一种双梁起重机的制作方法

本技术涉及起重机，特别涉及一种双梁起重机。

背景技术：

1、双梁起重机一般指双梁桥式起重机，双梁起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成，桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥。双梁起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。

2、在现有技术中，中国专利公开号cn214141268u公开了一种双梁起重机，包括交叉梁，交叉梁的上端两侧表面通过螺栓固定有工形横梁，工形横梁的表面设置有起重机构，交叉梁的内侧表面设置有铰接座，铰接座内铰接有铰接杆，铰接杆的端面设置铰接凸轴，铰接凸轴铰接在铰接座的内侧表面，铰接杆的外表面开设有螺纹，其螺纹处连接有螺纹套筒，采用交叉梁支撑，并且内侧设置倾斜顶紧件支撑，形成三角支撑，提高横向支撑力，分担连接点的受力，结构更加牢固。

3、但是该实用新型在实际使用时，在其中货物时，起重梁会根据需求在横梁的导轨上进行移动，起重梁的底部的滑块与导轨的内壁进行摩擦滑动，在长时间的使用中，导轨和滑块之间摩擦过多会产生较大的阻力，需要工作人员在导轨内涂覆润滑油，使滑块滑动时更为顺畅，由于横梁较长涂覆较为不便，人工涂覆的效率较低，润滑油覆盖的可能不够全面，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种双梁起重机，具有使润滑油较为均匀的涂覆在导轨的内壁，涂覆的效率较高，使润滑油在导轨的内壁覆盖的更为全面的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双梁起重机，包括横梁，所述横梁的顶部开设有导轨，所述导轨的内壁滑动连接有起重梁，所述起重梁的两侧面均设置有润滑盒，所述润滑盒的内壁固定连接有滤网，所述润滑盒的内壁固定连接有弧形槽，所述弧形槽的底部固定连接有海绵块，所述海绵块的内部固定连接有导流棉棒，所述导流棉棒延伸至弧形槽的内部，所述海绵块的外表面面固定连接有刷毛层，所述海绵块的底部固定连接软棉片。

3、通过采用上述技术方案，当需要对导轨内进行涂覆润滑油时，工作人员将润滑油倒进润滑盒，滤网可对润滑油进行过滤，避免里面存在杂质，当起重梁在横梁的顶部进行移动使，起重梁带动润滑盒同步进行移动，润滑油进入弧形槽，弧形槽的底部具有弧度，便于润滑油流向导流棉棒，导流棉棒将润滑油吸附传递个海绵块，海绵块延伸至导轨的内部，刷毛层与导轨的内壁贴合，当润滑盒在移动时，带动海绵块在导轨的内壁进行滑动摩擦，刷毛层对导轨的侧面进行涂覆，软棉片对导轨内壁的底部进行涂覆，从而使润滑油较为均匀的涂覆在导轨的内壁，涂覆的效率较高，使润滑油在导轨的内壁覆盖的更为全面，从而起重梁底部的滑块滑动时更为顺畅。

