一种用于丝饼装箱的撑压箱装置的制作方法

本技术涉及化纤丝饼自动包装，具体涉及一种用于丝饼装箱的撑压箱装置。

背景技术：

1、近些年，随着经济水平的提高，化纤工业也取得了突飞猛进的发展，全自动生产线、智能化车间正在慢慢取代人工作业。在化纤生产领域，卷丝机完成卷丝形成合格丝饼后，需要将丝饼装箱以便于运输或储存。而化纤丝饼的装箱程序比较复杂，为避免丝饼有污染、塌边等缺陷，装箱时纸箱内要先套入塑料袋，在塑料袋内放一个丝饼定位器，再放一层丝饼，每层丝饼被放置于定位器的固定模具上，n层定位器n层丝饼装好后，再放一层纸板于最顶层，由于丝饼中心的纸筒比丝饼凸出，因此纸板不会碰到丝饼，然后整理塑料袋口放置于纸板顶面，最后对装满丝饼的纸箱进行封箱打带，完成装箱作业。

2、丝饼装箱的关键点是丝饼在纸箱内不允许有任何晃动余量，因此定位器制作的与纸箱内腔是吻合的，甚至大于纸箱内腔，在定位器装箱时是剐蹭着塑料袋进入纸箱内的，很容易使塑料袋滑入纸箱内部。若是人工装箱，工人会对塑料袋重新进行整理，但自动化生产线中，丝饼装箱的撑箱装置是很难做到塑料袋不滑落的，而且滑落后很难做到及时反馈，最终都造成自动装箱失败、丝饼破损。因此丝饼装箱处的撑箱装置一直是化纤丝饼自动化包装生产线的硬伤。另一方面，丝饼自动包装产线一般都希望兼容多品种、多规格的丝饼，相应的要求撑箱装置也能兼容多种规格的纸箱，这就更增加了丝饼自动包装产线中撑箱装置的设计难度。

技术实现思路

1、为了解决丝饼及其定位器自动装箱过程中塑料袋容易从纸箱页上沿滑落的问题，和解决多种规格的纸箱兼容问题，本实用新型提出一种用于丝饼装箱的撑压箱装置，包括：回形压板机构2和支撑机构1；

2、所述支撑机构1设有两组，两组所述支撑机构1分别设置于所述回形压板机构2的下端两对侧，所述支撑机构1远离所述回形压板机构2的一端分别固定设置于纸箱输送线的两侧；

3、所述回形压板机构2上设有勾箱板24，通过所述勾箱板24撑开所述纸箱3的箱页上端；

4、所述支撑机构1用于对所述回形压板机构2进行支撑和升降，从而实现所述纸箱3能够顺利进出装箱位，并且能使回形压板机构2将套在纸箱内的塑料袋开口端压紧在纸箱页上沿，以防滑落。

5、优选的，所述回形压板机构2还包括：回形压板21、气缸安装板23和勾箱页气缸；

6、所述气缸安装板23设有多组，多组所述气缸安装板23分别设置在回形压板21的四周，所述勾箱页气缸与所述气缸安装板23对应安装，所述勾箱页气缸靠近所述回形压板21内边缘的一端连接勾箱板24，通过所述勾箱页气缸驱动所述勾箱板24从而撑开所述纸箱3的箱页上端；

7、所述回形压板21下面的两对侧均固定连接支撑机构1。

8、优选的，所述勾箱页气缸包括：定位侧勾箱页气缸22和兼容侧勾箱页气缸25；

9、所述定位侧勾箱页气缸22位于所述回形压板21其中两条相邻边上；

10、所述兼容侧勾箱页气缸25位于所述回形压板21另两条相邻边上。

11、优选的，所述支撑机构1包括：固定装置、升降支座16、升降装置和双缸连接座13；

12、所述双缸连接座13设置于所述固定装置和所述升降支座16之间，所述固定装置远离所述双缸连接座13的一端安装在纸箱输送线上，所述升降支座16远离所述双缸连接座13的一端安装在回形压板机构2上；

13、所述升降装置设有两组，所述双缸连接座13位于两组平行设置的升降装置之间，所述固定装置和所述升降支座16通过所述升降装置连接。

14、优选的，所述升降装置包括：导向杆14、直线轴承15和气缸；

15、所述导向杆14贯穿所述固定装置并设置于所述升降支座16上，所述导向杆14与所述升降支座16以及固定装置的连接处均安装直线轴承15，所述气缸设置于两组所述导向杆14之间。

