大倾角裙边皮带机的制作方法

文档序号:34634518发布日期:2023-06-29 15:30阅读:29来源:国知局
大倾角裙边皮带机的制作方法

本申请属于皮带机设备,具体涉及一种大倾角裙边皮带机。


背景技术:

1、大倾角皮带机可以在倾斜方向上输送物料,其具有爬坡角度大,输送高度高,输送长度长的特点。

2、大倾角皮带机的皮带通常采用隔板带裙边形式的皮带。大倾角皮带机包括多个上支撑托辊和多个下支撑托辊,皮带在输送的过程中,皮带裙边会与下支撑托辊接触,并产生摩擦。大倾角皮带机的皮带裙边容易因摩擦而造成磨损,甚至容易因摩擦导致大倾角皮带机抖动较大,安全可靠性差。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的是提供一种大倾角裙边皮带机,能够解决大倾角皮带机长的皮带裙边容易因摩擦而造成磨损,甚至容易因摩擦导致大倾角皮带机抖动较大,安全可靠性差的问题。

2、为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:

3、本申请实施例提供了一种大倾角裙边皮带机,该大倾角裙边皮带机包括:

4、安装支架;

5、裙边皮带,所述裙边皮带包括皮带主体和皮带裙边,所述皮带主体具有相背的外表面和内表面,所述皮带裙边设置于所述外表面;

6、第一托辊,所述第一托辊转动地设置于所述安装支架,且所述第一托辊支撑于所述内表面;

7、第二托辊,所述第二托辊转动地设置于所述安装支架,且所述第二托辊与所述皮带裙边接触;

8、提升支架,所述提升支架设置于所述安装支架;

9、提升转轮,所述提升转轮转动地设置于所述提升支架,所述提升转轮支撑于所述外表面,且所述提升转轮位于所述皮带主体与所述第二托辊之间。

10、在本申请实施例中,通过提升支架和提升转轮可以抬升裙边皮带的外表面与第二托辊之间的距离,从而可以减小皮带裙边与第二托辊之间的压力,有利于减轻皮带裙边的磨损程度,进而可以减轻大倾角裙边皮带机因摩擦而发生的抖动,提升大倾角裙边皮带机安全可靠性。



技术特征:

1.一种大倾角裙边皮带机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的大倾角裙边皮带机,其特征在于,所述提升转轮(600)包括转动轮(610)和连接轴(620),所述转动轮(610)转动地套设于所述连接轴(620),所述连接轴(620)与所述提升支架(500)固定相连。

3.根据权利要求2所述的大倾角裙边皮带机,其特征在于,所述转动轮(610)设有第一内腔(611);

4.根据权利要求3所述的大倾角裙边皮带机,其特征在于,所述转动轮(610)设有第二内腔(612),所述第二内腔(612)与所述第一内腔(611)相背,所述第一内腔(611)的开口朝向所述提升支架(500);

5.根据权利要求2所述的大倾角裙边皮带机,其特征在于,所述皮带主体(210)具有外边缘(211),所述外边缘(211)朝向所述提升支架(500),且所述外边缘(211)远离所述连接轴(620)。

6.根据权利要求2所述的大倾角裙边皮带机,其特征在于,所述提升支架(500)包括依次相连的第一板体(510)、第二板体(520)和第三板体(530),所述第一板体(510)和所述第三板体(530)相对,所述第二板体(520)朝向所述皮带主体(210),所述连接轴(620)穿设于所述第二板体(520)。

7.根据权利要求6所述的大倾角裙边皮带机,其特征在于,所述提升支架(500)还包括第四板体(540),所述第四板体(540)与所述第一板体(510)和所述第三板体(530)中的至少一者相连,且所述第四板体(540)与所述第二板体(520)相对,所述第二板体(520)位于所述第四板体(540)背离所述皮带主体(210)的一侧,所述连接轴(620)穿设于所述第二板体(520)和所述第四板体(540)。


技术总结
本申请公开了一种大倾角裙边皮带机,属于皮带机设备技术领域。该大倾角裙边皮带机包括:安装支架;裙边皮带,裙边皮带包括皮带主体和皮带裙边,皮带主体具有相背的外表面和内表面,皮带裙边设置于外表面;第一托辊,第一托辊转动地设置于安装支架,且第一托辊支撑于内表面;第二托辊,第二托辊转动地设置于安装支架,且第二托辊与皮带裙边接触;提升支架,提升支架设置于安装支架;提升转轮,提升转轮转动地设置于提升支架,提升转轮支撑于外表面,且提升转轮位于皮带主体与第二托辊之间。上述方案能够解决大倾角皮带机的皮带裙边容易因摩擦而造成磨损,甚至容易因摩擦导致大倾角皮带机抖动较大,安全可靠性差的问题。

技术研发人员:杨学明,赵瑞舟
受保护的技术使用者:宁夏三瑞机械环保设备有限公司
技术研发日:20230309
技术公布日:2024/1/12
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