4、本实用新型的进一步设置为：所述润滑盒的顶部来设有注油口，所述润滑盒的顶部铰链连接有盒盖。

5、通过采用上述技术方案，工作人员通过注油口在润滑盒内倒入润滑油，倒入后将盒盖盖起，避免移动时润滑油洒出。

6、本实用新型的进一步设置为：所述润滑盒的两侧面均固定连接有连接板，所述连接板的内部螺纹连接有螺栓。

7、通过采用上述技术方案，工作人员通过螺栓将连接板与起重梁的侧面进行连接，从而起重梁在移动时带动润滑盒进行移动，当涂覆结束后可将螺栓松动取下，从而将润滑盒取下。

8、本实用新型的进一步设置为：所述润滑盒的底部设置有滚轮，所述滚轮的数量为四个。

9、通过采用上述技术方案，润滑盒移动时，滚轮在横梁的顶部进行滚动，使润滑盒移动时更为流畅。

10、本实用新型的进一步设置为：所述弧形槽的内壁固定连接有网棉层，所述网棉层的顶部固定连接有无纺布，所述无纺布的外表面开设有通孔。

11、通过采用上述技术方案，润滑油通过通孔和无纺布渗透进网棉层，网棉层可避免润滑盒移动时润滑油产生较大幅度的摇晃，且不影响润滑油向下的渗透。

12、本实用新型的进一步设置为：所述软棉片的底部固定连接有软毛，所述软棉片的形状为矩形。

13、通过采用上述技术方案，软棉片能够吸附润滑油，使软毛对导轨内壁的底部进行涂覆，矩形的软棉片能后更为贴合导轨的内壁。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过横梁、导轨、起重梁、润滑盒、滤网、弧形槽、海绵块、导流棉棒、刷毛层和软棉片之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当需要对导轨内进行涂覆润滑油时，工作人员将润滑油倒进润滑盒，滤网可对润滑油进行过滤，避免里面存在杂质，当起重梁在横梁的顶部进行移动使，起重梁带动润滑盒同步进行移动，润滑油进入弧形槽，弧形槽的底部具有弧度，便于润滑油流向导流棉棒，导流棉棒将润滑油吸附传递个海绵块，海绵块延伸至导轨的内部，刷毛层与导轨的内壁贴合，当润滑盒在移动时，带动海绵块在导轨的内壁进行滑动摩擦，刷毛层对导轨的侧面进行涂覆，软棉片对导轨内壁的底部进行涂覆，从而使润滑油较为均匀的涂覆在导轨的内壁，涂覆的效率较高，使润滑油在导轨的内壁覆盖的更为全面，从而起重梁底部的滑块滑动时更为顺畅。

16、2、本实用新型，通过注油口、盒盖、连接板、螺栓、滚轮、网棉层、无纺布、通孔和软毛之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员通过注油口在润滑盒内倒入润滑油，倒入后将盒盖盖起，避免移动时润滑油洒出，工作人员通过螺栓将连接板与起重梁的侧面进行连接，从而起重梁在移动时带动润滑盒进行移动，当涂覆结束后可将螺栓松动取下，从而将润滑盒取下，润滑盒移动时，滚轮在横梁的顶部进行滚动，使润滑盒移动时更为流畅，润滑油通过通孔和无纺布渗透进网棉层，网棉层可避免润滑盒移动时润滑油产生较大幅度的摇晃，且不影响润滑油向下的渗透。

技术特征：

1.一种双梁起重机，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)的顶部开设有导轨(2)，所述导轨(2)的内壁滑动连接有起重梁(3)，所述起重梁(3)的两侧面均设置有润滑盒(4)，所述润滑盒(4)的内壁固定连接有滤网(5)，所述润滑盒(4)的内壁固定连接有弧形槽(6)，所述弧形槽(6)的底部固定连接有海绵块(7)，所述海绵块(7)的内部固定连接有导流棉棒(8)，所述导流棉棒(8)延伸至弧形槽(6)的内部，所述海绵块(7)的外表面面固定连接有刷毛层(9)，所述海绵块(7)的底部固定连接软棉片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种双梁起重机，其特征在于：所述润滑盒(4)的顶部来设有注油口(11)，所述润滑盒(4)的顶部铰链连接有盒盖(12)。

3.根据权利要求1所述的一种双梁起重机，其特征在于：所述润滑盒(4)的两侧面均固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的内部螺纹连接有螺栓(14)。

4.根据权利要求1所述的一种双梁起重机，其特征在于：所述润滑盒(4)的底部设置有滚轮(15)，所述滚轮(15)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种双梁起重机，其特征在于：所述弧形槽(6)的内壁固定连接有网棉层(16)，所述网棉层(16)的顶部固定连接有无纺布(17)，所述无纺布(17)的外表面开设有通孔(18)。

6.根据权利要求1所述的一种双梁起重机，其特征在于：所述软棉片(10)的底部固定连接有软毛(19)，所述软棉片(10)的形状为矩形。

技术总结
本技术涉及起重机技术领域，公开了一种双梁起重机，包括横梁，所述横梁的顶部开设有导轨，所述导轨的内壁滑动连接有起重梁，所述起重梁的两侧面均设置有润滑盒，所述润滑盒的内壁固定连接有滤网，所述润滑盒的内壁固定连接有弧形槽。本技术具有以下优点和效果：导流棉棒将润滑油吸附传递个海绵块，海绵块延伸至导轨的内部，刷毛层与导轨的内壁贴合，当润滑盒在移动时，带动海绵块在导轨的内壁进行滑动摩擦，刷毛层对导轨的侧面进行涂覆，软棉片对导轨内壁的底部进行涂覆，从而使润滑油较为均匀的涂覆在导轨的内壁，涂覆的效率较高，使润滑油在导轨的内壁覆盖的更为全面，从而起重梁底部的滑块滑动时更为顺畅。

技术研发人员：汤永忠
受保护的技术使用者：荆州市海纳新型建材科技有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13