本技术涉及一种气动调节的上纸装置,属于印刷行业印后设备。
背景技术:
1、目前,市场上的印后包装设备裱纸机、模切机和覆膜机等上纸装置的预码纸侧规角铝定位、松开以及预装纸小车锁紧限位、松开都需要人为操作,工作效率低,精准度差;在上纸过程中侧规调整自动化程度低,影响生产效率,不能满足设备高速智能的要求,降低了机械的适应性和市场占有率。
技术实现思路
1、本实用新型目的是提供一种气动调节的上纸装置,操作简单,自动化程度高,大大提高了工作效率,精准度高,解决了背景技术中存在的问题。
2、本实用新型的技术方案是:
3、一种气动调节的上纸装置,包含框架、侧规左右定位装置、侧规上下定位装置和小车定位装置,框架上设置侧规左右定位装置和侧规上下定位装置,侧规上下定位装置侧面设置小车定位装置;
4、所述侧规左右定位装置包含滑动轴、标尺梁、左定位机构和右对称机构,框架上下平行设置滑动轴和标尺梁,左定位机构和右对称机构结构相同,对称设置在滑动轴和标尺梁上;左定位机构包含固定板、定位气缸一、锁紧块和侧规角铝,固定板的上端和下端分别滑动设置在滑动轴和标尺梁上;固定板一面设有侧规角铝,另一面水平设置定位气缸一,标尺梁上设有锁紧块,定位气缸一的气缸杆与锁紧块连接,固定板通过定位气缸一带动侧规角铝在滑动轴和标尺梁上移动,且通过锁紧块锁紧;
5、所述侧规上下定位装置包含定位气缸二、定位挡板和固定支柱,框架两侧分别设置固定支柱,每个固定支柱内侧竖直设置定位气缸二,定位挡板设置在侧规角铝下方,两个定位气缸二的气缸杆分别与定位挡板的两端连接,两个定位气缸二带动定位挡板上下移动;
6、所述小车定位装置包含杠杆气缸、码纸小车和定位块,码纸小车与杠杆气缸的气缸杆连接,码纸小车后方设有定位块,码纸小车通过杠杆气缸的气缸杆伸缩进行移动,并通过定位块进行定位。
7、所述固定板上端和下端分别设置滑动块,固定板通过滑动块滑动设置在滑动轴和标尺梁上。
8、所述定位气缸二设置在定位气缸座上,定位气缸座通过气缸固定组件与固定支柱连接。
9、所述侧规上下定位装置下方设置固定轨道,码纸小车设置在固定轨道上,固定轨道上设有固定轨道支撑梁,码纸小车前端相对应的固定轨道支撑梁上设有杠杆气缸,码纸小车后方的固定轨道上设有定位块。
10、所述定位气缸一、定位气缸二和杠杆气缸均与机械阀旋钮连接。
11、采用本实用新型,码纸小车和预码纸板放置好后,转动机械阀旋钮,同时控制定位气缸一、定位气缸二和杠杆气缸动作,通过两个侧规角铝夹紧到设定尺寸位置,通过定位挡板挡住两个侧规角铝,前后定位,防止上纸时侧规角铝定位不准,通过定位块将码纸小车卡住;当码纸完毕后,转动机械阀旋钮,侧规左右定位装置、侧规上下定位装置和小车定位装置打开,直接推进给纸机完成下一步工作;本实用新型通过机械阀旋钮控制定位气缸一、定位气缸二和杠杆气缸,可以一键完成侧规角铝定位和小车定位。
12、本实用新型的有益效果是:操作简单,自动化程度高,大大提高了工作效率,精准度高,增加了机械的市场占有率。
1.一种气动调节的上纸装置,其特征在于:包含框架、侧规左右定位装置、侧规上下定位装置和小车定位装置,框架上设置侧规左右定位装置和侧规上下定位装置,侧规上下定位装置侧面设置小车定位装置;
2.根据权利要求1所述的一种气动调节的上纸装置,其特征在于:所述固定板(1-3)上端和下端分别设置滑动块(1-1),固定板(1-3)通过滑动块(1-1)滑动设置在滑动轴(1-2)和标尺梁(1-6)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种气动调节的上纸装置,其特征在于:所述定位气缸二(1-8)设置在定位气缸座上,定位气缸座通过气缸固定组件(1-10)与固定支柱(1-11)连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种气动调节的上纸装置,其特征在于:所述侧规上下定位装置下方设置固定轨道,码纸小车(2-2)设置在固定轨道上,固定轨道上设有固定轨道支撑梁,码纸小车(2-2)前端相对应的固定轨道支撑梁上设有杠杆气缸(2-1),码纸小车(2-2)后方的固定轨道上设有定位块(2-3)。
5.根据权利要求3所述的一种气动调节的上纸装置,其特征在于:所述定位气缸一(1-4)、定位气缸二(1-8)和杠杆气缸(2-1)均与机械阀旋钮连接。