一种开塞露瓶体自动安放装置的制作方法

本技术涉及开塞露生产灌装，具体涉及一种开塞露瓶体自动安放装置。

背景技术：

1、开塞露在灌装时，需要先将开塞露的瓶体安放在固定位置，常用的安放方式是利用夹持组件固定瓶体，但现有的夹持组件单次只能夹持住一个瓶体，并且每次夹持时，都需要人工操作一次，因此需要重复操作夹持组件夹持和释放瓶体的步骤，效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述背景技术中存在的缺陷和不足，提供一种不再需要重复操作夹持开塞露瓶体的步骤的开塞露瓶体自动安放装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种开塞露瓶体自动安放装置，包括安装板，所述安装板上设置有调节组件，所述安装板和调节组件上均设置有皮带输送组件，且两个皮带输送组件相互平行，所述调节组件用于调节两个皮带输送组件的间距，所述安装板上设置有驱动组件，所述驱动组件用于同时驱动两个皮带输送组件，且两个皮带输送组件的皮带旋转方向相反。

3、采用上述的开塞露瓶体自动安放装置，通过驱动组件带动两个皮带输送组件，使两个皮带输送组件的皮带以互为相反的方向旋转，然后将开塞露瓶体的瓶颈处放在两个皮带之间，通过两个皮带的旋转可将开塞露瓶体夹持住并移动，直到两个皮带之间夹满开塞露瓶体，再统一灌装。

4、作为优选，所述调节组件包括连接板一和螺杆，所述螺杆与安装板螺纹连接，且螺杆一端与连接板一转动连接，且螺杆另一端固定有把手，所述连接板一上固定有两个固定杆，所述安装板上开设有两个通孔，且两个固定杆分别穿过两个通孔并与通孔滑动连接。

5、作为优选，所述皮带输送组件包括固定板，且两个皮带输送组件的固定板分别与安装板和连接板一固定，所述固定板上转动连接有两个转轴，所述转轴表面固定有皮带轮，且两个皮带轮之间传动连接有皮带。

6、作为优选，所述驱动组件包括花键套，所述花键套内滑动设置有花键轴，所述花键套与安装板转动连接，所述安装板侧面设置有电机，所述电机用于转动花键套，所述花键轴表面固定有锥齿轮三，所述花键套表面固定有锥齿轮一，所述转轴下端固定有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮三分别与两个锥齿轮二啮合，所述花键轴表面转动连接有连接板二，且连接板二与连接板一上的固定板固定。

7、作为优选，所述固定板两侧均设置有支撑板，且两个支撑板的相背面分别与皮带的相对面接触。

8、作为优选，所述皮带上开设有若干弧形槽，且两条皮带上的弧形槽位置相互对应。

9、作为优选，所述安装板上设置有支撑架。

10、作为优选，所述锥齿轮一与锥齿轮三相互对称。

11、有益效果在于：

12、1、本实用新型通过驱动组件带动两个皮带输送组件，使两个皮带输送组件的皮带以互为相反的方向旋转，通过两个皮带的配合可将开塞露瓶体夹持住并移动，相比于传统的开塞露安放方式，本装置不再需要重复操作夹持开塞露瓶体的步骤，而是装置本身自动完成，这个安放开塞露瓶体的步骤具有连续性和快捷性，提高了灌装效率；

13、2、本实用新型通过调节组件调节两个皮带输送组件的间距，使该装置可以对不同尺寸的开塞露瓶体进行适配。

技术特征：

1.一种开塞露瓶体自动安放装置，其特征在于：包括安装板（1），所述安装板（1）上设置有调节组件（4），所述安装板（1）和调节组件（4）上均设置有皮带输送组件（2），且两个皮带输送组件（2）相互平行，所述调节组件（4）用于调节两个皮带输送组件（2）的间距，所述安装板（1）上设置有驱动组件（3），所述驱动组件（3）用于同时驱动两个皮带输送组件（2），且两个皮带输送组件（2）的皮带（9）旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述的开塞露瓶体自动安放装置，其特征在于：所述调节组件（4）包括连接板一（12）和螺杆（14），所述螺杆（14）与安装板（1）螺纹连接，且螺杆（14）一端与连接板一（12）转动连接，且螺杆（14）另一端固定有把手（15），所述连接板一（12）上固定有两个固定杆（13），所述安装板（1）上开设有两个通孔，且两个固定杆（13）分别穿过两个通孔并与通孔滑动连接。

3.根据权利要求2所述的开塞露瓶体自动安放装置，其特征在于：所述皮带输送组件（2）包括固定板（10），且两个皮带输送组件（2）的固定板（10）分别与安装板（1）和连接板一（12）固定，所述固定板（10）上转动连接有两个转轴（7），所述转轴（7）表面固定有皮带轮（8），且两个皮带轮（8）之间传动连接有皮带（9）。

4.根据权利要求3所述的开塞露瓶体自动安放装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括花键套（17），所述花键套（17）内滑动设置有花键轴（20），所述花键套（17）与安装板（1）转动连接，所述安装板（1）侧面设置有电机（16），所述电机（16）用于转动花键套（17），所述花键轴（20）表面固定有锥齿轮三（21），所述花键套（17）表面固定有锥齿轮一（18），所述转轴（7）下端固定有锥齿轮二（19），所述锥齿轮一（18）和锥齿轮三（21）分别与两个锥齿轮二（19）啮合，所述花键轴（20）表面转动连接有连接板二（22），且连接板二（22）与连接板一（12）上的固定板（10）固定。

5.根据权利要求4所述的开塞露瓶体自动安放装置，其特征在于：所述固定板（10）两侧均设置有支撑板（6），且两个支撑板（6）的相背面分别与皮带（9）的相对面接触。

6.根据权利要求5所述的开塞露瓶体自动安放装置，其特征在于：所述皮带（9）上开设有若干弧形槽（11），且两条皮带（9）上的弧形槽（11）位置相互对应。

7.根据权利要求1所述的开塞露瓶体自动安放装置，其特征在于：所述安装板（1）上设置有支撑架（5）。

8.根据权利要求4所述的开塞露瓶体自动安放装置，其特征在于：所述锥齿轮一（18）与锥齿轮三（21）相互对称。

技术总结
本技术公开了一种开塞露瓶体自动安放装置，包括安装板，安装板上设置有调节组件，安装板和调节组件上均设置有皮带输送组件，且两个皮带输送组件相互平行，调节组件用于调节两个皮带输送组件的间距，安装板上设置有驱动组件，驱动组件用于同时驱动两个皮带输送组件，且两个皮带输送组件的皮带旋转方向相反。有益效果在于：通过驱动组件带动两个皮带输送组件，使两个皮带输送组件的皮带以互为相反的方向旋转，通过两个皮带的配合可将开塞露瓶体夹持住并移动，相比于传统的开塞露安放方式，本装置不再需要重复操作夹持开塞露瓶体的步骤，而是装置本身自动完成，这个安放开塞露瓶体的步骤具有连续性和快捷性，提高了灌装效率。

技术研发人员：李海江,李坤朋,姜权
受保护的技术使用者：河南大新药业有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/14