一种一体式导轨吊机的制作方法

本技术涉及电梯导轨吊机，尤其涉及一种一体式导轨吊机。

背景技术：

1、电梯广泛应用于高层建筑中，通常包括电梯机房、轿厢、吊引装置、对重等，传统电梯机房一般布置于电梯运行空间即井道的上方，为放置吊机等占据空间的主要设备提供集中的空间，电梯机房内设备的布置结构直接决定了机房建筑空间的大小。现阶段电梯机房中的吊引装置主要包括导轨吊机、底座和控制电箱，在电梯房内部分散布置，一方面控连接线缆在电梯房内较为散乱，存在一定的安全隐患，另外当检修人员进入到电梯机房中进行检修时，由于设备分散布置导致电梯机房内部空间狭小，导致检修人员在电梯机房的作业空间十分有限，不利于检修作业有效开展。

技术实现思路

1、为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种一体式导轨吊机。

2、为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

3、本实用新型所述一体式导轨吊机，包括吊机增高架、导轨吊机以及控制电箱；

4、所述导轨吊机为双向吊机，其固定设置于所述吊机增高架的上部；所述控制电箱固定设置于所述吊机增高架的中部，所述导轨吊机通过电缆与设置于所述控制电箱内相应的控制元件电性连接。

5、作为对本实用新型的进一步实施，所述吊机增高架包括水平的横梁，所述横梁的底部对称的固定设置有两组竖直的支撑柱，所述导轨吊机固定设置于所述横梁的上部，所述控制电箱固定设置于位于同一侧的两个所述支撑柱的外侧。

6、作为对本实用新型的进一步实施，位于同一侧的两个所述支撑柱的底部共同的固定设置有水平的基座，各所述基座与对应的所述支撑柱的外侧之间固定设置有加强肋板。

7、作为对本实用新型的进一步实施，所述导轨吊机包括驱动电机和箱体，所述箱体固定设置于所述横梁的上部，所述驱动电机固定设置于所述箱体的外部，其驱动轴与所述箱体的侧壁转动配合并且驱动轴自由端延伸至所述箱体的内部，所述驱动电机的驱动轴位于所述箱体内部的部位设置有拽引轮，所述拽引轮上绕设有与其相适配的吊索，所述吊索的自由端延伸至所述箱体的外部。

8、作为对本实用新型的进一步实施，所述箱体包括两个对称设置的半箱体，两个所述半箱体的底部通过连接座与所述横梁固定连接，两个所述分箱体的上部分别固定设置有连接耳，两个所述连接耳通过连接螺栓相连接。

9、作为对本实用新型的进一步实施，其中一个所述支撑柱的靠近下端的部位设置有用于碰撞感应的拨动开关，所述拨动开关通过电缆与设置于所述控制电箱内相应的控制元件电性连接。

10、作为对本实用新型的进一步实施，所述横梁的底部固定设置有轮座，所述轮座内转动设置有用于引导所述吊索的导轮。

11、作为对本实用新型的进一步实施，所述吊机增高架包括横梁，所述横梁的底部固定设置有可调节底架。

12、作为对本实用新型的进一步实施，所述可调节底架包括两组对称的固定设置在地面上的下立柱以及两组对称的固定设置在所述横梁底部的上立柱，四个所述下立柱之间共同的固定设置有下支撑座，四个所述上立柱之间共同的固定设置有上支撑座，所述下支撑座的上部均匀设置有多个电动伸缩缸，各所述电动伸缩缸的伸缩端与所述上支撑座的底部固定连接。

13、作为对本实用新型的进一步实施，所述导轨吊机固定设置于所述横梁的上部，所述控制电箱固定设置在同一侧的两个所述上立柱的外侧。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型通过设置吊机增高架，将导轨电机安装于吊机增高架的横梁上部，将控制电箱安装于吊机增高架的支撑柱侧部，从而将导轨吊机和控制电箱整合在吊机增高架上，相比于现有电机机房的分散布置，减少了布线长度以及对电梯房的空间要求，大大减少了运输和安装人力，并且节约了设备在电梯房内部的占地面积，提高了检修工人的作业空间，利于检修作业有效开展。

