一种可以快换的单头专用吊具的制作方法

本技术涉及吊具，具体为一种可以快换的单头专用吊具。

背景技术：

1、吊具英文名，是指起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中，吊具中常用的是吊钩、钢丝绳和链条等专用索具，起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率，抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗，也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料，吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐，一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液，通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料，吊具为了满足日常大型机械的维护起吊，国内的一些吊索具公司还设计了一些专门的吊具，像风机吊具、塔筒吊具、叶片吊具、轮毂吊具和汽轮机等非标吊具。

2、为实现对各种不同的工件进行吊装，同时为了提高吊装的效率，现有技术中的单头专用吊具大都配备有快换接头，以实现对各类工件的吊装目的，但是在吊具的使用过程中，由于需要吊装的工件种类较多，同时吊装过程必须需要人工配合，并且吊装过程比较费力，会存在着自动化程度不高的问题，进而会降低该专用吊具的吊装效率，影响对工件的搬运效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以快换的单头专用吊具，具备吊装效率高的优点，解决了降低对工件搬运效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以快换的单头专用吊具，包括吊车起重臂和吊钩，所述吊钩设置在吊车起重臂的下方，所述吊钩的外侧套装有固定环，所述固定环的下表面固定有吊具架，所述吊具架的下表面设有限位机构，所述吊具架的下表面设有锁紧机构；

3、所述限位机构包括驱动组件和阻挡组件，所述驱动组件包括固定在吊具架下表面的控制盒，所述控制盒的内顶壁固定驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的传动杆，所述传动杆的外侧固定有主动斜齿，所述主动斜齿的外侧啮合有两个从动斜齿。

4、进一步，所述吊具架的下方设置有工件本体，所述工件本体的上表面开设有中心孔。

5、进一步，所述阻挡组件包括固定在从动斜齿内部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的下表面固定有活动板，两个所述活动板相背的一侧均固定有限位板。

6、进一步，左右两侧所述第一螺纹杆的螺纹方向相反，所述螺纹筒在第一螺纹杆的外侧做左右线性运动。

7、进一步，所述控制盒的内顶壁固定有限位架，所述螺纹筒的上表面固定有滑套，所述滑套滑动连接在限位架的外侧。

8、进一步，所述锁紧机构包括通过铰接架铰接在吊具架下表面的两个锁紧扳手，所述吊具架的左右两侧均固定有支撑架，两个所述支撑架相背的一侧均设置有手轮，两个所述手轮相对的一侧均固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下表面通过铰接架铰接有连接杆。

9、进一步，所述连接杆远离螺纹套的一端通过铰接架与锁紧扳手铰接，所述吊具架的左右两侧均固定有限位杆，所述螺纹套的上表面固定有固定套，所述固定套滑动连接在限位杆的外侧。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该可以快换的单头专用吊具，在该单头专用吊具中设置了限位机构，经限位机构中各结构之间的相互配合，通过设置驱动电机，实现了对传动杆、主动斜齿、从动斜齿和第一螺纹杆的旋转，进而实现了对螺纹筒、活动板和限位板的相对移动，在需要吊装工件时，工作人员仅需将控制盒插入工件本体上的中心孔中，然后启动驱动电机即可实现对工件的快速装夹，同时省时省力，提高了对工件的搬运效率。

12、2、该可以快换的单头专用吊具，在该单头专用吊具中设置了锁紧机构，经锁紧机构中各结构之间的相互配合，通过设置手轮，实现了对第二螺纹杆的旋转，进而实现了对螺纹套的左右移动，再配合连接杆，使锁紧扳手对工件本体进行固定，大大提高了工件本体在吊装时的稳定性，提高了该专用吊具的吊装效果。

技术特征：

1.一种可以快换的单头专用吊具，包括吊车起重臂(1)和吊钩(2)，其特征在于：所述吊钩(2)设置在吊车起重臂(1)的下方，所述吊钩(2)的外侧套装有固定环(3)，所述固定环(3)的下表面固定有吊具架(4)，所述吊具架(4)的下表面设有限位机构(5)，所述吊具架(4)的下表面设有锁紧机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种可以快换的单头专用吊具，其特征在于：所述吊具架(4)的下方设置有工件本体，所述工件本体的上表面开设有中心孔。

3.根据权利要求1所述的一种可以快换的单头专用吊具，其特征在于：所述阻挡组件包括固定在从动斜齿(505)内部的第一螺纹杆(506)，所述第一螺纹杆(506)的外侧螺纹连接有螺纹筒(507)，所述螺纹筒(507)的下表面固定有活动板(508)，两个所述活动板(508)相背的一侧均固定有限位板(509)。

4.根据权利要求3所述的一种可以快换的单头专用吊具，其特征在于：左右两侧所述第一螺纹杆(506)的螺纹方向相反，所述螺纹筒(507)在第一螺纹杆(506)的外侧做左右线性运动。

5.根据权利要求3所述的一种可以快换的单头专用吊具，其特征在于：所述控制盒(501)的内顶壁固定有限位架，所述螺纹筒(507)的上表面固定有滑套，所述滑套滑动连接在限位架的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种可以快换的单头专用吊具，其特征在于：所述锁紧机构(6)包括通过铰接架铰接在吊具架(4)下表面的两个锁紧扳手(601)，所述吊具架(4)的左右两侧均固定有支撑架(602)，两个所述支撑架(602)相背的一侧均设置有手轮(603)，两个所述手轮(603)相对的一侧均固定有第二螺纹杆(604)，所述第二螺纹杆(604)的外侧螺纹连接有螺纹套(605)，所述螺纹套(605)的下表面通过铰接架铰接有连接杆(606)。

7.根据权利要求6所述的一种可以快换的单头专用吊具，其特征在于：所述连接杆(606)远离螺纹套(605)的一端通过铰接架与锁紧扳手(601)铰接，所述吊具架(4)的左右两侧均固定有限位杆，所述螺纹套(605)的上表面固定有固定套，所述固定套滑动连接在限位杆的外侧。

技术总结
本技术涉及一种可以快换的单头专用吊具，包括吊车起重臂和吊钩，所述吊钩设置在吊车起重臂的下方，所述吊钩的外侧套装有固定环，所述固定环的下表面固定有吊具架，所述吊具架的下表面设有限位机构，所述吊具架的下表面设有锁紧机构。该可以快换的单头专用吊具，在该单头专用吊具中设置了限位机构，经限位机构中各结构之间的相互配合，通过设置驱动电机，实现了对传动杆、主动斜齿、从动斜齿和第一螺纹杆的旋转，进而实现了对螺纹筒、活动板和限位板的相对移动，在需要吊装工件时，工作人员仅需将控制盒插入工件本体上的中心孔中，然后启动驱动电机即可实现对工件的快速装夹，同时省时省力，提高了对工件的搬运效率。

技术研发人员：吕鑫,杜博龙
受保护的技术使用者：沈阳广辉机械有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13