；所述节流阀用于调节所述吸附腔的通流截面积。

12、本申请一些实施例，所述用于湿法成型砌块的真空夹具还包括第一接头和第二接头；所述第一接头包括相连通的第一接管和第二接管，且所述第一接管和所述第二接管相互垂直；所述第一接管垂直地插设于所述主体上，并连通所述第一腔室；所述第二接管位于所述主体和所述压板之间；所述第一接头设有多个，并呈周向间隔地设置，且多个所述第二接管呈放射状向外延伸；所述第二接头包括相连通的第三接管和第四接管，且所述第三接管和所述第四接管相互垂直；所述第三接管垂直地插设于所述压板上，并连通所述第二腔室；所述第四接管位于所述主体和所述压板之间；所述第二接头设有多个，并均布在所述压板上；所述连通管设有多个，并一一对应地连通所述第二接管和所述第四接管。

13、由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

14、本实用新型实施例的用于湿法成型砌块的真空夹具中，将支撑网按压贴附在湿砌块上，利用连通管连通第一腔室和第二腔室形成吸附腔，再利用抽气口连通负压气源，通过负压气源将吸附腔内的气体抽出形成负压状态。支撑网上密布有连通第二腔室的多个网孔，当吸附腔形成负压状态时，能够在网孔处产生吸附力，将湿砌块吸附在支撑网上。由于支撑网与湿砌块有更大的接触面积，且吸附腔在负压状态下产生的吸附力被分散到多个网孔中，因此产生的吸附力更加均匀，能够避免湿砖坯出现局部变形、内裂、凹陷、撕裂等缺陷。

15、此外，利用弹性组件弹性连接于主体和压板之间，当支撑网按压贴附在湿砌块上时，弹性件能够对压力进行缓冲，避免过压导致湿砌块变形，同时又能够在湿砌块的受压限度内将支撑网紧密地贴附在湿砌块上，确保能够将湿砌块进行吸附。再利用充气口连通正压气源，正压气源能够向吸附腔内充气解除负压状态，因此可以快速地将吸附在支撑网上的湿砌块卸下，提高转运效率。

技术特征：

1.一种用于湿法成型砌块的真空夹具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的湿法成型砌块的真空夹具，其特征在于，所述主体包括壳体和安装板；

3.如权利要求2所述的湿法成型砌块的真空夹具，其特征在于，所述主体还包括抽气管；

4.如权利要求2所述的湿法成型砌块的真空夹具，其特征在于，所述弹性组件设有四组，并分设于所述安装板和/或所述压板的四角。

5.如权利要求1所述的湿法成型砌块的真空夹具，其特征在于，所述弹性组件包括导向柱、弹簧和固定帽；

6.如权利要求1所述的湿法成型砌块的真空夹具，其特征在于，所述第二腔室内设有支撑在所述支撑网内的支撑条。

7.如权利要求6所述的湿法成型砌块的真空夹具，其特征在于，所述支撑条间隔地设有多个，并将所述第二腔室分隔为多个散气室；

8.如权利要求1所述的湿法成型砌块的真空夹具，其特征在于，所述压板包括板体和采用柔性材质制成的框体；

9.如权利要求1所述的湿法成型砌块的真空夹具，其特征在于，所述用于湿法成型砌块的真空夹具还包括节流阀；

10.如权利要求1所述的湿法成型砌块的真空夹具，其特征在于，所述用于湿法成型砌块的真空夹具还包括第一接头和第二接头；

技术总结
本技术涉及一种用于湿法成型砌块的真空夹具，该真空夹具包括主体、压板、支撑网、弹性组件和连通管。主体设有第一腔室、抽气口、充气口。压板背离主体的一侧设有第二腔室，且第二腔室具有开口。支撑网连接于压板，并覆盖第二腔室的开口，支撑网上密布有连通第二腔室的多个网孔。弹性组件弹性连接于主体和压板之间。连通管连通第一腔室和第二腔室，以使第一腔室和第二腔室通过连通管形成相连通的吸附腔。负压气源通过抽气口将吸附腔内的气体抽出形成负压状态，以吸附贴附在支撑网上的湿砌块。充气口用于连通正压气源，正压气源通过充气口向吸附腔内充气解除负压状态，快速地将湿砌块卸下，提高转运效率，并能够避免损坏湿砌块。

技术研发人员：黄志文,唐思源
受保护的技术使用者：福建省斯雷德设备制造有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/14