一种LNG接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具的制作方法

本技术涉及海洋工程中管道运输领域，尤其涉及一种lng接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具。

背景技术：

1、lng接收站管廊空间为多层空间，每层都有管道，并且管道需要进行倒运和安装。

2、传统施工都是吊车和倒链空中接力，反复接力倒运，施工强度大，一般在施工时依靠人力推动管道难以操作，管道吊装过程风险性较高，吊车和倒链配合的安全隐患大，还可能对管道造成损伤，不便于对管廊管道进行运输和安装操作。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种lng接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，能够对管道进行运输，且操作简单，减少对管道的损伤。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种lng接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，包括运输倒运主支架和管道倒运架；

3、运输倒运主支架，所述运输倒运主支架通过夹持组件固定于lng接收站管廊横梁上，所述运输倒运主支架顶部设有升降组件；

4、管道倒运架，所述管道倒运架安装于所述升降组件，且能够在所述升降组件上调整高度，所述管道倒运架上设有容纳管道的容纳空间，所述容纳空间的底部设有供管道移动的管道运输辊，侧面设有能够调整所述容纳空间大小的限位组件。

5、进一步的，所述运输倒运主支架包括两个支撑板和4个固定板，每个所述支撑板的两端分别设有一个固定板，所述固定板的一端固定于所述支撑板的端部，另一端设有万向轮。

6、进一步的，所述夹持组件设有两组，每组所述夹持组件包括夹持板、两第一限位杆及位于两所述第一限位杆之间的第一丝杆；

7、所述第一丝杆与所述固定板螺纹连接，所述第一限位杆一端固定于所述夹持板，另一端穿过所述固定板上的通孔，所述第一限位杆的侧面与所述通孔内壁滑动连接，转动所述第一丝杆的手轮，第一丝杆的另一端能够抵靠于所述夹持板。

8、进一步的，所述升降组件包括固定于所述运输倒运主支架顶部的横梁和固定于设于所述横梁两端的升降杆，所述升降杆的底端垂直固定于所述横梁端部，所述升降组件上设有若干定位孔，所述管道倒运架通过卡紧螺栓固定于所述升降上不同高度的所述定位孔，以实现所述管道倒运架的高度调节。

9、进一步的，所述管道倒运架包括底板和固定底板的两立板，三者合围成容纳管道的容纳空间。

10、进一步的，所述立板的外侧设有限位套，所述限位套套设于所述升降杆的外围，所述卡紧螺栓穿过所述限位套上的通孔和所述升降杆上的定位孔，将管道倒运支架固定于所述升降杆上。

11、进一步的，所述限位组件包括第二丝杆、限位板和若干第二限位杆；

12、所述第二丝杆与所述管道倒运架的其中一所述立板螺纹连接，所述第二限位杆一端固定于所述限位板，另一端穿过所述立板上的通孔，所述第二限位杆的侧面与所述立板上的通孔内壁滑接，转动所述第二丝杆的手轮，所述第二丝杆的端部能够抵靠于所述限位板。

13、进一步的，所述管道倒运架其中一所述立板上设有固定挂钩，另一所述立板的外侧设有加固铁链。

14、进一步的，所述管道运输辊的两端分别与所述管道倒运架的两所述立板转动连接。

15、本实用新型的技术效果在于：(1)本实用新型通过设置的运输倒运主支架和夹持组件方便将装置整体固定在lng接收站管廊横梁上，通过设置的升降组件、管道倒运架、管道运输辊和限位组件方便实现将管廊管道进行承载，依靠人力推动管廊管道即可进行倒运就位，从而避免吊装管道的风险，克服吊车和倒链配合的安全隐患，提升了施工效率，方便了管道的运输及其安装，避免了管道的损伤；

16、(2)本实用新型设置的夹持组件能够使得运输倒运主支架对不同宽度的lng接收站管廊横梁进行夹紧固定，设置的升降组件能够调节对管廊管道的支撑高度，设置的限位组件能够实现对不同径向宽度的管廊管道进行倒运和运输。

技术特征：

1.一种lng接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，其特征在于：包括运输倒运主支架和管道倒运架；

2.根据权利要求1所述的一种lng接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，其特征在于：所述运输倒运主支架包括两个支撑板和4个固定板，每个所述支撑板的两端分别设有一个固定板，所述固定板的一端固定于所述支撑板的端部，另一端设有万向轮。

3.根据权利要求2所述的一种lng接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，其特征在于：所述夹持组件设有两组，每组所述夹持组件包括夹持板、两第一限位杆及位于两所述第一限位杆之间的第一丝杆；

4.根据权利要求1所述的一种lng接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，其特征在于：所述升降组件包括固定于所述运输倒运主支架顶部的横梁和固定于设于所述横梁两端的升降杆，所述升降杆的底端垂直固定于所述横梁端部，所述升降组件上设有若干定位孔，所述管道倒运架通过卡紧螺栓固定于所述升降上不同高度的所述定位孔，以实现所述管道倒运架的高度调节。

5.根据权利要求4所述的一种lng接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，其特征在于：所述管道倒运架包括底板和固定底板的两立板，三者合围成容纳管道的容纳空间。

6.根据权利要求5所述的一种lng接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，其特征在于：所述立板的外侧设有限位套，所述限位套套设于所述升降杆的外围，所述卡紧螺栓穿过所述限位套上的通孔和所述升降杆上的定位孔，将管道倒运支架固定于所述升降杆上。

7.根据权利要求5所述的一种lng接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，其特征在于：

8.根据权利要求6所述的一种lng接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，其特征在于：所述管道倒运架其中一所述立板上设有固定挂钩，另一所述立板的外侧设有加固铁链。

9.根据权利要求5所述的一种lng接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，其特征在于：所述管道运输辊的两端分别与所述管道倒运架的两所述立板转动连接。

技术总结
本技术公开了一种LNG接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，包括运输倒运主支架，所述运输倒运主支架通过夹持组件固定于LNG接收站管廊横梁上，所述运输倒运主支架顶部设有升降组件，所述管道倒运架安装于所述升降组件，且能够在所述升降组件上调整高度，所述管道倒运架上设有容纳管道的容纳空间，所述容纳空间的底部设有供管道移动的管道运输辊，侧面设有能够调整所述容纳空间大小的限位组件。本技术避免吊装管道的风险，克服吊车和倒链配合的安全隐患，提升了施工效率，方便了管道的运输及其安装，避免了管道的损伤。

技术研发人员：张月,胡家新,王晓虎,叶忠志,蔡文刚,刘富鹏,秦玉良,李德春,张皓,王立佳,雷鸣,张东亮,李浩然,宋珺霆,王玉成
受保护的技术使用者：海洋石油工程股份有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13