一种具有除尘机构的纺织用绕线筒的制作方法

本技术涉及纺织用品，具体为一种具有除尘机构的纺织用绕线筒。

背景技术：

1、纺织过程中需要用到绕线筒，而现有的绕线筒在使用过程中，纺织线的表面容易存在灰尘，影响绕线筒绕线后的纺织线的使用，不能很好的满足人们的使用需求。

2、申请号为202120501483.9的实用新型是本申请人2021年申请的一件专利，该实用新型提供一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，包括吸尘室，吸尘室的进口处转动安装有绕线筒，且内部与进口处相对应的一侧上安装有吸尘器，且底部设有集尘箱，集尘箱进尘口的上方安装有漏斗，吸尘器的吸气端设有第一扩大段，第一扩大段的扩大口处设置有气体均布板，气体均布板的正前方从左至右依次设有第二扩大段和第三扩大段，第二扩大段和第三扩大段之间通过气管连接。本实用新型气流不易紊乱而形成乱流，降低了气流的阻力，气流流动顺畅，增强了吸尘装置的抽力，保证灰尘可顺利下落至漏斗内。

3、申请人在上述实用新型技术方案的基础上做出改进，通过申请人的技术改进提高了该装置除尘的效率及效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，包括吸尘室，所述吸尘室的进口处转动安装有绕线筒，且内部与进口处相对应的一侧上安装有吸尘器，且底部设有集尘箱，所述集尘箱进尘口的上方安装有漏斗，所述吸尘器的吸气端依次设有第一扩大段、第二扩大段及第三扩大段，所述第一扩大段与第二扩大段之间的除尘腔内设置有气体分隔栏，所述气体分隔栏一边侧的连接臂上固定连接有旋转轴，所述旋转轴穿过所述除尘腔，且连接在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机上安装有控制器。

3、所述气体分隔栏由多层的分隔板组成。

4、所述控制器内设有时控开关，且电性连接所述驱动电机。

5、所述驱动电机的外侧设置有防护罩。

6、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型中第一扩大段与第二扩大段之间的除尘腔内设置有气体分隔栏，气体分隔栏由多层的分隔板组成，分隔板可将除尘腔分隔为多个气体流动通道，每个气体流动通道类似于一个降尘室，则空气流动至除尘腔后流速降低，从而使得灰尘在自身重量下而下落至分隔板上，而气体分隔栏通过旋转轴与驱动电机连接，则驱动电机定时旋转带动气体分隔栏转动多圈后恢复原状，而气体分隔栏在转动的过程中集聚在分隔板上的灰尘掉落至集尘箱，则申请人在上述实用新型技术方案的基础上做出改进，通过申请人的技术改进提高了该装置除尘的效率及效果。

技术特征：

1.一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，包括吸尘室(1)，所述吸尘室(1)的进口处转动安装有绕线筒(2)，且内部与进口处相对应的一侧上安装有吸尘器(3)，且底部设有集尘箱(4)，所述集尘箱(4)进尘口的上方安装有漏斗(5)，所述吸尘器(3)的吸气端依次设有第一扩大段(6)、第二扩大段(8)及第三扩大段(9)，其特征在于：所述第一扩大段(6)与第二扩大段(8)之间的除尘腔(10)内设置有气体分隔栏(11)，所述气体分隔栏(11)一边侧的连接臂(12)上固定连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)穿过所述除尘腔(10)，且连接在驱动电机(14)的输出轴上，所述驱动电机(14)上安装有控制器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，其特征在于：所述气体分隔栏(11)由多层的分隔板(111)组成。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，其特征在于：所述控制器(15)内设有时控开关，且电性连接所述驱动电机(14)。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，其特征在于：所述驱动电机(14)的外侧设置有防护罩(16)。

技术总结
本技术提供一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，包括吸尘室，吸尘室的进口处转动安装有绕线筒，且内部与进口处相对应的一侧上安装有吸尘器，且底部设有集尘箱，集尘箱进尘口的上方安装有漏斗。本技术分隔板可将除尘腔分隔为多个气体流动通道，每个气体流动通道类似于一个降尘室，则空气流动至除尘腔后流速降低，从而使得灰尘在自身重量下而下落至分隔板上，而气体分隔栏通过旋转轴与驱动电机连接，则驱动电机定时旋转带动气体分隔栏转动多圈后恢复原状，而气体分隔栏在转动的过程中集聚在分隔板上的灰尘掉落至集尘箱，申请人在上述技术技术方案的基础上做出改进，通过申请人的技术改进提高了该装置除尘的效率及效果。

技术研发人员：秦广宇
受保护的技术使用者：扬州恒诚织布有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/15