一种润滑脂储罐的制作方法

文档序号:35655949发布日期:2023-10-06 13:45阅读:20来源:国知局
一种润滑脂储罐的制作方法

本技术涉及润滑脂储存,具体是一种润滑脂储罐。


背景技术:

1、润滑脂是稠厚的油脂状半固体,用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用,也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用,主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成,润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上,有负载时,稠化剂将油释放出来,从而起到润滑作用,润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成,润滑脂的品质取决于各成分之间的搅拌和融合。

2、根据申请号为201922207486.7的专利公开了一种便于下料的润滑脂储罐,包括底座、侧板和罐体,所述侧板共有两块且分别固定在底座顶壁两侧,两块侧板之间固定有若干个固定环,罐体位于固定环内,罐体的侧壁与固定环之间设有第一缓冲机构,罐体的底壁与底座之间设有第二缓冲机构,罐体的底壁开设有下料口,下料口连有出料波纹管,出料波纹管下端连通有出料箱。本实用新型在使用时,开启振动电机,可使罐体振动,从而方便润滑脂下料,电阻丝加热层可以对润滑脂加热,降低润滑脂粘度,刮料板在电动伸缩杆的带动下可以上下对罐体内壁刮料,出料箱方便出料,防止堵塞下料口。

3、但是上述方案在实施的过程中,由于罐体顶部和内部的搅拌杆为一体式,罐体整体角度难以调节,当需要对罐体内的部件进行维修维护时,不便于操作,且罐体在需要清洗时也不够方便。为此,我们提供了一种润滑脂储罐解决以上问题。


技术实现思路

1、一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种润滑脂储罐。

3、二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑脂储罐,包括两个立板和转动设置在两个立板之间的罐体,且罐体的顶部可拆卸连接有盖体,所述盖体上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有刮料机构,所述罐体的一侧设置有升降机构,所述升降机构上设置有移动框,所述罐体的表面活动连接有连接板,所述连接板的一端转动连接有导轮,且导轮滑动设置在移动框内,所述刮料机构包括固连在驱动电机输出端的横杆,所述横杆的一端固连有刮杆,所述刮杆的表面呈弧形状并与罐体的内壁相接触。

5、进一步的,所述升降机构包括安装架和安装在安装架上的伺服电机,所述伺服电机的输出端固连有丝杆,所述丝杆上螺纹套接有内螺纹块,且内螺纹块与移动框相连接。能够在升降机构的设置下,控制伺服电机的运转使丝杆旋转,进而控制内螺纹块在丝杆上移动,并带动移动框升降,从而保证了导轮和连接板对罐体的摆动。

6、进一步的,所述刮料机构还包括设置在刮杆底端的底杆,所述底杆与罐体排料口的内壁相接触,且底杆的呈倾斜状。底杆的设置下,能够便于润滑脂的排出,从而避免润滑脂在排料时堆积在排料口处,使润滑脂向下流动时能够形成旋涡状。

7、进一步的,所述罐体的表面固连有两个转动轴,且转动轴贯穿立板并转动设置在立板的内部。能够对罐体起到了支撑和转动作用,使转动轴更加的稳固。

8、进一步的,每个所述转动轴的一端均固连有转盘,所述转盘和立板之间插接有插销。通过转盘和插销的设置下,当罐体在处于垂直方向时,将插销插至转盘和立板内,能够进一步对罐体进行限位,防止驱动电机在运转时,罐体发生晃动。

9、进一步的,所述连接板的左端通过铰接轴铰接在罐体的表面,所述连接板的右端开设有开槽,所述导轮转动连接在连接板右端的开槽内,且移动框套设在连接板右端的开槽内。使连接板更加灵活,使导轮更好在移动框内滑动,使移动框在升降时将进一步的拉动连接板移动,从而实现了对罐体的向上或向下的摆动。

10、进一步的,所述横杆设置为两个,且刮杆和底杆均设置为两个,且两个刮杆和两个底杆之间均相互对称。对称设置,能够更好的对罐体内壁上的润滑脂刮除,同时也能够有效的便于润滑脂下料。

