一种夹紧机构及贴标机的制作方法

本申请涉及医疗器械，具体公开了一种夹紧机构和一种基于上述夹紧机构的贴标机。

背景技术：

1、贴标机(labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。作为现代包装不可缺少的组成部分，贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

2、现有技术中如公开号为cn206562007u的中国实用新型——采血管自动贴标机构，提供了一种采血管自动贴标的方案，其方案为：包括固定架、滑动架、导轨、弹性连接组件和推进机构；固定架上设置有主动辊和驱动电机，驱动电机与主动辊传动连接，滑动架上设置有两个从动辊，滑动架的上部还设置有用于定位采血管管帽的定位孔，弹性连接组件包括连接盘、多根螺栓和多根弹簧，滑动架上开设有多个通孔，螺栓穿过对应的通孔并固定在连接盘上，弹簧套在对应的螺栓上并夹在滑动架和连接盘之间，连接盘与推进机构的运动部连接，滑动架滑动设置在导轨上并与固定架相对设置。

3、上述采血管自动贴标机构的弹性组件包括连接盘、多根螺栓和多根弹簧，滑动架上开设有多个通孔，螺栓穿过对应的通孔并固定在连接盘上，弹簧套在对应的螺栓上并夹在滑动架和连接盘之间，连接盘与推进机构的运动部连接；其作用为夹紧采血管，但是由于该弹性组件的零件多，使用期间若某一零件的生锈或者损坏会导致整个弹性组件在工作中受力不均匀导致受力偏移，导致不能稳定的夹紧采血管，且零件众多在后期检修时需一一排查，增加了检修时间和成本；此外，该弹性组件中采用多根弹簧同时作用，在使用中每根弹簧的弹性随使用频率增高而降低，使用多次后每根弹簧的弹簧系数很难保持一致，弹簧系数不一致同样导致夹紧采血管时受力不均匀，从而无法较好的夹紧采血管。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种夹紧机构，可以自动夹紧不同尺寸的物品，且位移架平行移动稳定性强，可以长期稳定的夹住物品，且零件少更换维修快捷方便；本实用新型的另一目的在于提供一种基于该夹紧机构的旋转贴标机，可以自动对不同尺寸的试管进行贴标，使得贴标操作更加简单、便捷。

2、为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种夹紧机构：包括固定板、驱动器、缓冲件、伸缩杆和位移架；驱动器滑动安装在固定板上，驱动器尾端与固定板之间设有缓冲件，驱动器前端通过伸缩杆与位移架连接，位移架上转动连接两个辊轴。

3、本实用新型中，在固定板上安装驱动器，驱动器可以在固定板上直线滑动，驱动器的尾部通过缓冲件与固定板连接，在驱动器的前端固定连接伸缩杆，伸缩杆的端部固定连接位移架。使用时，驱动器驱动伸缩杆向前伸出，推动件伸出带动位移架往前移动，使位移架上的辊轴向前抵住物品，由于物品背后有限位体，辊轴配合限位体将物品完全夹紧。为了使该夹紧机构可以夹紧不同尺寸的物品，在驱动器的尾端设置了与固定板连接的缓冲件，驱动器按照固定距离设置驱动伸缩杆伸出，伸缩杆伸出带动位移架前行抵住物品，若物品较大，辊轴抵住物品后，伸缩杆继续向前伸出，由于无法辊轴已抵住物品无法前进，其作用力反向作用到驱动器，驱动器受到反向作用力压缩缓冲件向后移动，从而实现自动夹紧尺寸不同的物品。

4、进一步地，限定位移架滑动的设置在固定板上。

5、进一步地，限定位移架的上设置有用于定位辊轴的定位孔。

6、进一步地，限定固定板包括前端水平板和尾端竖直板，尾端竖直板通过缓冲件与驱动器连接。

7、进一步地，限定缓冲件为弹簧，弹簧的一端与尾端竖直板固定连接，另一端与驱动器尾端固定连接。

8、进一步地，限定缓冲件包括横杆、弹簧和限位件；横杆一端穿过驱动器的下端并固接限位件，另一端与尾端竖直板固定连接；横杆上还套有弹簧。

9、本实用新型的另一目的是通过这样的技术方案实现的，一种旋转贴标机，包括夹紧机构，还包括底板、支撑架、主动辊和置物仓，底板上安装支撑架和主动辊，支撑架上安装电机和置物仓，电机与主动辊传动连接。

