一种抑尘机构及火电厂上煤用防尘装置的制作方法

文档序号:35845472发布日期:2023-10-25 17:04阅读:33来源:国知局
一种抑尘机构及火电厂上煤用防尘装置的制作方法

本技术涉及火电厂除尘,特别是一种抑尘机构及火电厂上煤用防尘装置。


背景技术:

1、火电厂一般指火力发电厂、热电厂等,它是利用煤、石油、天然气等固体、液体燃料燃烧所产生的热能转换为动能以生产电能的工厂,现有的火电厂一般都是以煤是重要的发电原料之一,它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。

2、在火电厂发电时,煤炭在向锅炉添加的过程中,由于采用的是落料筒引导落料的方式,直接的落料从而较容易产生溅起的煤粉,不仅污染环境,而且极易引起粉尘爆炸等安全事故,以防止煤粉漂浮,降低浮尘从而需要对直接落料的方式进行改变。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在上煤时直接落料容易溅起煤粉的问题,提出了本实用新型。

3、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种抑尘机构,包括承接组件,包括内筒体以及沿着所述内筒体升降的漏斗,遮挡组件,位于所述承接组件的上方,其包括位于所述漏斗下方那个的充气件以及位于所述漏斗上方的多个气囊,所述气囊与所述充气件之间通过管道相连通。

4、作为本实用新型抑尘机构的一种优选方案,其中:所述充气件设置有多个,环形等间距的设置于所述漏斗的下方,所述充气件与所述气囊一一对应。

5、作为本实用新型抑尘机构的一种优选方案,其中:所述气囊设置为扇形,且半径与所述内筒体的半径相同,多个所述气囊在所述内筒体的入口处组成封堵件。

6、作为本实用新型抑尘机构的一种优选方案,其中:所述充气件包括罐体以及在所述罐体内部作升降运动的活塞杆,所述活塞杆上端固定连接在所述漏斗上边沿的下表面,所述罐体内部设置有用于推动所述活塞杆上升的弹簧,所述管道的一端连接在所述罐体底部设置的孔洞中。

7、作为本实用新型抑尘机构的一种优选方案,其中:所述罐体的一半体积嵌入在所述内筒体的内部,所述管道位于所述内筒体内部,且所述气囊的扇形边也安装在所述内筒体的内壁。

8、作为本实用新型抑尘机构的一种优选方案,其中:所述漏斗位于最高处时,其底部出口低于所述罐体的上端,上端贴合所述气囊的下边缘。

9、作为本实用新型抑尘机构的一种优选方案,其中:所述漏斗设置为喇叭状且侧壁为弧形,所述罐体的半径小于所述漏斗的弧形间距宽度。

10、本实用新型的抑尘机构有益效果:本实用新型通过漏斗对煤进行承接,受压的漏斗下降对充气件进行下压,充气件对气囊进行充气,多个气囊对漏斗上方的空间进行封堵实现对溅起的煤粉进行遮挡,避免煤粉的四溅。

11、鉴于在实际使用过程中,还存在在各个气囊之间的间隙以及气囊没进行合璧泄露的煤粉进行拦截的问题。

12、为解决上述技术问题,本实用新型还提供如下技术方案:一种火电厂上煤用防尘装置,包括抑尘机构,以及落料组件,位于所述承接组件的外部,包括位于所述内筒体外部的外筒体,在所述外筒体内位于所述气囊上方设置有静电除尘件。

13、作为本实用新型火电厂上煤用防尘装置的一种优选方案,其中:所述静电除尘件包括位于外筒体中心处的负极棒,以及嵌设在所述外筒体内壁的正极弧板,所述负极棒通过连杆固定在所述外筒体内壁。

14、作为本实用新型火电厂上煤用防尘装置的一种优选方案,其中:所述外筒体的底部设置有下落管,该下落管的内底面为倾斜设置,且最低处的侧面开设有开口,所述下落管的外壁设置有法兰环。

15、本实用新型的火电厂上煤用防尘装置的有益效果:通过的外管体的上端设置静电除尘件,用于对煤粉下落过程中、气囊未闭合时、以及从各个气囊间隙中脱离的煤粉进行吸附除尘。



技术特征:

1.一种抑尘机构,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的抑尘机构,其特征在于:所述充气件(201)设置有多个,环形等间距的设置于所述漏斗(102)的下方,所述充气件(201)与所述气囊(202)一一对应。

3.如权利要求1或2所述的抑尘机构,其特征在于:所述气囊(202)设置为扇形,且半径与所述内筒体(101)的半径相同,多个所述气囊(202)在所述内筒体(101)的入口处组成封堵件。

4.如权利要求2所述的抑尘机构,其特征在于:所述充气件(201)包括罐体(201a)以及在所述罐体(201a)内部作升降运动的活塞杆(201b),所述活塞杆(201b)上端固定连接在所述漏斗(102)上边沿的下表面,所述罐体(201a)内部设置有用于推动所述活塞杆(201b)上升的弹簧(201c),所述管道(203)的一端连接在所述罐体(201a)底部设置的孔洞(201d)中。

5.如权利要求4所述的抑尘机构,其特征在于:所述罐体(201a)的一半体积嵌入在所述内筒体(101)的内部,所述管道(203)位于所述内筒体(101)内部,且所述气囊(202)的扇形边也安装在所述内筒体(101)的内壁。

6.如权利要求4或5所述的抑尘机构,其特征在于:所述漏斗(102)位于最高处时,其底部出口低于所述罐体(201a)的上端,上端贴合所述气囊(202)的下边缘。

7.如权利要求4或5所述的抑尘机构,其特征在于:所述漏斗(102)设置为喇叭状且侧壁为弧形,所述罐体(201a)的半径小于所述漏斗(102)的弧形间距宽度。

8.一种火电厂上煤用防尘装置,其特征在于:包括权利要求1~7任一所述的抑尘机构,以及,

9.如权利要求8所述的火电厂上煤用防尘装置,其特征在于:所述静电除尘件(302)包括位于外筒体(301)中心处的负极棒(302a),以及嵌设在所述外筒体(301)内壁的正极弧板(302b),所述负极棒(302a)通过连杆(302c)固定在所述外筒体(301)内壁。

10.如权利要求9所述的火电厂上煤用防尘装置,其特征在于:所述外筒体(301)的底部设置有下落管(303),该下落管(303)的内底面为倾斜设置,且最低处的侧面开设有开口(303a),所述下落管(303)的外壁设置有法兰环(303b)。


技术总结
本技术公开了一种抑尘机构及火电厂上煤用防尘装置,包括承接组件,包括内筒体以及沿着所述内筒体升降的漏斗,遮挡组件,位于所述承接组件的上方,其包括位于所述漏斗下方那个的充气件以及位于所述漏斗上方的多个气囊,所述气囊与所述充气件之间通过管道相连通。通过漏斗对煤进行承接,受压的漏斗下降对充气件进行下压,充气件对气囊进行充气,多个气囊对漏斗上方的空间进行封堵实现对溅起的煤粉进行遮挡,避免煤粉的四溅。通过的外管体的上端设置静电除尘件,用于对煤粉下落过程中、气囊未闭合时、以及从各个气囊间隙中脱离的煤粉进行吸附除尘。

技术研发人员:崔凌,宋济龙
受保护的技术使用者:锡林郭勒热电有限责任公司
技术研发日:20230227
技术公布日:2024/1/15
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