一种新型矩形坯翻转装置的制作方法

本申请涉及钢材翻转设备，尤其是涉及一种新型矩形坯翻转装置。

背景技术：

1、钢铁工业是指生产生铁、钢、钢材、工业纯铁和铁合金的工业，是世界所有工业化国家的基础工业之一，经济学家通常把钢产量或人均钢产量作为衡量各国经济实力的一项重要指标；钢铁工业亦称黑色冶金工业，钢铁工业是重要的基础工业部门，是发展国民经济与国防建设的物质基础。

2、轧钢厂日常生产过程中，通过入炉辊道将连铸出来的钢坯运送至加热炉，由于钢坯自上料台阶翻至入炉辊道时存在不确定性，当钢坯为方坯时，无论钢坯的那个侧面贴合辊道，都不会影响钢坯的轧制。

3、但钢坯一旦为矩形坯时，在轧制时必须要求矩形坯宽面朝下（为横坯）才能够满足现场轧制工艺要求，若落坯时，矩形坯的窄面朝下（为立坯），则不能满足现场轧制工艺要求，需人工将矩形坯进行翻转，由于在翻转过程中既费时又费力，且翻转时有一定的危险性，故有待改善。

技术实现思路

1、为了解决矩形坯翻转至辊道时不确定性的问题，本申请提供一种新型矩形坯翻转装置。

2、本申请提供的一种新型矩形坯翻转装置采用如下的技术方案：

3、一种新型矩形坯翻转装置，包括底座，所述底座上设置有滑座，所述滑座的上表面设置有两导向柱，两所述导向柱竖直设置于滑座上，且所述滑座上开设有供导向柱安装的导向孔，两所述导向柱的端壁铰接设置有供钢坯翻转的v形板，所述滑座上滑移设置有第一楔块，所述v形板的底部设置有第二楔块，所述第一楔块和第二楔块的楔向面相贴合。

4、由于钢坯一旦为矩形坯时，在轧制时必须要求矩形坯宽面朝下（为横坯）才能够满足现场轧制工艺要求，若落坯时，矩形坯的窄面朝下（为立坯），则不能满足现场轧制工艺要求，需人工将矩形坯进行翻转，在翻转过程中既费时又费力，且翻转时有一定的危险性通过采用上述技术方案，当钢坯滚落至v形板上，钢坯侧立在v形板上，此时拨出下方的第一楔块，由于钢坯重心的作用，v形板发生翻转，钢坯的宽面会自动朝下，随后落至辊道上时(为横坯)，从而满足现场的轧制需求；通过滑座、v性板、导向柱、第一楔块和第二楔块的设置，有助于提高钢坯落料的稳定性，使得钢坯自动翻转为横坯，消除钢坯落入辊道时的不确定性，满足现场的轧制需求，同时降低了人供翻转钢坯的劳动强度和安全隐患。

5、可选的，所述滑座上表面开设有凹槽，所述凹槽沿滑座的宽度方向贯穿设置，所述第一楔块的底部设置有导向块，所述导向块滑移连接在凹槽内壁上。

6、通过采用上述技术方案，滑座上表面开设凹槽，第一楔块通过导向块滑移在凹槽内；通过凹槽和导向块的设置，有助于实现第一楔块移动时的稳定性，同时保证了第一楔块和第二楔块相贴合时位置的准确性，具有定位作用，且降低v形板出现翻转的可能。

7、可选的，所述滑座的外壁上设置有若干缓冲连杆，若干所述缓冲连杆分别设置于滑座宽度方向的两端，每一所述缓冲连杆均朝向滑座高度方向设置，且缓冲连杆的端部设置有用于对钢坯进行缓冲的缓冲组件。

8、通过采用上述技术方案，滑座外壁上通过螺栓固定若干缓冲连杆，每一缓冲连杆的端部均安装缓冲组件；当钢坯侧立在v形板上时，拨出第一楔块，此时在钢坯重心的作用下，钢坯的宽面自动朝向最终掉落至辊道上，同时v形板发生转动，当v形板转动一定角度时，缓冲连杆上的缓冲组件对v形板进行缓冲；通过缓冲连杆和缓冲组件的设置，有助于实现对v形板转动时的缓冲作用，降低v形板转动幅度过大从而与装置其他部分出现碰撞的可能，保证了装置的使用寿命。