技术特征：

1.一种一体式导轨吊机，其特征在于：包括吊机增高架、导轨吊机以及控制电箱；

2.根据权利要求1所述的一体式导轨吊机，其特征在于：所述吊机增高架包括水平的横梁，所述横梁的底部对称的固定设置有两组竖直的支撑柱，所述导轨吊机固定设置于所述横梁的上部，所述控制电箱固定设置于位于同一侧的两个所述支撑柱的外侧。

3.根据权利要求2所述的一体式导轨吊机，其特征在于：位于同一侧的两个所述支撑柱的底部共同的固定设置有水平的基座，各所述基座与对应的所述支撑柱的外侧之间固定设置有加强肋板。

4.根据权利要求2所述的一体式导轨吊机，其特征在于：所述导轨吊机包括驱动电机和箱体，所述箱体固定设置于所述横梁的上部，所述驱动电机固定设置于所述箱体的外部，其驱动轴与所述箱体的侧壁转动配合并且驱动轴自由端延伸至所述箱体的内部，所述驱动电机的驱动轴位于所述箱体内部的部位设置有拽引轮，所述拽引轮上绕设有与其相适配的吊索，所述吊索的自由端延伸至所述箱体的外部。

5.根据权利要求4所述的一体式导轨吊机，其特征在于：所述箱体包括两个对称设置的半箱体，两个所述半箱体的底部通过连接座与所述横梁固定连接，两个所述半箱体的上部分别固定设置有连接耳，两个所述连接耳通过连接螺栓相连接。

6.根据权利要求2所述的一体式导轨吊机，其特征在于：其中一个所述支撑柱的靠近下端的部位设置有用于碰撞感应的拨动开关，所述拨动开关通过电缆与设置于所述控制电箱内相应的控制元件电性连接。

7.根据权利要求4所述的一体式导轨吊机，其特征在于：所述横梁的底部固定设置有轮座，所述轮座内转动设置有用于引导所述吊索的导轮。

8.根据权利要求1所述的一体式导轨吊机，其特征在于：所述吊机增高架包括横梁，所述横梁的底部固定设置有可调节底架。

9.根据权利要求8所述的一体式导轨吊机，其特征在于：所述可调节底架包括两组对称的固定设置在地面上的下立柱以及两组对称的固定设置在所述横梁底部的上立柱，四个所述下立柱之间共同的固定设置有下支撑座，四个所述上立柱之间共同的固定设置有上支撑座，所述下支撑座的上部均匀设置有多个电动伸缩缸，各所述电动伸缩缸的伸缩端与所述上支撑座的底部固定连接。

10.根据权利要求9所述的一体式导轨吊机，其特征在于：所述导轨吊机固定设置于所述横梁的上部，所述控制电箱固定设置在同一侧的两个所述上立柱的外侧。

技术总结
本技术公开了一种一体式导轨吊机，所述导轨吊机为双向吊机，其固定设置于所述吊机增高架的上部；所述控制电箱固定设置于所述吊机增高架的中部，所述导轨吊机通过电缆与设置于所述控制电箱内相应的控制元件电性连接；所述吊机增高架包括水平的横梁，所述横梁的底部对称的固定设置有两组竖直的支撑柱，所述导轨吊机固定设置于所述横梁的上部，所述控制电箱固定设置于位于同一侧的两个所述支撑柱的外侧。本技术相比于现有电机机房的分散布置，减少了布线长度以及对电梯房的空间要求，大大减少了运输和安装人力，并且节约了设备在电梯房内部的占地面积，提高了检修工人的作业空间，利于检修作业有效开展。

技术研发人员：温仲平
受保护的技术使用者：广州安速通建筑工程机械有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/15