应用于玻璃覆膜的分料流水线的制作方法

本技术属于分料装置领域，具体地说，尤其涉及一种应用于玻璃覆膜的分料流水线。

背景技术：

1、从平板清洗机出来的玻璃为了避免在运往或等待下一工序加工的过程中吸附空气中的灰尘或接触其他物品或手造成赃物和划伤等问题，需要对刚清洗完的玻璃进行覆膜，对玻璃进行保护，因此，平板清洗机下料位置需要连接覆膜机，但现在由于玻璃分流区过宽，往往可以同时并排摆放多块玻璃，而覆膜机仅能够一次覆盖一片玻璃。因此，需要人工来一片一片的把玻璃从平板清洗机上取下来，再放到覆膜机上进行覆膜，此过程中不仅增加了人工，而且工作人员接触清洗后的玻璃会有划伤的风险，还容易弄脏清洗得到玻璃。目前正缺少一种可以规范玻璃下料位置的分料流水线，进而更好的完成玻璃覆膜工序。

技术实现思路

1、本实用新型的目的，在于提供一种应用于玻璃覆膜的分料流水线，以解决现有技术中玻璃覆膜时，玻璃位置不规范，需要人工拿取调整的问题。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种应用于玻璃覆膜的分料流水线，包括玻璃分流区和玻璃待存区，玻璃分流区连接玻璃待存区，所述玻璃分流区包括若干位置纠正模块和传送辊道；所述的传送辊道包括下层区域和上层区域，下层区域设有两条导流槽ⅰ，所述的两条导流槽ⅰ尽头汇合在一起后连接玻璃待存区的下层存放区；上层区域设有一条导流槽ⅱ，导流槽ⅱ直接连接玻璃待存区的上层存放区；所述的上层存放区和下层存放区分别设有若干递进区域，每个递进区域均设有位置传感器和独立电机。

4、进一步地，所述的位置纠正模块包括固定支架，固定支架由左右两部分构成，更好的降低毛刷旋转时造成的振动，固定支架通过轴承与传动杆进行连接；传动杆连接有电机，传动杆上部设有伸缩杆，伸缩杆顶部固定有毛刷，伸缩杆为了调整毛刷与玻璃的接触面积，更好的控制毛刷对玻璃的作用力。

5、进一步地，所述的传动杆的下部设有配重块。

6、进一步地，所述的伸缩杆上有两颗螺丝固定，松开螺丝可以调节伸缩杆的长度。

7、进一步地，所述的传送辊道的下层区域的两条导流槽汇合处设有弹性装置ⅰ，所述的传送辊道的三条导流槽入口位置设有弹性装置ⅱ。

8、进一步地，所述的弹性装置ⅰ和弹性装置ⅱ均包括固定杆，固定杆通过弹簧活动连接挡板，弹簧连接挡板后，挡板能够自由摆动，增加缓冲空间，用于保护玻璃。

9、进一步地，所述的挡板形状呈v形，材料为pu硬质胶，pu硬质胶在延长玻璃防撞器使用寿命的同时能够更好的保护玻璃的边部；挡板的长度为100毫米。

10、进一步地，所述的弹性装置ⅰ的挡板上还设有接触传感器。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型在玻璃分流区固定有位置纠正模块，能够纠正清洗机出口玻璃的位置，改变玻璃的传递方向；将现有技术中一条较宽的传送辊道拆分为三条导流槽，并且分为上下两层区域，更好的规范玻璃在辊道流动时的位置，使得玻璃呈队列状进入玻璃待存区；在两个导流槽交汇处设有玻璃防撞器，防止玻璃在移动时损坏；玻璃待存区设有若干递进区域，便于覆膜时的等待。

技术特征：

1.一种应用于玻璃覆膜的分料流水线，包括玻璃分流区(1)和玻璃待存区(4)，玻璃分流区(1)连接玻璃待存区(4)，其特征在于：所述玻璃分流区(1)包括若干位置纠正模块(7)和传送辊道(5)；所述的传送辊道(5)包括下层区域(3)和上层区域(2)，下层区域(3)设有两条导流槽ⅰ，所述的两条导流槽ⅰ尽头汇合在一起后连接玻璃待存区(4)的下层存放区；上层区域(2)设有一条导流槽ⅱ，导流槽ⅱ直接连接玻璃待存区(4)的上层存放区；所述的上层存放区和下层存放区分别设有若干递进区域(13)，每个递进区域(13)均设有位置传感器(14)和独立电机。

2.根据权利要求1所述的应用于玻璃覆膜的分料流水线，其特征在于：所述的位置纠正模块(7)包括固定支架(21)，固定支架(21)通过轴承与传动杆(20)进行连接；传动杆(20)连接有电机，传动杆(20)上部设有伸缩杆(18)，伸缩杆(18)顶部固定有毛刷(19)。

3.根据权利要求2所述的应用于玻璃覆膜的分料流水线，其特征在于：所述的传动杆(20)的下部设有配重块(17)。

4.根据权利要求2所述的应用于玻璃覆膜的分料流水线，其特征在于：所述的伸缩杆(18)通过螺栓调节伸缩长度。

5.根据权利要求1所述的应用于玻璃覆膜的分料流水线，其特征在于：所述的传送辊道(5)的下层区域(3)的两条导流槽汇合处设有弹性装置ⅰ(16)，所述的传送辊道(5)的三条导流槽入口位置设有弹性装置ⅱ(6)。

6.根据权利要求5所述的应用于玻璃覆膜的分料流水线，其特征在于：所述的弹性装置ⅰ(16)和弹性装置ⅱ(6)均包括固定杆(9)，固定杆(9)通过弹簧(11)活动连接挡板(10)。

7.根据权利要求6所述的应用于玻璃覆膜的分料流水线，其特征在于：所述的挡板(10)形状呈v形，材料为pu硬质胶，长度为100毫米。

8.根据权利要求6所述的应用于玻璃覆膜的分料流水线，其特征在于：所述的弹性装置ⅰ(16)的挡板(10)上还设有接触传感器(12)。

技术总结
本技术公开了一种应用于玻璃覆膜的分料流水线，它属于分料装置领域，其解决现有技术中玻璃覆膜时，玻璃位置不规范，需要人工拿取调整的问题。它主要包括玻璃分流区和玻璃待存区，玻璃分流区连接玻璃待存区，所述玻璃分流区包括若干位置纠正模块和传送辊道；所述的传送辊道包括下层区域和上层区域，玻璃待存区设有若干递进区域。本技术可以更好的规范玻璃在辊道流动时的位置，使得玻璃呈队列状进入玻璃待存区，便于完成玻璃覆膜工序。

技术研发人员：张家震,卞恒卿,金虎范
受保护的技术使用者：青岛融合智能科技有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/12