9、可选的，所述缓冲组件包括缓冲壳、弹簧、滑块、缓冲杆和顶盖，所述缓冲壳连接在缓冲连杆的端部，所述缓冲壳的顶部开设有滑槽，所述顶盖设置于滑槽内壁的开口处，所述弹簧的一端连接在滑槽的底壁上，所述弹簧的另一端连接在滑块上，所述滑块滑移连接在滑槽内，所述缓冲杆连接在滑块远离弹簧的一端，所述缓冲杆贯穿顶盖的端壁且朝向缓冲壳外部延伸。

10、通过采用上述技术方案，缓冲组件由缓冲壳、弹簧、滑块、缓冲杆和顶盖组成；当v形板发生转动时，v形板与缓冲杆发生触碰，缓冲杆在重力的作用下向滑槽底壁方向移动，使得滑块滑移在滑槽内，同时弹簧被压缩后发生弹性变形，缓冲杆朝向v形板方向进行运行缓冲；通过缓冲壳、弹簧、滑块、缓冲杆和顶盖的设置，有助于实现对v形板转动时的缓冲作用，缓冲可靠，降低v形板转动幅度过大从而与装置其他部分出现碰撞的可能，保证了装置的使用寿命。

11、可选的，所述缓冲杆远离滑块的一端设置有缓冲凸起，所述缓冲凸起的直径大于缓冲杆的直径。

12、通过采用上述技术方案，缓冲杆的端部一体成型缓冲凸起；通过缓冲凸起的设置，进一步增大了缓冲杆与v形板之间的接触面积，保证了对v形板的缓冲效果，且增大受力面积来减小压强，降低了缓冲时v形板出现凹坑的可能。

13、可选的，所述底座上设置有用于滑座升降的液压缸，所述液压缸的输出端朝向滑座方向设置，所述液压缸的输出端设置有连接杆，所述连接杆铰接固定在滑座的底部。

14、通过采用上述技术方案，底座上安装液压缸，液压缸通过连接杆与滑座铰接固定；通过液压缸的设置，有助于实现滑座的上下移动，实现滑座高度位置的调节，适用于不同环境下钢坯落掉后的翻转动作。

15、可选的，所述底座上设置有导向杆，所述导向杆朝向滑座的高度方向竖直设置，所述滑座的外壁上设置有导向板，所述导向板上贯穿开设有供导向杆滑动的导向槽。

16、通过采用上述技术方案，导向杆焊接固定在底座上，滑座上焊接固定导向板，导向杆滑移连接在导向板的导向槽内；通过导向杆、导向板和导向槽的设置，有助于实现对滑座上下移动时的导向作用，导向能力好，降低液压缸带动滑座移动后滑座出现高低不平的可能。

17、可选的，所述导向槽的内壁上设置有导向条，所述导向条沿导向板的长度方向设置，所述导向杆的端壁上开设有供导向条滑动的通槽。

18、通过采用上述技术方案，导向槽的内壁上一体成型导向条，导向杆的端壁上开设通槽；通过导向条和通槽的设置，有助于实现滑座上下移动时的稳定性，减小滑座移动时出现抖动的可能，移动平稳性好。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、通过滑座、v性板、导向柱、第一楔块和第二楔块的设置，有助于提高钢坯落料的稳定性，使得钢坯自动翻转为横坯，消除钢坯落入辊道时的不确定性，满足现场的轧制需求，同时降低了人供翻转钢坯的劳动强度和安全隐患；

21、通过缓冲壳、弹簧、滑块、缓冲杆和顶盖的设置，有助于实现对v形板转动时的缓冲作用，缓冲可靠，降低v形板转动幅度过大从而与装置其他部分出现碰撞的可能，保证了装置的使用寿命；