16、优选的，所述气缸包括：箱型变换气缸17和双行程气缸18；

17、所述双行程气缸18的缸筒位于双缸连接座13的内侧，所述双行程气缸18的活塞杆贯穿所述双缸连接座13并连接至升降支座16；

18、所述箱型变换气缸17的缸筒位于所述支撑机构1的内侧，所述箱型变换气缸17的活塞杆贯穿所述支撑机构1并连接至双缸连接座13。

19、优选的，所述固定装置包括：固定支座11和输送线连板12；

20、所述固定支座11为l型结构，所述固定支座11的l型结构之间间隔设有多组加强筋板；

21、所述固定支座11较长的一端设有方形缺口；所述固定支座11较长一端的两侧安装所述输送线连板12，通过所述输送线连板12将所述固定支座11安装在纸箱输送线上，所述固定支座11较短的一端安装有箱型变换气缸17。

22、与最接近的现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：

23、本实用新型提供的一种用于丝饼装箱的撑压箱装置，包括：回形压板机构2和支撑机构1；所述支撑机构1设有两组，两组所述支撑机构1分别设置于所述回形压板机构2下面的两对侧，所述支撑机构1远离所述回形压板机构2的一端分别固定设置于纸箱输送线的两侧；所述回形压板机构2上设有勾箱板24，通过所述勾箱板24撑开所述纸箱3的箱页上端；所述支撑机构1用于对所述回形压板机构2进行支撑和升降，从而实现所述纸箱3能够顺利进出装箱位，并且能使回形压板机构2将套在纸箱内的塑料袋开口端压紧在纸箱页上沿，以防滑落；本实用新型设计的丝饼装箱的撑压箱装置能够兼容多种规格的纸箱，并且在丝饼进行装箱时，既能顺利撑开纸箱页上端，又能压住塑料袋开口端，避免了塑料袋从纸箱页上沿滑落，大大提高了丝饼装箱的成功率。

技术特征：

1.一种用于丝饼装箱的撑压箱装置，其特征在于，包括：回形压板机构(2)和支撑机构(1)；

2.如权利要求1所述的一种用于丝饼装箱的撑压箱装置，其特征在于，所述回形压板机构(2)还包括：回形压板(21)、气缸安装板(23)和勾箱页气缸；

3.如权利要求2所述的一种用于丝饼装箱的撑压箱装置，其特征在于，所述勾箱页气缸包括：定位侧勾箱页气缸(22)和兼容侧勾箱页气缸(25)；

4.如权利要求1所述的一种用于丝饼装箱的撑压箱装置，其特征在于，所述支撑机构(1)包括：固定装置、升降支座(16)、升降装置和双缸连接座(13)；

5.如权利要求4所述的一种用于丝饼装箱的撑压箱装置，其特征在于，所述升降装置包括：导向杆(14)、直线轴承(15)和气缸；

6.如权利要求5所述的一种用于丝饼装箱的撑压箱装置，其特征在于，所述气缸包括：箱型变换气缸(17)和双行程气缸(18)；

7.如权利要求6所述的一种用于丝饼装箱的撑压箱装置，其特征在于，所述固定装置包括：固定支座(11)和输送线连板(12)；

技术总结
本技术提供一种用于丝饼装箱的撑压箱装置，包括：回形压板机构和支撑机构；所述支撑机构设有两组，两组所述支撑机构分别设置于所述回形压板机构下面的两对侧，所述支撑机构远离所述回形压板机构的一端分别固定设置于纸箱输送线的两侧；所述回形压板机构上设有勾箱板，通过所述勾箱板撑开所述纸箱的箱页上端；所述支撑机构用于对所述回形压板机构进行支撑和升降，从而实现所述纸箱能够顺利进出装箱位，并且能使回形压板机构将套在纸箱内的塑料袋开口端压紧在纸箱页上沿，以防滑落；本技术所述撑压箱装置提高了丝饼装箱的成功率，并且能够兼容多种规格的纸箱；值得在化纤丝饼自动包装领域推广应用。

技术研发人员：屠凤莲,刘新乐,苏武会,李东,张博,骞永博,李文宇
受保护的技术使用者：北京航天斯达科技有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/13