10、本实用新型中，首先将标签卷纸绕在主动辊上，再在置物仓放入待贴标试管，启动夹紧机构，夹紧机构将试管抵住使试管贴紧主动辊，电机驱动主动辊转动使标签贴在试管上。在贴标机构中放置不同尺寸的待贴标试管，夹紧机构向前移动将试管夹紧进行贴标，通过该夹紧机构可以将不同尺寸的试管夹紧从而进行贴标，并且无需对针对不同尺寸试管设置该贴标机，更加方便、易操作。

11、进一步地，限定电机端部连接转动轴，转动轴与主动辊通过皮带传动。

12、进一步地，限定电机端部连接转动齿轮，转动齿轮与主动辊通过链条传动。

13、进一步地，限定夹紧机构与置物仓位置相对设置，置物仓的下部设有通孔。

技术特征：

1.一种夹紧机构，其特征在于：包括固定板(1)、驱动器(2)、缓冲件(3)、伸缩杆(4)和位移架(5)；驱动器(2)滑动安装在固定板(1)上，驱动器(2)尾端与固定板(1)之间设有缓冲件(3)，驱动器(2)前端通过伸缩杆(4)与位移架(5)连接，位移架(5)上转动连接两个辊轴(6)。

2.根据权利要求1所述的一种夹紧机构，其特征在于：位移架(5)滑动的设置在固定板(1)上。

3.根据权利要求1或2所述一种夹紧机构，其特征在于：位移架(5)的上部设置有用于定位辊轴(6)的定位孔(7)。

4.根据权利要求1或2所述的一种夹紧机构，其特征在于：固定板(1)包括前端水平板和尾端竖直板(8)，尾端竖直板(8)与驱动器(2)之间设有缓冲件(3)。

5.根据权利要求4所述的一种夹紧机构，其特征在于：缓冲件(3)为弹簧(10)，弹簧(10)的一端与尾端竖直板(8)固定连接，另一端与驱动器(2)尾端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种夹紧机构，其特征在于：缓冲件(3)包括横杆(9)、弹簧(10)和限位件(11)；横杆(9)一端穿过驱动器(2)的下端并固接限位件(11)，另一端与尾端竖直板(8)固定连接；横杆(9)上还套有弹簧(10)。

7.一种贴标机，其特征在于：包括权利要求1至6中任一权利要求所述的夹紧机构，还包括底板(12)、支撑架(13)、主动辊(14)和置物仓(15)，底板(12)上安装支撑架(13)和主动辊(14)，支撑架(13)上安装电机(16)和置物仓(15)，电机(16)与主动辊(14)传动连接。

8.根据权利要求7所述的贴标机，其特征在于：电机(16)端部连接转动轴，转动轴与主动辊(14)通过皮带(17)传动。

9.根据权利要求7所述的贴标机，其特征在于：电机(16)端部连接转动齿轮，转动齿轮与主动辊(14)通过链条传动。

10.根据权利要求7、8或9所述的一种贴标机，其特征在于：夹紧机构与置物仓(15)位置相对设置，置物仓(15)的下部设有通孔。

技术总结
本技术涉及医疗器械技术领域，具体公开了一种夹紧机构，包括固定板、驱动器、缓冲件、伸缩杆和位移架；固定板上滑动安装驱动器，驱动器尾端与固定板之间设有缓冲件，驱动器前端通过伸缩杆与位移架连接，位移架上转动连接两个辊轴；还公开了旋转贴标机，包括底板、支撑架、主动辊和置物仓，底板上安装支撑架和主动辊，支撑架上安装电机和置物仓，电机与主动辊传动连接。本技术的有益效果是：夹紧机构可以自动夹紧不同尺寸的物品，且位移架平行移动稳定性强，可以长期保持稳定夹住物品，且零件少更换快捷方便；旋转贴标机可以自动对不同尺寸的试管进行贴标，使得贴标操作更加简单、便捷。

技术研发人员：段文彬,何燕燕,胡冲,何伟强,熊勇,王良前,关敬涛
受保护的技术使用者：重庆微标科技股份有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/14