11、三)有益效果:

12、与现有技术相比,该润滑脂储罐具备如下有益效果:

13、一、本实用新型通过控制安装架的运转下使移动框上升,接着移动框的上升带动导轮在移动框内滑动,与此同时,一同拉动连接板,即罐体的底部向上摆动,使罐体处于水平状,从而方便人员对盖体的拆除,将盖体拆除后,刮料机构也一同跟随盖体与罐体分离,对刮料机构进行维修维护,接着人员能够对罐体内进行清洗,且罐体具有多角度调节的特点,大大提高了该装置的实用性,对罐体内的部件维修维护也更加的便捷更加的灵活。

14、二、本实用新型通过刮料机构的设置下,能够利用驱动电机的运转下使横杆旋转,进而使刮杆和底杆在罐体的内壁上滑动,有效的实现了对罐体内壁上的润滑脂刮除,使润滑脂在排料时也更加的轻松,且刮料机构、驱动电机和盖体为一体式,能够当盖体在拆除时,对刮料机构进行清理和维护,大大提高了该装置的实用性。



技术特征:

1.一种润滑脂储罐,包括两个立板(3)和转动设置在两个立板(3)之间的罐体(1),且罐体(1)的顶部可拆卸连接有盖体(2),其特征在于:所述盖体(2)上安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端设置有刮料机构(5),所述罐体(1)的一侧设置有升降机构(6),所述升降机构(6)上设置有移动框(10),所述罐体(1)的表面活动连接有连接板(12),所述连接板(12)的一端转动连接有导轮(11),且导轮(11)滑动设置在移动框(10)内;

2.根据权利要求1所述的一种润滑脂储罐,其特征在于:所述升降机构(6)包括安装架(61)和安装在安装架(61)上的伺服电机(63),所述伺服电机(63)的输出端固连有丝杆(62),所述丝杆(62)上螺纹套接有内螺纹块(64),且内螺纹块(64)与移动框(10)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑脂储罐,其特征在于:所述刮料机构(5)还包括设置在刮杆(52)底端的底杆(53),所述底杆(53)与罐体(1)排料口的内壁相接触,且底杆(53)的呈倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种润滑脂储罐,其特征在于:所述罐体(1)的表面固连有两个转动轴(4),且转动轴(4)贯穿立板(3)并转动设置在立板(3)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种润滑脂储罐,其特征在于:每个所述转动轴(4)的一端均固连有转盘(7),所述转盘(7)和立板(3)之间插接有插销(8)。

6.根据权利要求1所述的一种润滑脂储罐,其特征在于:所述连接板(12)的左端通过铰接轴铰接在罐体(1)的表面,所述连接板(12)的右端开设有开槽,所述导轮(11)转动连接在连接板(12)右端的开槽内,且移动框(10)套设在连接板(12)右端的开槽内。

7.根据权利要求3所述的一种润滑脂储罐,其特征在于:所述横杆(51)设置为两个,且刮杆(52)和底杆(53)均设置为两个,且两个刮杆(52)和两个底杆(53)之间均相互对称。


技术总结
本技术公开了一种润滑脂储罐,涉及润滑脂储存技术领域,包括两个立板和转动设置在两个立板之间的罐体,且罐体的顶部可拆卸连接有盖体,所述盖体上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有刮料机构,所述罐体的一侧设置有升降机构。本技术设计结构合理,它能够通过控制安装架的运转下使移动框上升,接着移动框的上升带动导轮在移动框内滑动,与此同时,一同拉动连接板,即罐体的底部向上摆动,使罐体处于水平状,从而方便人员对盖体的拆除,将盖体拆除后,刮料机构也一同跟随盖体与罐体分离,对刮料机构进行维修维护,接着人员能够对罐体内进行清洗,且罐体具有多角度调节的特点。

技术研发人员:和守江,张文生
受保护的技术使用者:濮阳市晟鑫润滑油脂有限公司
技术研发日:20230307
技术公布日:2024/1/15
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