一种吹膜机用收卷机构的制作方法

文档序号:34682445发布日期:2023-07-05 21:14阅读:42来源:国知局
一种吹膜机用收卷机构的制作方法

本技术涉及一种吹膜机用收卷机构,属于吹膜机。


背景技术:

1、生产薄膜主要采用吹膜机,通过挤出机构将原料加热成熔融状态挤出,并利用压缩空气吹出膜泡,制得薄膜,然后通过牵引机构将薄膜传送至收卷机构,由收卷机构将薄膜收卷成筒。

2、专利号为201921773017.5的实用新型提供了一种单层吹膜机的收卷机构,包括机架,该实用新型通过对两根收卷辊的巧妙使用,更换收卷辊几乎不占用生产时间,更换收卷辊时也没有薄膜的报废;利用旋涡气泵抽吸辊筒内的空气,在辊筒内形成负压,可使薄膜紧密而无皱地贴附于辊筒外壁上,还能增大辊筒与缠绕在收卷辊上的薄膜之间的摩擦力;但是这种结构在使用时,刚开始收卷辊与滚筒之间的摩擦力较小,会导致收卷的薄膜较为松散,影响其收卷的质量,而且薄膜需要经过较长的距离才能进行收卷,而在输送过程中薄膜经常会出现偏差,不便于后续的收卷作业。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种吹膜机用收卷机构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:

3、一种吹膜机用收卷机构,包括固定架体,所述固定架体内转动设有主动辊,所述固定架体一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴与主动辊连接,所述主动辊后侧上方设有导向辊,所述导向辊上对称滑动设有活动块,所述主动辊后侧下方设有张紧辊,所述主动辊前侧设有收卷辊,所述固定架体前侧对称设有放置板,所述放置板上滑动设有移动块,所述收卷辊两端均位于移动块内。

4、作为优选,所述导向辊内腔转动设有丝杆,且丝杆一端固定设有转动手柄,所述丝杆两端对称套设有滑动螺母,且丝杆两端的螺纹相反。

5、作为优选,所述导向辊上开设有用于滑动螺母一端的矩形通孔,所述滑动螺母通过连接杆与活动块连接,且活动块相对面为倾斜面。

6、作为优选,所述主动辊底部设有自动换卷架,所述张紧辊包括固定辊轴与活动辊轴,且活动辊轴两端顶部通过弹簧伸缩杆与固定架体连接,所述张紧辊与导向辊上均刻画有张平纹理。

7、作为优选,所述放置板上开设有滑动槽,所述移动块设置于滑动槽内,且移动块与滑动槽内壁之间通过挤压弹簧连接,所述滑动槽底部固定设有激光传感器。

8、作为优选,所述移动块顶部呈弧形设置,所述收卷辊两端均固定设有把手,且收卷辊上对称固定设有定位环,所述定位环位于移动块内侧。

9、本实用新型的有益效果是:

10、1、通过设置导向辊,在使用时,塑料薄膜会经过导向辊,而导向辊上的活动块可以调节之间的距离,从而满足不同规格的薄膜进行输送导向,保证薄膜在输送时位置的准确性,从而避免收卷时因位置偏差导致收卷错乱的情况,提高其实用性;

11、2、通过设置张紧辊,薄膜在穿过导向辊上后再穿过张紧辊之间,保证薄膜具有一定的张力,在收卷时更加方便,不会薄膜出现松散的情况;

12、3、通过设置移动块,在收卷辊被放在放置板上后,表面与主动辊接触后也随之转动,从而对薄膜进行收卷,随着薄膜的收卷,其直径也会越来越大,使得收卷辊在放置板上向外侧移动,同时移动块被挤压弹簧始终抵住,从而保证收卷辊与主动辊之间的摩擦力,确保收卷顺利进行,也让收卷后的薄膜更加紧实,提高其工作效率。



技术特征:

1.一种吹膜机用收卷机构,包括固定架体(1),其特征在于:所述固定架体(1)内转动设有主动辊(2),所述固定架体(1)一侧固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出轴与主动辊(2)连接,所述主动辊(2)后侧上方设有导向辊(4),所述导向辊(4)上对称滑动设有活动块(5),所述主动辊(2)后侧下方设有张紧辊(6),所述主动辊(2)前侧设有收卷辊(7),所述固定架体(1)前侧对称设有放置板(8),所述放置板(8)上滑动设有移动块(9),所述收卷辊(7)两端均位于移动块(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用收卷机构,其特征在于:所述导向辊(4)内腔转动设有丝杆(10),且丝杆(10)一端固定设有转动手柄,所述丝杆(10)两端对称套设有滑动螺母(11),且丝杆(10)两端的螺纹相反。

3.根据权利要求2所述的一种吹膜机用收卷机构,其特征在于:所述导向辊(4)上开设有用于滑动螺母(11)一端的矩形通孔,所述滑动螺母(11)通过连接杆与活动块(5)连接,且活动块(5)相对面为倾斜面。

4.根据权利要求3所述的一种吹膜机用收卷机构,其特征在于:所述主动辊(2)底部设有自动换卷架,所述张紧辊(6)包括固定辊轴(12)与活动辊轴(13),且活动辊轴(13)两端顶部通过弹簧伸缩杆(14)与固定架体(1)连接,所述张紧辊(6)与导向辊(4)上均刻画有张平纹理。

5.根据权利要求4所述的一种吹膜机用收卷机构,其特征在于:所述放置板(8)上开设有滑动槽(15),所述移动块(9)设置于滑动槽(15)内,且移动块(9)与滑动槽(15)内壁之间通过挤压弹簧(16)连接,所述滑动槽(15)底部固定设有激光传感器。

6.根据权利要求5所述的一种吹膜机用收卷机构,其特征在于:所述移动块(9)顶部呈弧形设置,所述收卷辊(7)两端均固定设有把手(17),且收卷辊(7)上对称固定设有定位环(18),所述定位环(18)位于移动块(9)内侧。


技术总结
本技术涉及一种吹膜机用收卷机构,包括固定架体,所述固定架体内转动设有主动辊,所述固定架体一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴与主动辊连接,所述主动辊后侧上方设有导向辊,所述导向辊上对称滑动设有活动块,所述主动辊后侧下方设有张紧辊,所述主动辊前侧设有收卷辊,所述固定架体前侧对称设有放置板,所述放置板上滑动设有移动块,所述收卷辊两端均位于移动块内,可以对输送中的薄膜进行限位,保证薄膜在输送时位置的准确性,从而避免收卷时因位置偏差导致收卷错乱的情况,提高其实用性,同时挤压弹簧始终抵住移动块,增加收卷辊与主动辊之间的摩擦力,让收卷后的薄膜更加紧实,提高其工作效率。

技术研发人员:靳世科,李良策,周晓龙
受保护的技术使用者:日照世科机械设备制造有限公司
技术研发日:20230228
技术公布日:2024/1/12
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