一种保温板上料推送装置的制作方法

文档序号:34838607发布日期:2023-07-21 11:21阅读:28来源:国知局
一种保温板上料推送装置的制作方法

本技术涉及上料推送装置,具体为一种保温板上料推送装置。


背景技术:

1、保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子,保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物,塑料板,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积,xps保温板,它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。

2、根据检索,中国专利文献,公告号:cn217650136u,公开了一种保温板上料推送装置,包括用于传送保温板的传送组件,所述传送组件上方设置有用于改变保温板移动方向的推动组件,所述推动组件包括两个平行设置的滑轨,所述滑轨的长度方向与传送组件的传动方向相交,两个所述滑轨之间滑移连接有滑动架,所述推动组件还包括用于驱使滑动架往复移动的驱动组件二,所述滑动架下方设置有用于推动保温板的推动架,所述滑动架与推动架之间安装有用于驱使推动架上下移动的伸缩件,所述传送组件尾端还设置有用于控制传送组件停止并控制推动组件同步启动的控制中心,本申请具有提高保温板生产制作效率的效果,但此装置在使用时需要人工一个一个的将保温板放置在装置上,这样还是耗费了较多的人力,生产效率也受到影响,无法进行全自动上料推送,并且无固定组件使得装置在上料时保温板容易跑偏,实用性较低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种保温板上料推送装置,具备无需人员手动操作,全自动上料推送,提高了便捷性,防止了保温板在上料运输中发生侧滑和撞击,减少了保温板的损坏,提高了实用性,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保温板上料推送装置,包括底座组件和推送组件,所述底座组件由左架体、右架体、plc控制器、驱动轴、从动齿轮、驱动电机、驱动齿轮、从动轴、运输皮带、防滑凸块和启停按钮组成,推送组件由存料箱、存料门、把手、铰链、推送开口、阻尼挡块、第一支撑板、第二支撑板、气泵、推送块和卡位槽组成,左架体的右侧对应左架体的位置放置有右架体,左架体的顶部设置有plc控制器,左架体与右架体的中间两端对称设置有驱动轴和从动轴,左架体的侧面对应驱动轴的位置设置有从动齿轮,左架体的侧面对应从动齿轮的位置设置有驱动电机,驱动电机上对应从动齿轮的位置设置有驱动齿轮,驱动轴和从动轴上套装有运输皮带,运输皮带上设置有防滑凸块,右架体的侧面对应运输皮带的位置设置有启停按钮,左架体和右架体的顶端设置有存料箱;

5、所述存料箱的侧面设置有存料门,存料门上设置有把手,存料门通过铰链与存料箱连接,存料箱的底部对应运输皮带的位置设置有推送开口,存料箱的底部对应推送开口的位置设置有第一支撑板,第一支撑板的侧边设置有第二支撑板,第二支撑板的顶部设置有气泵,气泵的侧边对应推送开口的位置设置有推送块。

6、优选的,所述驱动轴的一端与右架体的侧面连接,驱动轴的另一端贯穿左架体与从动齿轮连接,从动齿轮与驱动齿轮想啮合。

7、通过上述技术方案,通过存料箱将保温板进行堆放,并通过气泵推动推送块进行移动,推送块从推送开口的一侧进入存料箱内部,将存料箱内部堆放的保温板最底部的一块从推送开口的另一侧推出,使得保温板落至运输皮带上,驱动电机驱动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动驱动轴转动,驱动轴则带动运输皮带进行转动,从而将保温板进行运输,当保温板运动至启停按钮并触碰到时,plc控制器则控制气泵启动继续将存料箱内部的保温板进行推送,通过存料箱将保温板存放,无需人员一块一块搬运,节省了人力,提高了工作效率。

8、优选的,所述存料箱的内部两侧对应第一支撑板的位置对称设置有阻尼挡块。

9、通过上述技术方案,利用阻尼挡块使得存料箱内部堆放的保温板最底部的一块从推送开口的另一侧被推出时,能够减缓上层的保温板落下的速度,防止保温板堆积从而掉落至运输皮带上,保证了上料推送的顺序。

10、优选的,所述推送块的侧面对应推送开口的位置设置有卡位槽。

11、通过上述技术方案,利用设置在推送块侧面的卡位槽,使得推送块在进入存料箱内部后能够准确的将最底部的一块保温板卡入卡位槽内从而推送出,保证了上料的准确度。

12、优选的,所述plc控制器与驱动电机、启停按钮和气泵电性连接。

13、通过上述技术方案,利用plc控制器控制各个组件进行运作,从而实现了全自动化作业,提高了实用性。

14、与现有技术相比,本实用新型提供了一种保温板上料推送装置,具备以下有益效果:

15、1、本实用新型通过存料箱将保温板进行堆放,并通过气泵推动推送块进行移动,推送块从推送开口的一侧进入存料箱内部,将存料箱内部堆放的保温板最底部的一块从推送开口的另一侧推出,使得保温板落至运输皮带上,驱动电机驱动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动驱动轴转动,驱动轴则带动运输皮带进行转动,从而将保温板进行运输,当保温板运动至启停按钮并触碰到时,plc控制器则控制气泵启动继续将存料箱内部的保温板进行推送,通过存料箱将保温板存放,无需人员一块一块搬运,节省了人力,提高了工作效率。

16、2、本实用新型通过利用阻尼挡块使得存料箱内部堆放的保温板最底部的一块从推送开口的另一侧被推出时,能够减缓上层的保温板落下的速度,防止保温板堆积从而掉落至运输皮带上,保证了上料推送的顺序,利用设置在推送块侧面的卡位槽,使得推送块在进入存料箱内部后能够准确的将最底部的一块保温板卡入卡位槽内从而推送出,保证了上料的准确度,利用plc控制器控制各个组件进行运作,从而实现了全自动化作业,提高了实用性。



技术特征:

1.一种保温板上料推送装置,包括底座组件(1)和推送组件(2),所述底座组件(1)由左架体(11)、右架体(12)、plc控制器(13)、驱动轴(14)、从动齿轮(141)、驱动电机(15)、驱动齿轮(151)、从动轴(16)、运输皮带(17)、防滑凸块(171)和启停按钮(18)组成,推送组件(2)由存料箱(21)、存料门(22)、把手(23)、铰链(24)、推送开口(25)、阻尼挡块(26)、第一支撑板(27)、第二支撑板(28)、气泵(281)、推送块(282)和卡位槽(283)组成,其特征在于:所述左架体(11)的右侧对应左架体(11)的位置放置有右架体(12),左架体(11)的顶部设置有plc控制器(13),左架体(11)与右架体(12)的中间两端对称设置有驱动轴(14)和从动轴(16),左架体(11)的侧面对应驱动轴(14)的位置设置有从动齿轮(141),左架体(11)的侧面对应从动齿轮(141)的位置设置有驱动电机(15),驱动电机(15)上对应从动齿轮(141)的位置设置有驱动齿轮(151),驱动轴(14)和从动轴(16)上套装有运输皮带(17),运输皮带(17)上设置有防滑凸块(171),右架体(12)的侧面对应运输皮带(17)的位置设置有启停按钮(18),左架体(11)和右架体(12)的顶端设置有存料箱(21);

2.根据权利要求1所述的一种保温板上料推送装置,其特征在于:所述驱动轴(14)的一端与右架体(12)的侧面连接,驱动轴(14)的另一端贯穿左架体(11)与从动齿轮(141)连接,从动齿轮(141)与驱动齿轮(151)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种保温板上料推送装置,其特征在于:所述存料箱(21)的内部两侧对应第一支撑板(27)的位置对称设置有阻尼挡块(26)。

4.根据权利要求1所述的一种保温板上料推送装置,其特征在于:所述推送块(282)的侧面对应推送开口(25)的位置设置有卡位槽(283)。

5.根据权利要求1所述的一种保温板上料推送装置,其特征在于:所述plc控制器(13)与驱动电机(15)、启停按钮(18)和气泵(281)电性连接。


技术总结
本技术涉及上料推送装置技术领域,且公开了一种保温板上料推送装置,包括底座组件和推送组件,所述存料箱的内部两侧对应第一支撑板的位置对称设置有阻尼挡块,推送块的侧面对应推送开口的位置设置有卡位槽,左架体的顶部设置有PLC控制器,右架体的侧面对应运输皮带的位置设置有启停按钮,左架体和右架体的顶端设置有存料箱。本技术通过阻尼挡块能够减缓上层的保温板落下的速度,保证了上料推送的顺序,利用卡位槽将保温板卡入卡位槽内从而推送出,保证了上料的准确度,利用PLC控制器实现了全自动化作业,提高了实用性,利用存料箱将保温板存放,无需人员一块一块搬运,节省了人力,提高了工作效率。

技术研发人员:褚向红
受保护的技术使用者:浙江合意新材料科技有限公司
技术研发日:20230309
技术公布日:2024/1/13
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