一种工件自动分离装置的制作方法

本技术涉及工件分离装置，尤其涉及一种工件自动分离装置。

背景技术：

1、在工件生产出来之后，方便工件的后续加工，需要对工件表面的灰尘和铁屑用水清理干净，在工件清理结束后，工件表面会粘附有较多的水珠，有水表面有张力，两个工件贴合到一起后，由于水的张力会使两个工件粘附到一起，尤其是一些较薄的零部件，大量的零部件粘附到一起后，不方便操作人员将零部件分离开来进行加工，从而会影响零部件的加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中工件生产出来之后，方便工件的后续加工，需要对工件表面的灰尘和铁屑用水清理干净，在工件清理结束后，工件表面会粘附有较多的水珠，有水表面有张力，两个工件贴合到一起后，由于水的张力会使两个工件粘附到一起，尤其是一些较薄的零部件，大量的零部件粘附到一起后，不方便操作人员将零部件分离开来进行加工，从而会影响零部件加工效率的问题，而提出的一种工件自动分离装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种工件自动分离装置，包括加工箱，所述加工箱的侧壁固定连接有多个支架，所述加工箱的内部设有传动带且传动带的表面为镂空设置，所述加工箱的上侧壁固定连接有四根支撑杆，四根所述支撑杆的上端固定连接有同一个原料框，所述原料框的侧壁通过驱动机构固定连接有移动杆，所述移动杆的侧壁固定连接有推料板，所述加工箱的上侧壁开设有进料口，所述加工箱的上侧壁固定连接有热风机，所述热风机的出料端贯穿加工箱的侧壁且固定连通有出风罩，所述加工箱的下侧壁固定连接有出料框，所加工箱的下侧内壁固定连接有高压风机，所述出料框的右侧壁固定连接有出风箱，所述出风箱的左侧壁固定连接有多个出风管，所述出风管的左端和出料框的侧壁固定连通。

4、优选的，位于左侧两个所述支架之间固定连接有同一个放置板，所述放置板的上侧壁固定连接有收集箱。

5、优选的，所述驱动机构包括固定连接在原料框前侧壁的控制箱，所述控制箱的内壁转动连接有螺纹杆，所述控制箱的左侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿控制箱的侧壁且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒，所述控制箱的上侧壁开设有滑动口，所述移动杆的下侧壁穿过滑动口且与螺纹筒固定连接。

6、优选的，所述进料口的内壁固定连接有进料斗。

7、优选的，所述出风管的出料端倾斜朝上设置。

8、优选的，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有限位滑板，所述控制箱的下侧内壁开设有与限位滑板相互匹配的限位滑槽。

9、优选的，所述收集箱的下侧壁四角处均固定连接有定位块，所述放置板的上侧壁开设有与定位块相互匹配的定位槽。

10、优选的，所述加工箱的左侧壁固定连接有排风机。

11、优选的，所述加工箱的下侧壁为斜面，所述加工箱的右侧壁固定连通有排水管。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种工件自动分离装置，具备以下有益效果：

13、1、该工件自动分离装置，通过设置的加工箱、支架、传动带、支撑杆、原料框、移动杆、推料板、热风机、出风罩、出料框、高压风机、出风箱、出风管，能够在对较薄的工件清理过后，自动烘干工件表面的水分，而且能够对粘附在一起的工件进行打乱，从而使工件分离开来，方便人员后续加工工件时，取放工件。

14、2、该工件自动分离装置，通过设置的控制箱、螺纹杆、电机、螺纹筒、进料斗，能够自动将一定量清洗过后的工件输送到装置内进行分离，不需要操作人员放置工件，降低了操作人员的工作量。

15、而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在对较薄的工件清理过后，自动烘干工件表面的水分，而且能够对粘附在一起的工件进行打乱，从而使工件分离开来，方便人员后续加工工件时，取放工件和能够自动将一定量清洗过后的工件输送到装置内进行分离，不需要操作人员放置工件，降低了操作人员的工作量。

技术特征：

1.一种工件自动分离装置，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的侧壁固定连接有多个支架(2)，所述加工箱(1)的内部设有传动带(3)且传动带(3)的表面为镂空设置，所述加工箱(1)的上侧壁固定连接有四根支撑杆(4)，四根所述支撑杆(4)的上端固定连接有同一个原料框(5)，所述原料框(5)的侧壁通过驱动机构固定连接有移动杆(6)，所述移动杆(6)的侧壁固定连接有推料板(7)，所述加工箱(1)的上侧壁开设有进料口，所述加工箱(1)的上侧壁固定连接有热风机(8)，所述热风机(8)的出料端贯穿加工箱(1)的侧壁且固定连通有出风罩(9)，所述加工箱(1)的下侧壁固定连接有出料框(10)，所加工箱(1)的下侧内壁固定连接有高压风机(11)，所述出料框(10)的右侧壁固定连接有出风箱(12)，所述出风箱(12)的左侧壁固定连接有多个出风管(13)，所述出风管(13)的左端和出料框(10)的侧壁固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种工件自动分离装置，其特征在于，位于左侧两个所述支架(2)之间固定连接有同一个放置板(14)，所述放置板(14)的上侧壁固定连接有收集箱(15)。

3.根据权利要求1所述的一种工件自动分离装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在原料框(5)前侧壁的控制箱(16)，所述控制箱(16)的内壁转动连接有螺纹杆(17)，所述控制箱(16)的左侧壁固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端贯穿控制箱(16)的侧壁且与螺纹杆(17)固定连接，所述螺纹杆(17)的杆壁螺纹套设有螺纹筒(19)，所述控制箱(16)的上侧壁开设有滑动口，所述移动杆(6)的下侧壁穿过滑动口且与螺纹筒(19)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工件自动分离装置，其特征在于，所述进料口的内壁固定连接有进料斗(20)。

5.根据权利要求1所述的一种工件自动分离装置，其特征在于，所述出风管(13)的出料端倾斜朝上设置。

6.根据权利要求3所述的一种工件自动分离装置，其特征在于，所述螺纹筒(19)的下侧壁固定连接有限位滑板(21)，所述控制箱(16)的下侧内壁开设有与限位滑板(21)相互匹配的限位滑槽。

7.根据权利要求2所述的一种工件自动分离装置，其特征在于，所述收集箱(15)的下侧壁四角处均固定连接有定位块(22)，所述放置板(14)的上侧壁开设有与定位块(22)相互匹配的定位槽。

8.根据权利要求1所述的一种工件自动分离装置，其特征在于，所述加工箱(1)的左侧壁固定连接有排风机(23)。

9.根据权利要求1所述的一种工件自动分离装置，其特征在于，所述加工箱(1)的下侧壁为斜面，所述加工箱(1)的右侧壁固定连通有排水管(24)。

技术总结
本技术涉及工件分离装置技术领域，且公开了一种工件自动分离装置，包括加工箱，所述加工箱的侧壁固定连接有多个支架，所述加工箱的内部设有传动带且传动带的表面为镂空设置，所述加工箱的上侧壁固定连接有四根支撑杆，四根所述支撑杆的上端固定连接有同一个原料框，所述原料框的侧壁通过驱动机构固定连接有移动杆，所述移动杆的侧壁固定连接有推料板。本技术能够在对较薄的工件清理过后，自动烘干工件表面的水分，而且能够对粘附在一起的工件进行打乱，从而使工件分离开来，方便人员后续加工工件时，取放工件和能够自动将一定量清洗过后的工件输送到装置内进行分离，不需要操作人员放置工件，降低了操作人员的工作量。

技术研发人员：龚朝刚
受保护的技术使用者：杭州龚氏模具机械有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/13