一种密封胶生产用供料机构的制作方法

本技术涉及密封胶生产，具体为一种密封胶生产用供料机构。

背景技术：

1、密封胶是用来填充构形间隙以起到密封作用的胶粘剂，主要引随密封面形状而变形、不易流淌、有一定粘结性的密封材料，一般分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类，在对其进行生产过程中，需对其进行多项工艺处理。

2、申请号cn202122606865.0，一种密封胶生产用供料机构，包括供料箱，所述供料箱的顶壁上对称连接有加料管，供料箱顶壁的中间位置安装有电机，电机的输出轴贯穿供料箱的顶壁连接有转轴，转轴上对称安装有搅拌杆，供料箱底部的中间位置连接有出料管，出料管内腔的底部设置有挡板，挡板上阵列开设有出料孔，出料管的两侧内壁上均阵列设置有破碎齿一，出料管的两侧壁上均开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆，两根活动杆之间固定有压板，压板的两侧壁上均阵列设置有破碎齿二，压板的顶部对称固定有连接杆，两根连接杆的顶端共同固定有活动框，活动框的两侧内壁沿长度方向设置有齿条，活动框内设置有扇形齿轮，且转轴的底端与扇形齿轮固定连接。

3、该装置能够对原料进行搅拌打散，减少原料结块的现象发生，方便供料的进行，但是原料易粘附在壳体的内壁上，不仅造成箱体的污染，还会导致原料造成浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种密封胶生产用供料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶生产用供料机构，包括箱体，所述箱体的前侧镶嵌安装有玻璃窗，箱体的底部焊接安装有支撑腿，箱体的底部法兰连通有下料管，下料管上设置有阀门，箱体的顶部法兰连通有进料管，箱体的内部设置有清理机构，下料管的内部设置有抖动机构。

3、优选的，所述清理机构包括丝杆、第一连接块、支杆、安装板、刷板和电机，箱体的顶部固定安装有电机，箱体的内侧顶部转动安装有丝杆，电机的输出轴通过联轴器和丝杆固定连接，箱体的内部设置有第一连接块，丝杆纵向贯穿第一连接块并和第一连接块配合螺纹连接设置，第一连接块的两侧外壁均焊接安装有支杆，支杆为两组且为对应设置，支杆的自由端固定安装有安装板，安装板的一侧外壁法兰安装有刷板，刷板和箱体的内壁相贴合，能对箱体内壁进行清理。

4、优选的，所述箱体的内部设置有第二连接块，第二连接块上固定安装有滤网，防止原料结块。

5、优选的，所述丝杆纵向贯穿第二连接块并和第二连接块配合螺纹连接设置，第一连接块和第二连接块通过连接件连接。

6、优选的，所述箱体的相邻内壁铰接安装有弧形滤板，进一步的防止原料结块。

7、优选的，所述弧形滤板和箱体的内壁之间固定安装有弹簧，便于抖动。

8、优选的，所述抖动机构包括电动马达、转杆、安装块和拨动杆，下料管的一侧外壁固定安装有电动马达，下料管的相邻内壁转动安装有转杆，电动马达的输出轴通过联轴器和转杆固定连接，转杆上固定安装有安装块，安装块的底部焊接安装有拨动杆，拨动杆为三组设置，方便下料。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、、该密封胶生产用供料机构，通过丝杆、第一连接块、支杆、安装板、刷板和电机的配合使用，能够对箱体内部粘附的原料进行刮出，一方面防止箱体内部受污染导致清洗难度较大，另一方面避免造成原料的浪费，通过丝杆、电机、第二连接块和滤网的使用，能够对原料进料滤出，防止原料出现结块现象，避免堵塞下料管，通过弧形滤板的使用，进一步的对原料进行过滤，从而降低堵塞下料管的可能性。

11、、该密封胶生产用供料机构，通过电动马达、转杆、安装块和拨动杆的配合使用，能够使得弧形滤板进行拨动，从而对原料进行抖动，提高了原料供料效果。

技术特征：

1.一种密封胶生产用供料机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的前侧镶嵌安装有玻璃窗，箱体（1）的底部焊接安装有支撑腿（9），箱体（1）的底部法兰连通有下料管（10），下料管（10）上设置有阀门，箱体（1）的顶部法兰连通有进料管（2），箱体（1）的内部设置有清理机构（3），下料管（10）的内部设置有抖动机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用供料机构，其特征在于：所述清理机构（3）包括丝杆（301）、第一连接块（302）、支杆（303）、安装板（304）、刷板（305）和电机（306），箱体（1）的顶部固定安装有电机（306），箱体（1）的内侧顶部转动安装有丝杆（301），电机（306）的输出轴通过联轴器和丝杆（301）固定连接，箱体（1）的内部设置有第一连接块（302），丝杆（301）纵向贯穿第一连接块（302）并和第一连接块（302）配合螺纹连接设置，第一连接块（302）的两侧外壁均焊接安装有支杆（303），支杆（303）为两组且为对应设置，支杆（303）的自由端固定安装有安装板（304），安装板（304）的一侧外壁法兰安装有刷板（305），刷板（305）和箱体（1）的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用供料机构，其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有第二连接块（4），第二连接块（4）上固定安装有滤网（5）。

4.根据权利要求2所述的一种密封胶生产用供料机构，其特征在于：所述丝杆（301）纵向贯穿第二连接块（4）并和第二连接块（4）配合螺纹连接设置，第一连接块（302）和第二连接块（4）通过连接件连接。

5.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用供料机构，其特征在于：所述箱体（1）的相邻内壁铰接安装有弧形滤板（6）。

6.根据权利要求5所述的一种密封胶生产用供料机构，其特征在于：所述弧形滤板（6）和箱体（1）的内壁之间固定安装有弹簧（7）。

7.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用供料机构，其特征在于：所述抖动机构（8）包括电动马达（801）、转杆（802）、安装块（803）和拨动杆（804），下料管（10）的一侧外壁固定安装有电动马达（801），下料管（10）的相邻内壁转动安装有转杆（802），电动马达（801）的输出轴通过联轴器和转杆（802）固定连接，转杆（802）上固定安装有安装块（803），安装块（803）的底部焊接安装有拨动杆（804），拨动杆（804）为三组设置。

技术总结
本技术公开了一种密封胶生产用供料机构，涉及密封胶生产技术领域。该密封胶生产用供料机构，包括箱体，所述箱体的前侧镶嵌安装有玻璃窗，箱体的底部焊接安装有支撑腿，箱体的底部法兰连通有下料管，下料管上设置有阀门，箱体的顶部法兰连通有进料管，箱体的内部设置有清理机构，下料管的内部设置有抖动机构。该装置通过丝杆、第一连接块、支杆、安装板、刷板和电机的配合使用，能够对箱体内部粘附的原料进行刮出，一方面防止箱体内部受污染导致清洗难度较大，另一方面避免造成原料的浪费，通过丝杆、电机、第二连接块和滤网的使用，能够对原料进料滤出，防止原料出现结块现象，避免堵塞下料管。

技术研发人员：叶锋
受保护的技术使用者：苏州晶之电科技有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/14