本技术涉及输送机设备,具体为一种输送机下换辊装置。
背景技术:
1、输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料。
2、现有技术中,如中国专利(公开号为:cn 216710641 u)所提出的一种输送机用便于维修的皮带辊,该案例通过侧向支撑架的设置,用于对侧向皮带辊的转动连接,当侧向皮带辊受到外力冲击力时,侧向支撑架对减震弹簧产生向下的压力,然后减震弹簧受力进行收缩,进而实现对冲击力的减震缓冲,通过挡料板的设置,用于避免输送机在使用时,输送机上面货物的掉落,进而提高输送机使用的安全性,但其在实际应用中,换辊时需要工人到输送机下方进行手动更换维护,存在较大的安全隐患和劳动强度较高的问题,故而提出一种输送机下换辊装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种输送机下换辊装置,以解决上述背景中所提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送机下换辊装置,包括输送机架,所述输送机架的内侧设置有多组输送辊以及用于安装输送辊的拆换部件,所述输送机架在位于输送辊的下方设置有用于自动化运输输送辊的输送件;
5、所述输送件包括安装于输送机架内侧底部的两组固定板,位于左侧所述固定板上安装有电机,所述电机的输出端设置有丝杆,在位于所述丝杆的两侧均设置有连接固定板的横杆,所述丝杆的外侧螺纹设置有与横杆滑动连接的推板,所述推板上设置有两组第一电推杆以及连接第一电推杆输出端的输送架。
6、优选的,所述输送架的内侧设置有两组夹板,所述夹板与输送架的内壁之间设置有多组弹性球。
7、优选的,所述夹板的侧面还设置有与输送架活动连接的限位柱,所述限位柱的端部贯穿输送架并设置有挡块。
8、优选的,所述拆换部件包括安装于输送机架底部的固定仓,所述固定仓上等距安装有多组第二电推杆,所述第二电推杆的输出端设置有用于控制输送辊转动的驱动机,所述驱动机的输出端与输送机架内侧的顶部均设置有与输送辊端部相适配的转动轴。
9、优选的,位于上端所述转动轴的端部通过轴承可转动设置于输送机架上,所述固定仓内安装有多组贯穿驱动机两侧的立柱。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种输送机下换辊装置,具备以下
12、有益效果:
13、该输送机下换辊装置,通过将更换的输送辊置于输送架内,可驱动电机,带动其向右侧滑动,在到达更换位置后,可通过将电推杆驱动,使输送辊上推到安装位置,接着通过拆换部件可以快速自动化完成对输送辊的拆卸和安装,其自动化更换的方式可大大节省人工,且安全性也能得到有效提升。
1.一种输送机下换辊装置,包括输送机架(3),其特征在于:所述输送机架(3)的内侧设置有多组输送辊(5)以及用于安装输送辊(5)的拆换部件,所述输送机架(3)在位于输送辊(5)的下方设置有用于自动化运输输送辊(5)的输送件;
2.根据权利要求1所述的一种输送机下换辊装置,其特征在于:所述输送架(15)的内侧设置有两组夹板(13),所述夹板(13)与输送架(15)的内壁之间设置有多组弹性球(12)。
3.根据权利要求2所述的一种输送机下换辊装置,其特征在于:所述夹板(13)的侧面还设置有与输送架(15)活动连接的限位柱(11),所述限位柱(11)的端部贯穿输送架(15)并设置有挡块。
4.根据权利要求1所述的一种输送机下换辊装置,其特征在于:所述拆换部件包括安装于输送机架(3)底部的固定仓(8),所述固定仓(8)上等距安装有多组第二电推杆(7),所述第二电推杆(7)的输出端设置有用于控制输送辊(5)转动的驱动机(9),所述驱动机(9)的输出端与输送机架(3)内侧的顶部均设置有与输送辊(5)端部相适配的转动轴(2)。
5.根据权利要求4所述的一种输送机下换辊装置,其特征在于:位于上端所述转动轴(2)的端部通过轴承可转动设置于输送机架(3)上,所述固定仓(8)内安装有多组贯穿驱动机(9)两侧的立柱(10)。