本技术涉及钢筋笼吊具,具体为一种起重机用钢筋笼吊具。
背景技术:
1、钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理,主要起抗拉作用,钢筋笼在竖直吊起时,需要使用到吊具将钢筋笼的顶部固定住,然后起重机通过吊具带动钢筋笼移动到指定的位置。
2、由于钢筋笼的直径大小不一致,当需要对不同直径的钢筋笼吊起时,需要调节吊具的尺寸,而现有的吊具无法同时对四个吊钩的位置同时调节,导致调节的效率低下。针对上述问题,急需在原有钢筋笼吊具的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种起重机用钢筋笼吊具,以解决上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种起重机用钢筋笼吊具,包括十字架,所述十字架的内部开设有内腔,所述内腔的内部固定有固定板,所述固定板的内部贯穿有第一转轴,所述第一转轴的一端位于内腔的中部固定有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮一侧的顶部啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的顶部固定有第二转轴,所述第二转轴的上端贯穿十字架的顶部固定有伺服电机,所述伺服电机固定安装于十字架的顶部,所述第一转轴的外侧设置有活动套,所述活动套的底部位于十字架的外部固定有绳索,所述绳索的底部固定有挂钩,所述挂钩上设置有防脱机构。
3、优选的,所述防脱机构包括滑槽、通槽、弹簧、限位杆和推杆,所述挂钩的内部开设有滑槽,所述滑槽的外壁设置有通槽,所述滑槽的底部固定有弹簧,所述弹簧的顶部固定有限位杆,所述限位杆的端部贯穿滑槽的内部与挂钩的端部相互贴合,所述限位杆的外壁固定有推杆,所述推杆的端部贯穿通槽的内部。
4、优选的,所述内腔的底部开设有防脱槽,所述防脱槽的内部安装有防脱块,所述防脱块的顶部与活动套的底部固定连接。
5、优选的,所述十字架的顶部固定有连接架,所述连接架的顶部固定有挂环。
6、优选的,所述活动套与第一转轴为螺纹连接,所述第一锥形齿轮、第一转轴和活动套均关于十字架的中心轴线等角度分布有四个,所述活动套设计为长方体结构,所述活动套与内腔构成卡合式的滑动结构。
7、优选的,所述限位杆设计为圆弧形结构,所述限位杆与滑槽构成滑动结构。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该起重机用钢筋笼吊具,通过启动伺服电机旋转,能够使得四个活动套做相互靠近运动或者做相互远离运动,从而能够带动四个挂钩做相互靠近运动或者做相互远离运动,从而能够同时调节四个挂钩的位置,方便对不同直径的钢筋笼使用,且挂钩开口处能够打开和挡住,避免了挂钩安装在钢筋笼上出现脱钩的现象,保证了安全性。
1.一种起重机用钢筋笼吊具,包括十字架(1),其特征在于:所述十字架(1)的内部开设有内腔(2),所述内腔(2)的内部固定有固定板(3),所述固定板(3)的内部贯穿有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的一端位于内腔(2)的中部固定有第一锥形齿轮(5),所述第一锥形齿轮(5)一侧的顶部啮合有第二锥形齿轮(6),所述第二锥形齿轮(6)的顶部固定有第二转轴(7),所述第二转轴(7)的上端贯穿十字架(1)的顶部固定有伺服电机(8),所述伺服电机(8)固定安装于十字架(1)的顶部,所述第一转轴(4)的外侧设置有活动套(9),所述活动套(9)的底部位于十字架(1)的外部固定有绳索(10),所述绳索(10)的底部固定有挂钩(11),所述挂钩(11)上设置有防脱机构。
2.根据权利要求1所述的一种起重机用钢筋笼吊具,其特征在于:所述防脱机构包括滑槽(12)、通槽(13)、弹簧(14)、限位杆(15)和推杆(16),所述挂钩(11)的内部开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的外壁设置有通槽(13),所述滑槽(12)的底部固定有弹簧(14),所述弹簧(14)的顶部固定有限位杆(15),所述限位杆(15)的端部贯穿滑槽(12)的内部与挂钩(11)的端部相互贴合,所述限位杆(15)的外壁固定有推杆(16),所述推杆(16)的端部贯穿通槽(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种起重机用钢筋笼吊具,其特征在于:所述内腔(2)的底部开设有防脱槽(19),所述防脱槽(19)的内部安装有防脱块(20),所述防脱块(20)的顶部与活动套(9)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种起重机用钢筋笼吊具,其特征在于:所述十字架(1)的顶部固定有连接架(17),所述连接架(17)的顶部固定有挂环(18)。
5.根据权利要求1所述的一种起重机用钢筋笼吊具,其特征在于:所述活动套(9)与第一转轴(4)为螺纹连接,所述第一锥形齿轮(5)、第一转轴(4)和活动套(9)均关于十字架(1)的中心轴线等角度分布有四个,所述活动套(9)设计为长方体结构,所述活动套(9)与内腔(2)构成卡合式的滑动结构。
6.根据权利要求2所述的一种起重机用钢筋笼吊具,其特征在于:所述限位杆(15)设计为圆弧形结构,所述限位杆(15)与滑槽(12)构成滑动结构。