22、通过导向杆、导向板和导向槽的设置，有助于实现对滑座上下移动时的导向作用，导向能力好，降低液压缸带动滑座移动后滑座出现高低不平的可能。

技术特征：

1.一种新型矩形坯翻转装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有滑座(2)，所述滑座(2)的上表面设置有两导向柱(3)，两所述导向柱(3)竖直设置于滑座(2)上，且所述滑座(2)上开设有供导向柱(3)安装的导向孔(21)，两所述导向柱(3)的端壁铰接设置有供钢坯翻转的v形板(4)，所述滑座(2)上滑移设置有第一楔块(5)，所述v形板(4)的底部设置有第二楔块(6)，所述第一楔块(5)和第二楔块(6)的楔向面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种新型矩形坯翻转装置，其特征在于：所述滑座(2)上表面开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)沿滑座(2)的宽度方向贯穿设置，所述第一楔块(5)的底部设置有导向块(51)，所述导向块(51)滑移连接在凹槽(22)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种新型矩形坯翻转装置，其特征在于：所述滑座(2)的外壁上设置有若干缓冲连杆(7)，若干所述缓冲连杆(7)分别设置于滑座(2)宽度方向的两端，每一所述缓冲连杆(7)均朝向滑座(2)高度方向设置，且缓冲连杆(7)的端部设置有用于对钢坯进行缓冲的缓冲组件(8)。

4.根据权利要求3所述的一种新型矩形坯翻转装置，其特征在于：所述缓冲组件(8)包括缓冲壳(81)、弹簧(82)、滑块(83)、缓冲杆(84)和顶盖(85)，所述缓冲壳(81)连接在缓冲连杆(7)的端部，所述缓冲壳(81)的顶部开设有滑槽(811)，所述顶盖(85)设置于滑槽(811)内壁的开口处，所述弹簧(82)的一端连接在滑槽(811)的底壁上，所述弹簧(82)的另一端连接在滑块(83)上，所述滑块(83)滑移连接在滑槽(811)内，所述缓冲杆(84)连接在滑块(83)远离弹簧(82)的一端，所述缓冲杆(84)贯穿顶盖(85)的端壁且朝向缓冲壳(81)外部延伸。

5.根据权利要求4所述的一种新型矩形坯翻转装置，其特征在于：所述缓冲杆(84)远离滑块(83)的一端设置有缓冲凸起(841)，所述缓冲凸起(841)的直径大于缓冲杆(84)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种新型矩形坯翻转装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有用于滑座(2)升降的液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端朝向滑座(2)方向设置，所述液压缸(9)的输出端设置有连接杆(91)，所述连接杆(91)铰接固定在滑座(2)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种新型矩形坯翻转装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有导向杆(10)，所述导向杆(10)朝向滑座(2)的高度方向竖直设置，所述滑座(2)的外壁上设置有导向板(11)，所述导向板(11)上贯穿开设有供导向杆(10)滑动的导向槽(12)。

8.根据权利要求7所述的一种新型矩形坯翻转装置，其特征在于：所述导向槽(12)的内壁上设置有导向条(121)，所述导向条(121)沿导向板(11)的长度方向设置，所述导向杆(10)的端壁上开设有供导向条(121)滑动的通槽(101)。

技术总结
本申请涉及一种新型矩形坯翻转装置，涉及钢材翻转设备技术领域，为了解决矩形坯翻转至辊道时不确定性的问题，其包括底座，所述底座上设置有滑座，所述滑座的上表面设置有两导向柱，两所述导向柱竖直设置于滑座上，且所述滑座上开设有供导向柱安装的导向孔，两所述导向柱的端壁铰接设置有供钢坯翻转的V形板，所述滑座上滑移设置有第一楔块，所述V形板的底部设置有第二楔块，所述第一楔块和第二楔块的楔向面相贴合。本申请具有保证钢坯落料的稳定性的效果。

技术研发人员：樊永锋,陆豪,占焱兵,沈敏杰,刘颖鹏,朱重明,邵春飞,钱宇新,林武
受保护的技术使用者：中天钢铁集团（南通）有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13