液压转向伸缩输送机的制作方法

本技术涉及输送设备，具体为液压转向伸缩输送机。

背景技术：

1、传统物流运输装卸行业，主要采用人工装卸、搬运作业。但在对粮食谷物等散装物料进行装卸时就需要用到输送机，目前的输送机在输送物料时，易产生扬尘，不仅污染环境，且扩散在空气的灰尘会再次下落至物料内，导致物料的质量较差，多次转运输送后仍存在灰尘较多的问题，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的液压转向伸缩输送机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供液压转向伸缩输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压转向伸缩输送机，包括支撑台体和伸缩架体，所述伸缩架体转动设置在所述支撑台体上，所述支撑台体上安装有伸缩源，所述伸缩源活动端与所述伸缩架体相铰接；

3、所述伸缩架体的两侧分别设置有栏板，所述栏板为向所述伸缩架体的中心延伸的弧形板，所述栏板一端设置有接料斗，另一端设置有出料斗，且每组所述栏板内侧设置有吸风管，所述吸风管上设置有多个吸风口；

4、所述伸缩架体底部设置有吸风源和壳体，所述吸风源进风端与所述壳体连接，所述壳体上设置有两组支管，所述支管与所述吸风管一一对应并连接，所述壳体内设置有隔网。

5、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述吸风管一端延伸接所述料斗内，另一端延伸至所述出料斗内。

6、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑台体上设置有移动轮组，以及驱动移动轮转动的行走电机。

7、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述壳体设置可开合的门体，所述门体上设置有密封圈。

8、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述壳体为透明材料制成。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型液压转向伸缩输送机，在输送物料过程中，粮食沿接料斗顺利下落在伸缩架体上，沿出料斗顺利下落在预定位置，不易分散，且吸风源通过支管为两组吸风管提供吸力，使得物料输送扩散至空气内灰尘被吸附到壳体内的隔网上，避免对环境造成污染，且灰尘收集后不会再下落掺入至物料，有效提高了物料的质量。

技术特征：

1.液压转向伸缩输送机，其特征在于，包括支撑台体和伸缩架体，所述伸缩架体转动设置在所述支撑台体上，所述支撑台体上安装有伸缩源，所述伸缩源活动端与所述伸缩架体相铰接；

2.根据权利要求1所述的液压转向伸缩输送机，其特征在于，所述吸风管一端延伸接所述料斗内，另一端延伸至所述出料斗内。

3.根据权利要求1所述的液压转向伸缩输送机，其特征在于，所述支撑台体上设置有移动轮组，以及驱动移动轮转动的行走电机。

4.根据权利要求1所述的液压转向伸缩输送机，其特征在于，所述壳体设置可开合的门体，所述门体上设置有密封圈。

5.根据权利要求4所述的液压转向伸缩输送机，其特征在于，所述壳体为透明材料制成。

技术总结
本技术公开了一种液压转向伸缩输送机，包括支撑台体和伸缩架体，伸缩架体转动设置在支撑台体上，支撑台体上安装有伸缩源，伸缩源活动端与伸缩架体相铰接，伸缩源优选液压缸；伸缩架体的两侧分别设置有栏板，栏板为向伸缩架体的中心延伸的弧形板，栏板一端设置有接料斗，另一端设置有出料斗，且每组栏板内侧设置有吸风管，吸风管上设置有多个吸风口；伸缩架体底部设置有吸风源和壳体，吸风源进风端与壳体连接，壳体上设置有两组支管，支管与吸风管一一对应并连接，壳体内设置有隔网；本技术使得物料输送扩散至空气内灰尘被吸附到壳体内的隔网上，避免对环境造成污染，且灰尘收集后不会再下落掺入至物料，有效提高了物料的质量。

技术研发人员：王影
受保护的技术使用者：界首市润安机械有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13