一种智能制造车间用转运机的制作方法

文档序号:35796156发布日期:2023-10-21 22:45阅读:30来源:国知局
一种智能制造车间用转运机的制作方法

本技术涉及制造车间的转运,具体为一种智能制造车间用转运机。


背景技术:

1、智能制造是基于新一代信息技术,贯穿设计、生产、管理、服务等制造系统的各个环节,具有信息深度自感知、智慧化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程,系统与模式的总称。

2、现有的制造车间在对零件进行不同工序加工时,一般需要通过转运输送机或转运设备对零件进行转运,使零件进行不同工序的加工,每个加工设备之间需要通过传输带进行连接,以便于零件的输送转运,导致设备成本高,且占用空间大。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能制造车间用转运机,解决了上述所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种智能制造车间用转运机,包括支撑座,所述支撑座的底端通过支撑架支撑,所述支撑座内部安装有传输带组件,所述传输带组件的内部顶端设置有支撑板,且支撑板的前后两端分别通过螺栓与支撑座相互锁固;

5、所述支撑座的顶端安装有定位加工组件,所述定位加工组件包括外壳、固定脚、通孔、加工设备安装工位和定位夹具组件,所述外壳的底端边角处设置有固定脚,所述外壳的前后两侧底部均开设有通孔,所述外壳的顶端安装有加工设备安装工位,所述外壳的内部后侧安装有定位夹具组件,所述固定脚的底端通过螺栓与支撑座顶端左右两侧固定连接。

6、优选的,所述外壳的宽度与支撑座的宽度一致。

7、优选的,所述加工设备安装工位呈凹槽状,且加工设备安装工位底部设置有螺栓孔。

8、优选的,所述定位夹具组件包括电动直线执行器、活动板、连接板、支板、滑槽、双向丝杆、滑块、夹板和电机,所述电动直线执行器前端的活动板与连接板顶部固定连接,所述连接板的前侧底部通过螺栓与支板固定连接,所述支板的前侧中部横向开设有滑槽,所述滑槽内部设置有双向丝杆,所述双向丝杆的左右两侧均贯穿有滑块,且滑块的内壁与双向丝杆螺纹连接,所述滑块的底端连接有夹板,且夹板与滑块为一体成型,所述双向丝杆的左端通过轴承与支板转动连接,所述支板的右端固定有电机,所述电机左端的输出轴通过联轴器与双向丝杆同心转动,所述电动直线执行器的前端顶部通过螺栓与外壳后侧顶端中部固定连接,所述支板设置于外壳的内部后侧。

9、优选的,所述支板底部高度与通孔顶端高度一致。

10、优选的,所述滑块呈方形状,且滑槽内壁与滑块贴合。

11、优选的,所述夹板内侧粘接有一块带有防滑纹路的橡胶垫。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种智能制造车间用转运机。具备以下有益效果:通过设置了通过在传输带组件顶部设置了定位加工组件,将不同的加工设备依次安装在传输带组件的定位加工组件上,且在定位加工组件内设置了定位夹具组件,通过定位夹具组件对输送的零件进行拦截以及夹持固定,以便于对零件进行加工,使加工零件在一条传输带上即可进行多种工序的加工,降低成本的同时增加零件的加工效率。



技术特征:

1.一种智能制造车间用转运机,其特征在于:包括支撑座(1),所述支撑座(1)的底端通过支撑架(2)支撑,所述支撑座(1)内部安装有传输带组件(3),所述传输带组件(3)的内部顶端设置有支撑板(5),且支撑板(5)的前后两端分别通过螺栓与支撑座(1)相互锁固;

2.根据权利要求1所述的一种智能制造车间用转运机,其特征在于:所述外壳(41)的宽度与支撑座(1)的宽度一致。

3.根据权利要求1所述的一种智能制造车间用转运机,其特征在于:所述加工设备安装工位(44)呈凹槽状,且加工设备安装工位(44)底部设置有螺栓孔。

4.根据权利要求1所述的一种智能制造车间用转运机,其特征在于:所述定位夹具组件(45)包括电动直线执行器(451)、活动板(452)、连接板(453)、支板(454)、滑槽(455)、双向丝杆(456)、滑块(457)、夹板(458)和电机(459),所述电动直线执行器(451)前端的活动板(452)与连接板(453)顶部固定连接,所述连接板(453)的前侧底部通过螺栓与支板(454)固定连接,所述支板(454)的前侧中部横向开设有滑槽(455),所述滑槽(455)内部设置有双向丝杆(456),所述双向丝杆(456)的左右两侧均贯穿有滑块(457),且滑块(457)的内壁与双向丝杆(456)螺纹连接,所述滑块(457)的底端连接有夹板(458),且夹板(458)与滑块(457)为一体成型,所述双向丝杆(456)的左端通过轴承与支板(454)转动连接,所述支板(454)的右端固定有电机(459),所述电机(459)左端的输出轴通过联轴器与双向丝杆(456)同心转动,所述电动直线执行器(451)的前端顶部通过螺栓与外壳(41)后侧顶端中部固定连接,所述支板(454)设置于外壳(41)的内部后侧。

5.根据权利要求4所述的一种智能制造车间用转运机,其特征在于:所述支板(454)底部高度与通孔(43)顶端高度一致。

6.根据权利要求4所述的一种智能制造车间用转运机,其特征在于:所述滑块(457)呈方形状,且滑槽(455)内壁与滑块(457)贴合。

7.根据权利要求4所述的一种智能制造车间用转运机,其特征在于:所述夹板(458)内侧粘接有一块带有防滑纹路的橡胶垫。


技术总结
本技术公开了一种智能制造车间用转运机,包括支撑座、支撑架、传输带组件、定位加工组件和支撑板,通过设置了通过在传输带组件顶部设置了定位加工组件,将不同的加工设备依次安装在传输带组件的定位加工组件上,且在定位加工组件内设置了定位夹具组件,通过定位夹具组件对输送的零件进行拦截以及夹持固定,以便于对零件进行加工,使加工零件在一条传输带上即可进行多种工序的加工,降低成本的同时增加零件的加工效率。

技术研发人员:陈玉才
受保护的技术使用者:玉琮(杭州)数字化科技有限公司
技术研发日:20230301
技术公布日:2024/1/15
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