本技术涉及线缆设备,尤其涉及一种悬臂式放线装置。
背景技术:
1、放线装置是电缆或线材制造中必不可少的专用设备,它的功能是将放线盘上的半成品电缆或线材放出去,一般可分为主动放线或被动放线两种机构。
2、目前,现有的放线装置,在放线暂停时,放线盘不能立刻停止转动,由于惯性放线盘还会出现一定程度的转动,这样会导致后续放出的线缆松弛,因此需要设计一种悬臂式放线装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种悬臂式放线装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种悬臂式放线装置,包括底板,底板的上端固定连接有第一固定架,第一固定架的左端面开设有滑动孔,滑动孔的内部固定连接有滑杆,滑杆的圆周面滑动连接有滑动块,第一固定架的右端固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的输出端与滑动块固定连接。滑动块的左端固定连接有支撑杆,支撑杆的圆周面套设有放线盘,第一固定架的左端固定连接有连接架和导向架,连接架的左端固定连接有气缸,气缸的输出轴端固定连接有移动座,移动座的内部转动连接有摆杆。导向架的外表面滑动连接有挤压板,挤压板靠近移动座的一端固定连接有固定座,摆杆与固定座转动连接,固定座和挤压板均设置有两个,且对称分布在放线盘的左右两端。
3、进一步,连接架的前后两端均固定连接有稳定架,移动座的前后两端均固定连接有固定耳,固定耳的上端固定连接有导向杆,导向杆贯穿稳定架,并与稳定架滑动连接。
4、进一步,底板的上端固定连接有第二固定架,第二固定架的内部转动连接有导轮。
5、进一步,挤压板的左端面开设有通孔,通孔的圆心与挤压板的圆心重合,通孔的宽度与支撑杆的直径相匹配。
6、进一步,第一固定架的右端固定连接有支撑座,气缸固定安装在支撑座的下端。
7、进一步,底板的上端固定连接有第一加固块和第二加固块,第一加固块位于第一固定架的右端,并与第一固定架固定连接,第二加固块位于第二固定架的右端,并与第二固定架固定连接。
8、本实用新型具有如下有益效果:
9、与现有技术相比,该悬臂式放线装置,通过控制气缸带动移动座上移,这时在摆杆和固定座的配合下,会拉动挤压板对放线盘的左右两端同时进行挤压,这样在放线暂停时,放线盘在挤压盘的作用下,瞬间停止转动,降低惯性带给放线盘的作用,从而减轻对后续放线的影响,使得后续不会轻易的出现放出的线松散的情况。
1.一种悬臂式放线装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有第一固定架(2),所述第一固定架(2)的左端面开设有滑动孔(20),所述滑动孔(20)的内部固定连接有滑杆(19),所述滑杆(19)的圆周面滑动连接有滑动块(18),所述第一固定架(2)的右端固定连接有液压伸缩杆(17),所述液压伸缩杆(17)的输出端与滑动块(18)固定连接,所述滑动块(18)的左端固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的圆周面套设有放线盘(3),所述第一固定架(2)的左端固定连接有连接架(9)和导向架(8),所述连接架(9)的左端固定连接有气缸(10),所述气缸(10)的输出轴端固定连接有移动座(13),所述移动座(13)的内部转动连接有摆杆(11),所述导向架(8)的外表面滑动连接有挤压板(5),所述挤压板(5)靠近移动座(13)的一端固定连接有固定座(12),所述摆杆(11)与固定座(12)转动连接,所述固定座(12)和挤压板(5)均设置有两个,且对称分布在放线盘(3)的左右两端。
2.根据权利要求1所述的一种悬臂式放线装置,其特征在于:所述连接架(9)的前后两端均固定连接有稳定架(16),所述移动座(13)的前后两端均固定连接有固定耳(14),所述固定耳(14)的上端固定连接有导向杆(15),所述导向杆(15)贯穿稳定架(16),并与稳定架(16)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种悬臂式放线装置,其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有第二固定架(6),所述第二固定架(6)的内部转动连接有导轮(7)。
4.根据权利要求1所述的一种悬臂式放线装置,其特征在于:所述挤压板(5)的左端面开设有通孔,所述通孔的圆心与挤压板(5)的圆心重合,所述通孔的宽度与支撑杆(4)的直径相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种悬臂式放线装置,其特征在于:所述第一固定架(2)的右端固定连接有支撑座,所述气缸(10)固定安装在支撑座的下端。
6.根据权利要求3所述的一种悬臂式放线装置,其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有第一加固块和第二加固块,所述第一加固块位于第一固定架(2)的右端,并与第一固定架(2)固定连接,所述第二加固块位于第二固定架(6)的右端,并与第二固定架(6)固定连接。