铝型材冷却输送装置的制作方法

本技术属于铝护栏生产，特别涉及一种铝护栏生产用铝型材冷却输送装置。

背景技术：

1、目前，铝护栏生产时，需要对刚刚加工后的铝型材进行冷却和输送，因此一般会使用到冷却输送装置，公开号为cn113061696a的公开文献披露了一种用于生产汽车电机壳的铝型材淬火冷却输送装置，其设置有输送架，输送架上安装有隔热箱，隔热箱的上端安装有吹气管和抽气管，吹气管和抽气管的u型管的内腔均安装有活塞件，吹气管和抽气管之间安装有安装板且安装板上安装有驱动件，虽然能够输送冷却铝型材，但仍存在一些弊端。

2、现有的冷却输送装置，一般仅带有一个传输道，在对铝型材进行输送冷却时，每次只能传输一个铝型材进行冷却操作，使得冷却效率较低，降低了铝型材的生产效率；

3、现有的冷却输送装置，输送铝型材时，铝型材很容易偏位，使得铝型材输送不够平稳，不利于冷却输送操作的进行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效稳定的铝型材冷却输送装置。

2、为实现上述目的，本实用新型的铝型材冷却输送装置，具有机架。机架内的部上侧安装有上传输辊组，机架内的下侧安装有下传输辊组，机架的两侧板间通过螺丝可拆卸连接有顶罩和底罩，顶罩罩设在上传输辊组的正上方，底罩罩设在下传输辊组的正下方，机架的一侧固定有冷却箱，冷却箱通过上冷却机构与顶罩相连接，冷却箱通过下冷却机构与底罩相连接，机架的两侧板上均连接安设限位机构，两个限位机构关于上传输辊组的中垂面对称。

3、由此可见，本实用新型设置有上传输辊组和下传输辊组，自带两个相同的传输道，而且上、下两个传输道可以同时用于传输铝型材，提高了铝型材的冷却效率，进一步提高了铝护栏的生产效率。由于具有两个对称设置的限位机构，在上传输辊组和下传输辊组缓慢的输送铝型材时，能够根据铝型材的宽度，简易的调节两个限位机构中限位板的间距，通过两个限位板的作用，可限位输送中的铝型材，有效的防止铝型材在输送过程中发生偏位，使得铝型材可以更加平稳的输送，而且调节方式较为简易，方便操作使用。

4、进一步地，上传输辊组和下传输辊组均是由一组等距设置的传输辊组成，机架靠近冷却箱一侧的上侧和下侧均通过固定板固定有伺服电机。上传输辊组靠近冷却箱一端的传输辊与上侧的伺服电机的连接端通过上链条相连接，下传输辊组靠近冷却箱一端的传输辊与下侧的伺服电机的连接端通过下链条相连接。上下通道可以根据各自铝型材规格匹配相应的铝型材传输速率，增加了设备的通用性。

5、进一步地，冷却箱内部的上侧为第一箱室，冷却箱内部的下侧为第二箱室，第二箱室内部的一侧固定有空调室内机，空调室内机通过管道与空调室外机相连接，第二箱室内部的另一侧固定有气泵，气泵的出气管与连通管的一端相连接，连通管的另一端横穿第一箱室与第二箱室间的分隔板，可使第一箱室与第二箱室相连通。

6、进一步地，上冷却机构和下冷却机构均是由喷气管、气嘴和连接管共同组成，喷气管机架的一侧均布有气嘴，喷气管背离机架的一侧与连接管的一端相连接，连接管的另一端与冷却箱内部的第一箱室相连通。上冷却机构中的喷气管均通过管码和螺丝安装在顶罩的内壁上。下冷却机构中的喷气管均通过管码和螺丝安装在底罩的内壁上。

7、进一步地，限位机构具有限位板，限位板与上传输辊组和下传输辊组滑动连接，限位板的背面可旋转地连接有螺纹杆，螺纹杆横穿机架侧板的圆孔，螺纹杆上套设有螺母，螺母固定在机架的侧板上，螺纹杆与限位板轴向相对固定。

8、进一步地，限位板上开设有两组并排均布的通孔，一组上传输辊组上的各个传输辊分别横穿限位板上侧对应的通孔，一组下传输辊组上的各个传输辊分别横穿限位板下侧对应的通孔。

技术特征：

1.铝型材冷却输送装置，具有机架（1），其特征在于：所述机架（1）内的上侧安装有上传输辊组（11），所述机架（1）内的下侧活安装有下传输辊组（12）；

2.根据权利要求1所述的铝型材冷却输送装置，其特征在于：所述上传输辊组（11）和所述下传输辊组（12）均是由一组等距设置的传输辊组成，所述机架（1）靠近所述冷却箱（4）一侧的上侧和下侧均通过固定板固定有伺服电机（13），所述上传输辊组（11）靠近所述冷却箱（4）一端的传输辊与上侧的伺服电机（13）的连接端通过上链条相连接，所述下传输辊组（12）靠近所述冷却箱（4）一端的传输辊与下侧的伺服电机（13）的连接端通过下链条相连接。

3.根据权利要求2所述的铝型材冷却输送装置，其特征在于：所述冷却箱（4）内部的上侧为第一箱室（41），所述冷却箱（4）内部的下侧为第二箱室（42）；

4.根据权利要求3所述的铝型材冷却输送装置，其特征在于：所述上冷却机构（5）和所述下冷却机构（6）均是由喷气管（01）、气嘴（02）和连接管（03）共同组成，所述喷气管（01）靠近所述机架（1）的一侧均布有气嘴（02），所述喷气管（01）背离所述机架（1）的一侧与连接管（03）的一端相连接，所述连接管（03）的另一端与冷却箱（4）内部的第一箱室（41）相连通；

5.根据权利要求1所述的铝型材冷却输送装置，其特征在于：所述限位机构（7）具有限位板（71），所述限位板（71）与所述上传输辊组（11）和所述下传输辊组（12）滑动连接，所述限位板（71）的背面可旋转地连接有螺纹杆（72），所述螺纹杆（72）横穿机架（1）侧板的圆孔，所述螺纹杆（72）上套有螺母（73），所述螺母（73）固定在所述机架（1）的侧板上，所述螺纹杆（72）与限位板（71）轴向相对固定。

6.根据权利要求5所述的铝型材冷却输送装置，其特征在于：所述限位板（71）上开设有两组并排均布的通孔（711），一组所述上传输辊组（11）上的各个传输辊分别横穿限位板（71）上侧对应的通孔（711），一组所述下传输辊组（12）上的各个传输辊分别横穿限位板（71）下侧对应的通孔（711）。

技术总结
本技术公开了一种铝型材冷却输送装置，其机架内的部上侧安装有上传输辊组，机架内的下侧安装有下传输辊组，机架的两侧板间通过螺丝可拆卸连接有顶罩和底罩，顶罩罩设在上传输辊组的正上方，底罩罩设在下传输辊组的正下方，机架的一侧固定有冷却箱，冷却箱通过上冷却机构与顶罩相连接，冷却箱通过下冷却机构与底罩相连接，机架的两侧板上均连接安设限位机构，两个限位机构关于上传输辊组的中垂面对称。上、下两个传输道可以同时用于传输铝型材，提高了铝型材的冷却效率，进一步提高了铝护栏的生产效率。可限位输送中的铝型材，有效的防止铝型材在输送过程中发生偏位，使得铝型材可以更加平稳的输送，而且调节方式较为简易，方便操作使用。

技术研发人员：张可兵
受保护的技术使用者：广东科炬铝业科技有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/13